Загрузочное устройство

. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ДЕЛАМ ИЗОБ МИТЕТ СССР И ОТНРЫТ РЕТЕНИИ ИИИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 6/00, 1974 4 л Эожо двие АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТ подачи деталей в зону обработ содержащее установленный с во иостью возвратно-поступательн жения питатель, ориентирующий низм, расположенный на пути движения питателя и выполненный в виде симметрично размещенных относительно питателя подпружиненных упоров со скосами, направленными к зоне загрузки, подающий и отводящий лотки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при подаче деталей типа вкладышей подшипников скольжения, питатель снабжен подпружиненной зажимной губкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения. относительно него и расположенной на его передней части, а на упорах ориентирующего механизма со стороны обра- Е щенной к питателю, параллельно его оси выполнены пазы.Изобретение относится к машиностроению и мсжет быть использовано для автоматической загрузки металло- режущих станков деталями типа вкладышей подшипников скольжения. 5Известно загрузочное устройство для подачи деталей в зону обработки автомата для центрирования деталей, содержащее установленный с возможностью возвратно-поступательного 10 движения питатель, ориентирующий механизм, расположенный на пути движения питателя и выполненный в виде симметрично размещенных относительно питателя подпружиненных упоров со 15 скосами, направленными к зоне загрузки, подающий и отводящий лотки Я .Недостатком известного загрузочного устройства является низкая надежность при подаче в зону обработки 20 деталей типа вкладышей подшипников скольжения, возникающая из-за возможности их,перекоса и заклинивания в ориентирующем механизме.Цель изобретения - повышение на дежности работы устройства при подаче деталей типа подшипников скольжения.Указанная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве для по дачи деталей в зону обработки, содержащем установленный с возможностью возвратно-поступательного движения питатель, ориентирующий механизм, расположенный на пути движения пита- З теля и выполненный в виде симметрично размещенных относительно питателя подпружиненных упоров со скосами, направленными к зоне загрузки, подающий и отводящий лотки, питатель снабжен 40 подпружиненной эажимной губкой, установленной с возможностью возвратно- поступательного движения относительно него и расположенной на его передней части, а на упорах ориентирующе го механизма со стороны обращенной к питателю, параллельно его оси выполнены пазы.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 2.Загрузочное устройство содержит подающий лоток 1, снабженный накопи телем и механизмом по цтучной выдачи, питатель 2 с зажимной губкой 3, силовой цилиндр 4, упор 5, ориентирующий механизм 6, тягу 7 и отводящийлоток 8,Питатель 2 предназначен для перемещения подаваемых в питатель заготовок 9 иэ подающего лотка 1 врабочую зону станка. Он выполнен ввиде ползуна 10 с прямоугольным вырезом,11 для перемещения силовогоцилиндра 4 при положении питателя 2на позиции загрузки. На переднейплоскости питателя 2 установленаэажимная губка 3 и закреплена сменная плитка 12, длина которой большенаружного. диаметра заготовки 9.Зажимная губка 3 закреплена с помощью сухарей 13, шпилек 14 с гайками 15 и пружин 16.Сухари 13, прикрепленные к питателю 2, имеют пазы,в которые входят выступы губки 3Пружины 16, надетые на шпильки 14,поджаты между гайками 15 и выступами губки 3. Они служат для постоянного поджатия заготовки 9, находящей- .ся в гнезде губки 3, к питателю 2. Плоскость эажимной губки 3, обращенная к передней плоскости питателя 2, выполнена с занижением относительно оси внутренней цилиндрической поверхности губки 3. Это обеспечивает надежный зажим заготовки 9 при обработке даже при наличии металлической стружки между поверхностями зажимной губки 3 и питателя 2,На питателе 2 на уровне лотка разгрузки 8 с его стороны закреплена планка 17 с двухсторонними скосами. Она служит для предупреждениясоприкосновения заготовки 9, находящейся в питателе 2 при его перемещения на позицию загрузки, с эаготовкой, находящейся в отводящем лотке 8, при возможном их сползании от1 вибрации станка.