Способ обработки ротационным резцом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 09) ЯО (1) 0443 А щ В 23 В 1/00 изоьрстснй, ",ИДЕТЕЛЬСТВУ ИОАН Н АВТОРСКОМ х внои плоскости, прцентров станка, вего соотношенияф Р 01" Чфд 5 О Юо резца до осн щей через ос ы т из следую- расс спол а яние от плос г а до осроходящейтанка; жения оси ре скости вн ось центров тр обработаннч етали; а а жуще ои р тр кругови;расположенияплоскости рекносительно пл омк з ершиныущей кр скости Уца вки от зца фси резц расположения оси" угол расположения по отношению к пл перпендикулярной станка. скостиси центр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Могилевское отделение физико-технического института АН Белорусской ССР(54)(57) 1, С 110 СОБ ОБРАБОТКИ РОТАЦИОННОМ РЕЗЦОМ по авт.св, М 1123790,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью увеличения стойкости резца ипроизводительности по мере износарезца, увеличивают припуск,приходящийся на участок режущей кромки вершинырезца, расположенной от его оси внаправлении, обратном направлению подачи, путем изменения разницы удалений вершин резца от оси центров станка,2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения настроики резца на обработку иувеличения производительности,расстояние от плоскости расположения о1304 гдеНИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано втокарной обработке валов ротационными резцами.11 о основному авт.св . М 1123790 известен способ обработки валов ротационным резцом с круговой режущейкромкой, вращающимся в процессерезания, при котором ось резца устанавливают .в плоскости, смещенной 1 Опараллельно относительно основнойплоскости, проходящей через ось станка и под углом к плоскости, перпендикулярной оси центров станка. 11 ри этомуказанный угол и величину смещения.выбирают такими, что резец имеетдве вершины, расположенные по разные стороны от его оси Ц .Однако известный способ не предусматривает. условия для выхода резцана оптимальный режим обработки с целью увеличения по стойкости и производительности.Цель изобретения в , увеличениестойкости ротационного резца и производительности по мере его износа, атакже упрощение настройки резца наобработку,Указанная цель достигается тем,что по иере износа резца увеличиваютприпуск, приходящийся на участокрежущей кромки вершины резца,расположенной от его оси в направлении, обратном направлению подачи,путем изменения разницы удаленийвершин резца от оси центров станка.35Расстояние от плоскости расположения оси резца до основной плоскости,проходящей через ось центров станка, выбирают из следующего соотноше 40ния Я" о э Ч Н=-, О азу.4,М Ю.з Чрасстояние от плоскости расположения оси резца до основной плоскости, проходящей через ось центров станка;диаметр обработанной детали50 диаметр круговой режущей кромки;угол расположения вершины резца в плоскости режущей кромки относительно плоско сти расположения ;оси резца; угол расположения оси резца по отношению к плоскости,43перпендикулярной оси центров станка,На Фиг, изображена схема установки резца; на фиг.2 - вид А на фиг,1,Способ обработки ротационным резцом осуществляют следующим образом,Резец 1 устанавливают таким образом, что его ось 2 расположена вплоскости 3, которая параллельнаплоскости 4, проходящей через ось 5центров станка и смещена в направлении скорости обработки Ч относительно этой основной плоскости 4на величину Н 0. Ось 2 резца 1 разворачивают относительно плоскостио, перпендикулярной оси 5 центровстанка, на угол Ц (фиг.2), Величинуугла ф выбирают таким образом,чторезец имеет две вершины В и В(фиг,1 и 2), которые расположены поразную сторону от оси 2 резца 1 и наразных минимальных расстояниях К иК соответственно от оси центровстанка. Каждая вершина приподнятанад плоскостью 3 и расположена вплоскости режущей кромки на центральном угле У исоответственно(фиг.1),Центральные углы 1 ир отсчиты 0 оваются от радиуса режущей кромки,лежащегона линии пересечения плоскости 3 и плоскости 7 режущей кромки, до радиуса вектора, проведенного из центра круговой режущей кромки в вершину резца Ви В, Участокрежущей кромки вершины В снимаетприпуск глубиной С(, а участокрежущей кромки вершины В - припуск глубиной 2,В начале обработки общий припуск С распределяют таким образом, что резец вращаетсяпротив часовой стрелки от вершины В 2к вершине В и с(фиг.1 и 2).По мере затупления резца и образования радиуса округления режущей кромки путем изменения угла поворота Чприпуск перераспределяют между вершинами, т.е. увеличивают припуск, снимаемый участком режущей кромки второй вершины Б , С 1 , и уменьшаютприпуск, снимаемый участком режущей кромки первой вершины В , г. 4 С(фиг,2), Граница припуска показанапунктиром. Зто приводит к уменьшениювращения резца, а следовательно, кувеличению кинематического угла наклона режущей кромки и уменьшениюусилия резания. Это повьппает стойкость резца. Вращение резца путемт расстояние Н от ложения оси 2 вращ го резца до основы роходящей через ос из соотношения Рассчитываю скости 3 распо ния ротационно плоскости 4, п центров станка о и5 перераспределения припуска уменьшают, а затем, при необходимостиюизменяют на обратное (новое направление резце показано пунктиром,фиг,1 и 2),В этом случае участок режущейкромки работает по обратной схемерезания, поскольку каждая точка режущей кромки перемещается от наиболшего сечения среза к. наименьшему.При этом участок режущей кромкипервой вершины В снимающий припускФработает в режиме принудительного вращения, а участок режущейкромки второй вершины Вг, снимающеи припуск 1, причем СС рач е иг фботает в режиме самовращения (непоказ.1 но).Резец имеет наибольшуюстойкость, поскольку работает пообратной схеме резания, котораяхарактеризуется повышенной стойко"стью резца при снятии больших припусков.ЯУогвю Ч Н: - 2 2 +а в;.Ог 11 р и м е р, Производят обработку каландрового бумажного вала диаметром 280 мм, Угол установки ( = 5 Щ = 40 , Ио зависимости (1) имеемоН = 29,5 мм. Общая глубина резания а=1 мм; С = 0,7 мм; Т 2= 0,3 мм. Число оборотов резца равно и - -560 об/мин Число оборотов детали и = 00 об/мин.11 одача резца Ы = 3 мм/об. Стойкость резца при приведенных режимах составляет Т=ЗОО мин, По мере затупления резца путем уменьшения угла ф перераспределяют припуск с = 0,3 мм; с = 0,7 мм; и = 200 об/мнн. Стойкость резца при новых уаловиях составит Т = 380 мин, Стойкость резца уве личилась на 21%. Усилие резания при новом режиме уменьшилось на ЗОХ.Предлагаемый способ обработки ротационным резцом увеличивает стойкость ротационного резца, производительность, а также упрощает настройку резца на обработку.Редактор Н, Бобкова филиал 1 ПШ "11 атент", г, Ужгород, ул. 11 роектная, 4 Заказ 9493/14 Тираж 036 11 одписноеВНИКНИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, И,.Раушская наб., д. 4/5