Установка для плавления, нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов

(19) (11) 11 Е 01 С 19 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н Уу т 41 ,И.Леоно ушевич дена Тру литехнич и вич не" ого.52(088,видетельС 19/08 тво СССР1976.о СССР1977. и готового материала, послед погружным насосом и связ ним посредством трубопрово нительными нагревателями,ное приспособление - вкладь адекватными внешнему очерт делительных полостей между мися кверху нагревателями. 2. Установка по п. 1, о ч а ю щ а я с я тем, чтокл. Е 01торское свкл. Е 01 ым етель 19/08 да допола прижимппами, анию раз- сужающииеватели выполнены в еся кверху н виде паралле с поперечным поверхностях ных пр из боковых оложе ми на но ра канав ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРыти(71) Белорусский орКрасного Знамени поинститут(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯНАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОИОЛЕКУЛЯРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающаятеплоизолированную нагревательнуюкамеру, размещенные в ней сужающиеся кверху нагреватели с разделительными между ними полостями, устновленное над камерой вертикальноперемещаемое с помощью привода прижимное приспособление, накопитель готового материала с наклонным щем и запорно-раздаточную армат отличающаяся тем, ч с целью повышения эффективности защиты окружающей среды от загр ния, она снабжена сборником кон сата,парциальным конденсатором-холодильником, соединенным со сборникомконденсата и верхними частями нагревательной камеры и накопителя50 1 11 гг 7Изобретение относится к устройст- вам для приготовления высокомолекулярных материалов в строительстве, на нефтеперерабатывающих и асфальтобетонных предприятиях, использующих 5 высокомолекулярные органйческие ма териалы.Известно устройство для нагрева высокомолекулярного материала (битум), включающее нагревательную ка меру с охватывающим ее кожухом-газо- ходом, теплогенератор, расположенные в дн 1 пце камеры обогреваемые несущие стержни с обращенным вверх клинообразным поперечным сечением и накопи 15 тель готового материала1.Недостаток этого устройства заключается в том, что газовый поток, проходя по обогреваемым стержням, может привести к перегреву20 обрабатываемого материала с потерей его качества, а выбрасываемые наружу обработанные. газы и выделяемые из высокомолекулярного материала вредные вещества, приводят к загрязнению окружающей среды, что снижает эффективность устройства.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для плавления, нагрева и4 ), обезвоживания высокомолекулярных материалов, включающая теплоизолированную нагревательную камеру, размеценные в ней с промежутками сужающиеся кверху нагреватели, установленное над камерой вертикально пере- З 5 мещаемое с помощью привода прижимное приспособление, накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру 2 .Недостатками известной установки 40 являются низкий тепло- и массообмен, возможный перегрев материала ао снижением его качества, высокая энергоемкость и загрязнение окружающей среды выбрасываемыми в атмосферу вредными парами и газами.Цель изобретения - повышение эффективности и защита окружающей среды от загрязнения.Поставленная цель достигается тем, что установка для плавления, нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов, сформованных в виде брикетов, включающая тепло- изолированную нагревательную камеру, 55 размещенные в ней сужающиеся кверху нагреватели с разделительными между ними полостями, установленное над 67камерой вертикально перемещаемое с помощью привода прижимное приспособление, накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру, снабжена сборником конденсата, парциальным конденсатором-холодильником, соединенным со сборником конденсата и верхними частями нагревательной камеры и накопителя готового материала, последний - погружным насосом и связанными с ним посредством трубопровода дополнительными нагревателями, а прижимное приспособление - вкладышами, адекватными внешнему очертанию разделительных полостей между сужающимися кверху нагревателями.При этом сужающиеся кверху нагреватели выполнены в виде параллельно расположенных призм с поперечными канавками на боковых поверхностяу,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 - нагреватель, внешний вид.