Печь для обжига мелкодисперсного материала в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к обжигумелкодисперсных материалов в псевдоожиженном слое со сжиганием в немгазообразного топлива и может бытьиспользовано в черной, цветной ихимической промышленности.Известна печь для обжига мелкодисперсного материала в пневдоожиженном слое, содержащая загрузочноеи разгрузочное устройства, камеры 1 Оподогрева, обжига и охлажденияс газораспределительными решетками,горелки, установленные в камере обжига, воздухоподвод в камеру охлаждения, горячий циклон, установленныйвнутри цилиндрической помести зоныобжига, и холодный циклон 1.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является печь для обжига мелкодисперсного материала в псевдоожиженном слое, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, камерыподогрева, обжига и охлажденияс газораспределительными решетками,горелки, установленные в камере обжига, воздухоподводы в камеру обжига.и камеру охлаждения, горячий и холодный ц."клоны 12 ,Недостатки известных устройств - 30низкая эффективность работы из-забольшого уноса пыли в атмосферу изагрязнение воздушного бассейна мелкодисперсной пылью.На фиг.1 изображена печь, разрез",.на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг,3 узел 11 на фиг.1,Целью изобретения является повышение эффективности ее в работе путем уменьшения уноса пыли обрабатываемого материала в атмосферу.Укаэанная цель достигается тем, что в печи для обжига мелкодисперсного ьГатериала в псевдоожнженном слое, содержащей загрузочное и разгрузоч ное устройства, камеры подогрева, обжига и охлаждения с гаэораспределительными решетками, горелки, установленные в камере обжига воздухоподводы в камеру обжига и камеруохлаждения, горячий и холодный циклоны, гаэоотводящие патрубки горяче" го и холодного циклонов выполнены разъемными и снабжены установленными в разъеме кольцевыми отсосами 55 в виде коллекторов с рециркуляционными трубопроводами, а воздухоподводы снабжены соединенными с рециркуляционными трубопроводами эжекторами.Кроме того, целесообразно на входе мелкодисперсных аэрозолей в зонуобжига из эжекторов устанавливатьэлектризующие вставки, а с цельюиспользования динамического напорагазов, верхний газоотводящий патрубок кольцевого отсоса выполнять коническим.Печь содержит загрузочное устройство 1, камеру 2 подогрева обрабатываемого материала, камеру 3 обжига сгорелками 4, камеру 5 охлаждения материала, горячий циклон 6 и холодный циклон 7.Каждая камера имеет газораспределительную решетку 8. Кроме того, камера охлаждения и камера обжига дополнительно снабжены эжекторами 9 дляпобуждения тяги в трубопроводе рециркуляции 10. Газоотводящие патрубки горячего и холодного циклонов дополнительно снабжены кольцевыми отсосами 11 для отбора из пристенногослоя неуловленной мелкодисперснойпыли, На входе в зону обжига аэрозолей из эжекторов установлены электризующие вставки 12. Верхний патрубок кольцевого отсоса 11 имеет конический насадок 13..Печь работает следующим образом,Подлежащий обжигу материал подаютзагрузочным устройством 1 в камеру 2подогрева, где его нагревают в псевдоожиженном слое дымовыми газами, поступившими из камеры 3 обжига. Подогретый материал из камеры 2 поступает в камеру 3 обжига. Одновременнов камеру 3 с помощью горелок 4 подают топливо и подогретый в камере 5 воздух.Топливо, поступающее через соплагорелок 4, сгорает в псевдоожиженном слое обжигаемого материала,Охлажденный в камере 5 материалвыводят из печи, а подогретый воздух возвращают в камеру 3. Циклоны6 и 7 служат для улавливания пылиобрабатываемого материала диаметромболее 5 мкм. Иелкодисперсная пыль, не уловленная в циклонах б и 7, сосредотачи" вается в пристенном слое газоотводящих патрубков циклонов 6 и 7, где посредством кольцевого отсоса 11 ее извлекают и через рециркуляционный трубопровод 10 подают в горел1128082 1 О 20 25 зку 4 или под газораспределительную решетку 8 камеры 5 через эжектор 9, служащий побудителем тяги.Для стабилизации режима рециркуляции верхний патрубок кольцевого отсоса 11 имеет конический насадок 13, служащий для использования части динамического напора потока газов. Кольцевой отсос устанавливается на расстоянии 1,6-2,5 калибра (диаметра) газоотводящего патрубка, считая от его нижнего среза, т.е. в том месте, где частички неуловленной циклоном мелкодисперсной пыли упаковываются" в самом тонком пристенном слое и удобно их отвести с минимальным количеством газа. Обычно оно составляет 10-203 от общего количества газа, которое транспортируется по рециркуляционному трубопроводу благодаря разрежению, развиваемому эжектором и динамическому напору в газоотводящем патрубке циклона, в кипящий слой пыпи, где мелкодисперсная пыпь осаждается и спекается в обжигаемом материале. 4Для интенсификации процесса коагуляции в псевдоожиженном слое на входе мелкодисперсных аэрозолей в камеру 3 обжига устанавливают электризующие вставки 12, которые выполняют из цвет-. ных металлов, сплавов, металлокерамики или огнеупоров. Материал вставки выбирают таким образом, чтобы аэрозоли обрабатываемого материала, проходя ее, приобретали знак, противоположный тому, который несут на себе частицы псевдоожиженного слоя. Противоположно заряженные частицы коагулируют более интенсивно.Чистую сердцевидную часть потока из газоотводящего патрубка холодного циклона 7 выбрасывают в атмосферу. Предлагаемая печь обладает следующими преимуществами: повышена эффективность работы печи за счет снижения уноса пыпи обрабатываемого материала в атмосферу, повышена экологичность печи за счет уменьшения степени загрязнения окружающего воздушного бассейна.1128082 пюиРо Корректор Л.Тяск 01 8 Тираа 577ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и открыти 113035, Москва, 3-35, Раушская Заказ писно 4 иал ППП "Патент", г. Уаг ул. Проектная,Составитель И.Иноземедактор Н.Пуюненкова ТекредМ.Надь