Питатель 2 соединен со штоком 18 силового цилиндра 4. На эажимной губке 3 выполнен вертикальный выступ 19 со скосами по бокам, а в упоре 5, установленном на кронштейне 20, вертикальный паз 21. Зазор между поверхностями выступа 19 и паза 21 минимальный.На выступе 19 зажимной губки 3 соосно с силовьв цилиндром 4 закреплена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно кронштейна 20 упора 5 тяга 7. Она служит для оттягивания эажимной губки 3 относительно питателя 2 в конц .11290 его перемещения, т,е. на позиции загрузки, с целью обеспечения свободного выхода заготовки в гнездо губки 3 и выхода обработанной заготовки из гнезда губки 3. 5Тяга 7 проходит с зазором через отверстия в упоре 5 и кронштейне 20. На выступающем ее конце навинчены гайка 22 и контргайка 23, Тяга 7 закрыта кожухом 24. 10На пути движения питателя 2 установлен ориентирующий механизм 6. Он выполнен в виде двух упоров 25 и 26. Упор 25 выполнен жестким- а упор 26 подпружинен, снабжен упорной втул кой 27, контргайкой 28, пружиной 29, стержнем 30 и регулирующей гайкой 31. Усилие пружины 29 .регулируется гайкой 31.На упорах 25 и 26 выполнены двух сторонние скосы. Скосы 32, направленные к зоне загрузки, способствуют ориентации заготовки 9 в гнезде зажимной губки 3 при перемещении ее в зону обработки, а.скосы 33, направ ленные к зоне обработки, устанавли- . вают отработанную заготовку в гнездо эажимной губки 3 симметрично относительно питателя 2.Выполнение упора 26 подпружиненным З 0 способствует ориентации в гнезде зажимной губки 3 заготовки 9, имеющей повышеннЬщ припуск на обработку или заусенцы на краях ее торцов. 35На упорах 25 и 26 со стороны, взаимодействующей с деталью, выполнены пазы 34 с образованием верхних и нижних выступов, Эти выступы выравнивают заготовку Э, вошедшую в гнездо зажимной губки 3 с перекосом.Загрузочное устройство работает следующим образом.При установке питателя 2 на позицию загрузки гнездо зажимной губки 3А52 4.увеличивается для свободного входа :заготовки 9, так как гайка 22 тяги 7 упирается в кронштейн.20 упора 5 и тяга 7 оттягивает зажимную губку 3 от плоскости питателя 2. При этом пружины 16 губки 3 сжимаются. Заготовка 9 в ориентированном положении из лотка загрузки с помощью механизма поштучной подачи направляется в гнездо зажимной губки 3. При пе ремещении питателя 2 в направлении рабочей зоны станка тяга 7 отпускает губку 3, и пружины 16, действуя на нее, предварительно зажимают заготовку 9. Последняя проталкивается между упорами 25 и 26, которые устанавливают ее симметрично относительно питателя 2, Если заготовка 9 в гнезде зажимной губки 3 оказалась в перекошенном положении, то выступы упоров 25 и 26 выравнивают ее.При дальнейшем перемещении питателя .2 в направлении зоны обработки станка выступ 19 зажимной губки 3 входит в соответствующий паз 21 упора 5. В конце хода питателя 2 зажимная губка 3 упирается в упор 5 и окончательно зажимаеэ заготовку 9. При этом заготовка 9 будет окончательно сориентирована: ее ось будет совмещена с осями режущих инструментов и она будет установлена симметрично относительно последних. Заготовка 9 обрабатывается.При перемещении питателя 2 на позицию загрузки обработанная деталь выталкивается из гнезда зажнмной губки 3 последующей заготовкой 9 в отводящий лоток 8.Далее цикл повторяется.Таким образом, применение изобретения позволит, повысить надежность работы устройства -.при подаче в зону обработки деталей типа вкладышей подшипников скольжения..1129052 б - 6 гюдериуто Составитель Техред О. Ващи ыгинКорректор М.Розман дактор М.Циткина Заказ 92 ое 4/5 Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Филиал ТиражИИПИ Государственнопо делам изобретений3035, Москва, Ж,766 Подкомитета СССРи открытийаушская наб., д