Установка для плавления нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов имеет нагревательную камеру 1, размещенные в ней с разделительными полостями, сужающиеся кверху нагреватели 2 в виде призм 3, на боковых пбверхностях которых расположены канавки 4 для слива расплавленного материала, выполненные внутри призм 3 полости для монтажа электрических нагревательных элементов 5, расположенных элементов 5, расположенный под нагревателями 2 накопитель готового материала 6 с наклонным днищем и верхним патрубком 7 для отвода паров, расположенный в верхней части нагревательной камеры 1 патрубок 8, трубопроводы 9 и 10, соединяющие камеру 1 и накопитель 6 со сборником 11 конденсата через парциальный конденсатор-холодильник 12, смонтированное над нагревательной камерой 1 вертикально перемещаемое прижимное приспособление 13 при помощи привода 14 со штоком 15, пропущенного через крышку 16 камеры 1.Нагревательная камера 1, сборник 11 конденсата, парциальный конденсатор-холодильник 12 закреплены на раме 17, которая опирается на домкраты 18 и 19, закрепленные на накопителе 6.3Нагревательная камера .1 имеет охватывающие ее нагревательную спираль 20 и теплоизолирующий слой 21, а накопитель готового материала - наклонное длище 22, в нижней части которого установлен погружной насос 23 и дополнительные нагреватели 24, полости которых посредством трубопровода 25 соединены с погружным насосом 23 и выходным штуцером 26, Накопитель 6 защищен теплоизолирующим слоем 27. Нагреватель 2 соедине электрическойлинией 28 с блоком 29 автоматического выдерживания температуры. Для защиты установки от атмосферных осадков на раме 17 закреп лены направляющие стойки 30 с навесом 31. Для исключения попадания паров и газов в нагревательную каме ру 1 и накопитель 6 готового матери ала предусмотрены обратные клапаны 32. Все оборудование смонтировано на шасси 33, а на прижимном приспособлении 13 установлены вкладыши 34 адекватные разделительным полостям призм 3.Установка работает следующим образом.Высокомолекулярный материал, нап ример битум, мастика или термопластик, отформованный в виде брикетов 35, загружают через открытую крышку 16 в нагревательную камеру 1 и опирают его на призмь 3 нагревателей 2. Крышка 16 закрывается, и на спираль 20 и нагреватели 2 подается напряжение электрического тока, Под собственным весом, а также пои помощи прижимного приспособления 13 брикет 35 по мере его разогрева опус кается вниз в камеру 1, при этом заданная температура плавления выдер живается за счет изменения степени нагрева нагревательных элементов 5 с помощью блока 29 автоматического выдерживания температуры. При соприкосновении брикета 35 с нагревателями 2 происходит плавление и нагрев с испарением воды обрабатываемог материала. По мере образования рас 50 45 1122767 4плава он по каналам 4 стекает внакопитель 6, в котором поддерживается заданный уровень для эффективнойработы погружного насоса 23.Расплавленный высокомолекулярныйматериал после накопления определенного количества в накопителе 6, посредством насоса 23 через штуцер 26по трубопроводу 25 и дополнительныенагреватели 24 перекачивается позамкнутому контуру, а после нагревадо заданной температурычерез штуцер 26 откачивается из установкидля последующего использования.Удаление с поверхности призм 3нагревателя 2 остатков высокомолекулярного материала осуществляютпутем введения в полости между нагревателями 2 вкладышей 34, установленных на прижимном приспособлеии 13.Образующиеся в процессе обработкивысокомолекулярного материала водяные и углеводородные пары в накопителе 6 через штуцер 7, а также черезштуцер 8 нагревательной камерынаправляются по трубопроводу 10 впарциальный конденсатор-холодильник12 и после него - в сборник 11 конденсата, что исключает выбрасываниев окружающую среду вредных паров.Установленные на трубопроводе 10обратные клапаны 32 исключают возможность проникновения паров и газовв нагревательную камеру 1 и накопи 35тель б. Для осмотра нагревателей 2и камеры 1 используются домкраты 18и 19 для подъема верхней части установки относительно накопителя 6.40Такое выполнение установки позволяет в 1,8-2,5 раза улучшить теплои массообмен, снизить на 50-807энергозатраты за счет регенерациитепла. в конденсаторе-холодильнике,улучшить эксплуатационное обслуживание за счет применения домкратов,исключить загрязнение окружающейсреды, при этом затраты на 1 т о обрабатываемого высокомолекулярногоматериала снижаются на 2,5 руб,