Закладочный трубопровод

)9) Я 1 Г 15/08 ОПИСАН К АВТОРСКО БР ЕТЕЛЬСТВУ Ю 905497, кл54) (57) ЗА ВОД, состоящ ТРУБОПРОуб и устройств ЛАДОЧНЬ й из секци Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Патент ПНР6933,кл. Е 21 Г 15/08, опублик. 1974.2. Авторское свидетельство СССРЕ 21 Г 15/08. 1976,для выпуска закладочного материала, включающих раму, соединенный с ней отводной патрубок, выпускной патрубок, соединенный с секциями труб посредством трубчатого шарового шарнира, и механизм его поворота, отличающийся тем, что, с целью улучшения полноты заполнения выработанного пространства и повышения производительности работ, рама посредством штырей закреплена на конце секции с возможностью поворота относительно их, а механизм поворота выполнен в виде эксцентриковой обоймы, смещенной вдоль оси трубопровода от центра шарнира, при этом внутри отводного патрубка установлена труба другой секции с возможностью осевого перемещения.Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано приотработке угольных пластов механизированными комплексами с полной закладкой выработанного пространства,Известен закладочный трубопровод сподачей закладочного материала в выработанное пространство в осевом направлении, включающий отдельные, жестко соединенные фланцами секции, складывающиесяромбовидные устройства и гидравлическиеопоры с сервоприводом для плоскопараллельного перемещения секций, дефлекторыдля отклонения потока материала 11.Недостатком такого трубопровода является сложность устройств, что снижаетнадежность работы трубопровода. Отсутствие подвижности дефлектора и ручнаяего установка затрудняют получение требуемой полноты закладки и производительности работ. Кроме того, известные трубопроводы для торцовой закладки не могутпроизводить дозакладку отдельных зонпо завершении цикла закладки и передвиж.ки трубопровода.Наиболее близким к предлагаемому является закладочный трубопровод, состоящийиз секций труб и устройств для выпуска закладочного материала, распределенных подлине трубопровода. Устройство для выпуска закладочного материала включаетнеподвижную раму, соединенный с ней отводной патрубок, выпускной патрубок, соединенный с секциями труб посредствомтрубчатого шарового шарнира, и механизмего поворота, Рама имеет две криволинейные прорези, в которых размещены цапфыподвижной гидравлической уплотняющеймуфты для поперечного разворота выпускного патрубка 12.Такой трубопровод позволяет дозакладывать зоны в районе выпускных устройств,но характеризуется невысоким коэффициентом заполнения выработанного пространства из-за неравномерной укладки закладочного материала вдоль трубопровода, ограниченной подвижности и постоянного углаустановки выпускного патрубка. Жесткоесоединение элементов трубопровода требует больших трудозатрат при корректирующем развороте выпускного устройства, чтоснижает производительность закладочныхработ.Цель изобретения - повышение производительности закладочных работ и улучшение полноты заполнения выработанногопространства.Поставленная цель достигается тем, чтов закладочном трубопроводе, состоящемиз секций труб и устройств для выпусказакладочного материала, включающихраму, соединенный с ней отводной патрубок, выпускной патрубок, соединенный ссекциями труб посредством трубчатого ша 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рового шарнира, и механизм его поворота, рама посредством штырей закреплена на конце секции с возможностью поворота относительно их, а механизм поворота выполнен в виде эксцентриковой обоймы, смещенной вдоль оси трубопровода от центра шарнира, при этом внутри отводного патрубка установлена труба другой секции с возможностью осевого перемещения.На фиг. 1 изображен узел соединения секций трубопровода; на фиг. 2 - то же,при выпуске закладочного материала; на фиг. 3 - трубопровод в лаве, поперечное сечение; на фиг. 4 - схема перемещения секции трубопровода.Трубопровод состоит из секций с шарнирными выпускными патрубками 1, на которых размещены подвижные гидравлические муфты 2 с уплотняющей обоймой 3. Труба 4 секции входит в отводной патрубок 5, установленный в поворотной раме 6, которая осями 7 подвижно закреплена на соседней секции. Труба 4 имеет ограниченный ход относительно патрубка 5. Эксцентриковая обойма 8 охватывает выпускной патрубок, а корпус ее неподвижно закреплен на трубе 4. Секции трубопровода установлены на подпружиненные опоры 9, раз. мещенные под шарнирами, и присоединены гидродомкратами 10 к конвейеру. На трубопроводе закреплены эластичные щиты ограждения 11 для перекрытия закладываемого пространства.В исходном положении секции состыкованы, ось трубопровода прямолинейна, муфта 2 с уплотняющей обоймой 3 сдвину та в крайнее правое положение и герметизирует при этом кольцевую щель между торцами выпускного патрубка 1 и отводного патрубка 5. Для осуществления выпуска закладочного материала в левую по. лость 12 гидравлической муфты 2 подают напорную жидкость до смещения муфты в крайнее левое положение и затем подтягивают к крепи опору 9, расположенную впереди выпускного патрубка по ходу материала, поворачивая при этом на осях 7 раму 6 с трубой секции и освобождая пространство для закладки. Образовавшуюся камеру заполняют закладочным материалом. Распределение материала по сечению камеры производят разворотом выпускного патрубка, поворачивая эксцентриковую обойму 8 с помощью гидропривода 13, например с помощью зубчато-реечного ме. ханизма. Обойма, поворачиваясь относительно своего центра, отводит выходной торец выпускного патрубка от оси трубопровода и устанавливает его в пределах телесного угла, определяемого величиной эксцентриситета обоймы а относительно оси выпускного патрубка и расстоянием б между обоймой и центром шарнира этого патрубка. На новом цикле передвинутый1121465 выпускной патрубок 1 устанавливают соосно с отводным патрубком 5, затем подают напорную жидкость в правую полость 14 гидравлической муфты 2 и производят стыковку и герметизацию соединения. Труба 4 секции при повороте секции выходит из отводного патрубка 5 на величину удлинения секции, образовавшийся при этом участок 15 выбирается при установке секции в исходное положение.Таким образом, заполнение выработанного пространства производится по мере последовательного перемещения изгиба (волны) трубопровода вдоль выработки. Процесс закладки ведут непрерывно. При необходимости материал, оставшийся в трубопроводе после его установки в исходную позицию, удаляют продувкой. Для уменьшения попадания закладочного материала в передвигаемую секцию трубопровода производят встречный поворот выпускного натру бка.Конструкция трубопровода позволяет вести закладку или дозакладку выработан 4ного пространства также боковыми выбросами материала при прямолинейном положении трубопровода. Для чего, разгерметизировав в необходимом месте стык, эксцентриковой обоймой устанавливают выпускной патрубок под углом к оси трубопровода. Данное конструктивное выполнение трубопровода с подвижным соединением сек ций позволяет производить камерную непрерывную закладку выработанного пространства, передвижку и стыковку секций трубопровода, а также подготовку их к работе, не останавливая подачи закладочного материала, что повышает производительность закладочных работ, закладку выработанного пространства, комбинируя осевой и боковой выпуск закладочного материала, дозакладку выработанного пространства боковыми выбросами материала 20 по окончании цикла закладки, что улучшает полноту и плотность закладочного массива.1121465Р с;бур дСоставитель Б. Левчаев Редактор Л, Авраменко Техред И, Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 7672/27 Тираж 426 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР во делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5 Филиал ППП Патен 1, г. Ужгород, ул, Проектная, 4