Устройство для мокрого формования химических волокон

Номер патента: 1124048

Авторы: Казаковцев, Матюшев, Мурзич

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕЮИ ОПУБЛИ Н ОЮ (И А ш 00105/06 ОБРЕ НИЯк .от- трубзоями Я ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) 1. Авторское свидетельствоМ 592878, кл. Р 01 В 5/06, 1976Ьр.от о тип),(54)(5) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГОФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содержащее фильерный комплект, прядильные диск и 0 -образную трубку с впадинами и систему подвода осадительной-жидкости, о т л и ч а ю щ е е с ятем что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременномповьппении производительности, оноснабжено кожухом, охватывающим изгиб прядильной 0 -образной трубки,установленным по отношению к стенкамизгиба прядильнои Ц -образной трубкис зазором и имеющим штуцер для соединения с системой подвода осадительной .жидкости, при этом впадины 0 -образной трубки имеют сквозные отверстия. 2. Устройство по п. 1, о т л ч а ю щ е е с я тем, что сквозны верстия в прядильной 0 -образной ке выполнены в виде щелевых дифф ров, обрас 1 енных большими основан во внутрь ц -образной трубки,1 1124Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано на машинах для непрерывного процесса производства волокон израстворов. 5Известно устройство для мокрогоформования химических волокон, содержащее филъерный комплект, прядильные диск и-образную трубку с впадинами и систему подвода осадительной 10жидкости И .Недостатками известного устройства являются неудовлетворительныеэксплуатационные свойства и невысокая производительность, обусловленные скоплением в объемах вцадинворсинок, образованных при тренииформуемых волокон о стенку в местеизгиба прядильной 0 -образной трубки в результате слабого протока осадИ 20тельной жидкости и ухудшения ее смазывающей способности. При этом невысокая производительность обусловлена.вынужденными перерывами в работе устройства, необходимыми для очистки 25объемов впадин от загрязнений.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств при одновременном повышении производительности.Указанная цель достигается тем,что устройство для мокрого формоваЗОния химических волокон; содержащеефильерный комплект, нрядильные диски ц -образную трубку с впадинами исистему подвода осадительной жидкости, снабжено кожухом, охватывающим 35изгиб прядильной О -образной трубки,установленным по отношению к стенкам изгиба 0 -образной трубки сзазором и именицим штуцер для соединения с системой подвода осадительной жидкости, при этом впадины 1 -образной трубки имеют сквозные отверстия.Кроме того, сквозные отверстияв прядильной 0 -образной трубке выполнены в виде щелевых диффуэоров,обращенных большими основаниями вовнутрь прядильной 0 -образной трубки.На фиг. 1 показано предлагаемое 50устройство, разрез; на фиг. 2 - элемент прядильной ц -образной трубки,разрез,УстРойство для мокрого Формованияхимических волокон включает фильерный 55комплект 1, прядильные диск 2 иЦ-образную трубку 3, имеющую впадины 4 и охватываемую в месте ее изги 048 2 ба кожухом 5, установленным по отно"шеию к стенкам изгиба прядильной-образной трубки с зазором 6, гидравлически,соединенным штуцером 7 с системой подвода осадительной жидкости (не показана) и с полостью 8 0 образной трубки - через сквозные отверстия 9, выполненные во впадинах этой трубки.Отверстия 9 могут быть выполнены как круглой формы, так и в виде щелевых диффузоров, обращенных большими основаниями во внутрь прядильной 0-образной трубки 3 . Кожух 5 по торцам герметично.закрыт скрепленными с ним и с прядильной 0 -образной трубкой 3 крышками 10, В верхней части . прядильной О -образной трубки 3 при креплен штуцер 11, предназначенный для слива отработанной осадительной жидкости; для подвода свежей осадительной жидкости предназначены шту"цер 12 и штуцер 7. Контактирующая с формуемым волокном выступами, находящимися между впадинами 4, часть прядильной 0 -образной трубки 3 может быть выполнена в виде самостоятельного седлообразного гофрированного элемента 13 с выступами и впадинами 4 к сквозными отверстиями 9. При этом неконтактирующая с волокнами часть трубки выполнена гладкой. Таксе выполнение улучшит по сравнению с прототипом условкя прохождения осадительного раствора через трубку, так как уменьшится количество эон застоя, скопление загрязнений и гидравлическое сопро тивление, а также исчезнет пристенная турбулизация в нижней изогнутой части 14 в связи с исключением гофр в ней.Для удаления оседающих ворсинок в нижней изогнутой части 14 прядильной Б -образной трубки 3 выполнены отверстия (не показаны), соединяющие зазор б, образованный кожухом 5 и стенками изгиба 14 прядильной0 -образной трубки, и полость Ятрубки,Устройство работает следующим об. разом. Струйки прядильного раствора выходят иэ отверстий фильерного комплекта 1 и поступают в прядильную0-образную трубку 3, заполняемую осадительной жидкостью заданной температуры через штуцеры 7 и 12 системыподвода, кожух 5 и сквозные отверстия3 11240 9, осадительная жидкость исключает этим самым оседание загрязнений во впадинах 0 -образной трубки - вымывает ворсинки при поступлении в указанные отверстия и при прохождении этих отверстий,Наилучшими условиями для работы устройства будут условия, при которыхскоростной напор потока осадительной жидкости превращается в энергию дав О ления. Такие условия возможны при про" хожденич осадительной.жидкости через отверстия 9, имеющие форму щелевых диффузоров, обращенных большими основаниями во внутрь прядильной О - образной трубки 3.В полости 8 прядильной 0 -образнойтрубки 3 осадительная жидкость охлаждает струйки прядильного раствора и формуемые волокна и уносит с собой 1 О при сливе через штуцер 11 прядильной 0-образной трубки загрязняющие раствор ворсинки, Сформованные волокна поступают на прядильный диск 2.На смену загрязненному потоку раст вора осадительной жидкости в плоскость 8 прядильной 0 -образной трубки 3 непрерывно поступает поток очищенной осадительной жидкости через штуцеры 7 и 12, зазор б, образованный кожу-" хом 5 и изгибом 13 прядильной 0 образной трубки, и отверстия 9, обеспечивая непрерывную автоматическую 48 4очистку объема впадин 4 и полости.8 указанной трубки от оседающих загрязнений и непрерывное их удаление яерез штуцер 11.Непрерывная удовлетворительная ав томатическая очистка объема ванадии 4 прядильной 1 -образной трубки 3 от загрязнений, достигаемая при использовании устройства, позволит улуу-шить эксплуатационные свойства (улучшится смазывающая способность осади- тельной жидкости и уменьшатся силы требования на контакте формуемые волокна. - стенка прядильной 0 -образной трубки в месте ее изгиба а в результате уменьшится отделение ворсинок и исключится их скопление в объемах впадин изгиба Ц -образной трубки) и одновременно повысить производительность в 1,011 раза эа счет исключения простоев для периодической очистки и получить экономию в народном хозяйстве. Качество формуемых волокон не бу-. дет ухудшаться, так как не будет. накопления продуктов износа во впадинах 4 прядильной 0 -образной трубки 3: осадительная жидкость, поступая в сквозные отверстия 9, выполненные в местах накопления загрязнений, будет удалять эти загрязнения по мере их попадения во впадины.

Смотреть

Заявка

3522284, 13.12.1982

МАТЮШЕВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, МУРЗИЧ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, КАЗАКОВЦЕВ ЮРИЙ АФАНАСЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: D01D 5/06

Метки: волокон, мокрого, формования, химических

Опубликовано: 15.11.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1124048-ustrojjstvo-dlya-mokrogo-formovaniya-khimicheskikh-volokon.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для мокрого формования химических волокон</a>

Похожие патенты