Насыпной фильтр

1 11210Изобретение относится к химической технологии, а именно Фильтрации,касается фильтров для очистки газа и может быть использовано в металлургической, химической и 5 других отраслях народного хозяйства.Известен насыпной Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками для газа, патрубки для ввода и вывода 10 насыпного Фильтровального материала, неподвижные и подвижные жалюзи, расположенные со стороны поступления запыленного газа и соединенные с приводом возвратно-поступательного 15 движения и .Недостатками известного насыпного фильтра являются невозможность регулировки площади лобового слоя фильтровального материала, а также 20 регулировки количества выводимого фильтровального материала во время регенерации насыпного Фильтра, что ведет к перерасходу фильтровального материала и, следовательно, к увели чению габаритов Фильтра.Цель изобретения - регулирование площади лобового слоя и уменьшениег расхода фильтровального материала,Поставленная цель достигается тем, что в насыпном фильтре для очистки газов, содержащем корпус с входным и выходным патрубками для газа,патрубки для ввода и вывода насыпного фильтровального материала,неподвижные и подвижные жалюзи, расположенные со стороны поступления запыленного газа и соединенные с приводом возвратно-поступательного движения, подвижные жалюзи прикреп- ф лены шарнирно к неподвижным жалюзи, при этом угол наклона подвижных жалюзи больше угла естественного откоса фильтровального материала.Нижняя кромка подвижных жалюзи размещена ниже уровня лобового слоя на 20-100 размеров зерна Фильтровального материала.На фиг. 1 изображен насыпной Фильтр вертикальный разрез, на фиг,2 - работа подвижной жалюзи в положении фильтрации, на Фиг. 3 - в положении регенерации фильтра.фильтр сОстоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками 55 соответственно для подачи и отвода газов, патрубком 4 для ввода, патрубком 5 для вывода насыпного 26 3Фильтровального материала, двумя не-подвижными 6 и 7 и одной подвижной8 жалюзи.К неподвижной жалюзи 6 со сторонывхода запыленного газа примыкаетподвижная жалюзи 8 с помощью шарнира 9, имеющая шарнирно-подвижныежалюзийные пластины, связанный с тягой 10 поворотного механизма (непоказан). Пространство между жалюзи7 и 8 заполнено насыпным Фильтровальным материалом 11.Подвижные жалюзи 8 соединены стягой 12 привода возвратно-поступательного движения (не показан).фильтр работает следующим образом.Запылейный газ поступает в корпус 1 через входной патрубек 2 наФильтровальный материал 11 и очищенный от пыли (фильтр может применяться для очистки как от слипающихся,так и от неслипающихся пылей),черезвыходной патрубок 3, выводится изнего. В зависимости от типа,Фракционного состава, формы, насыпнойплотности и других характеристикфильтровального материала меняет ся сопротивление в начальный моментФильтрации, продолжительность эфФективной работы Фильтра до регенерации, а также количество выводимого при регенерации материала.Поэтому каждый раз, когда меняется типФильтровального материала или его3Фракционный состав, необходимо проводить регулировку площади лобового слоя,Регулировка площади лобового слоявыполняется изменением угла наклонашарнирно-подвижных жалюзи 8. связанных с тягой 11 привода поворотного механизма.Уровень примыкания подвижных и непОдвижных жалюзи должен находить ся ниже уровня лобового слоя Фильтровального материала не менее, чем на 20-100 размеров зерна, что обеспечивает необходимое и достаточное количество Фильтровального материала на подвижной жалюзи. Уменьшение уровня ниже 20 размеров зерна Приводит к тому, что происходит загрязнениечасти нерегенерируемого фильтровального материала, что ухудшает процесс очистки. Увеллчение уровня более 100 размеров зерна приводит к перерасходу фильтровального материала,3 1121 так как глубина проникновения пыли не превышает 100 размеров зерна.Количество выводимого фильтровального материала при регенерации зависит от характеристик самого Фнльтровального материала, состава фильтруемого газа, размера щели между подвижными и неподвижными жалюзи, времени в течение которого открыта щель между подвижными и неподвижны О ми жалюзи.Все эти параметры определяют и Регулируют во время пусконаладочных работ. В случае Фильтрации газов, содержащих слипающиеся пыли, необхо .димо учитывать, что во время работы фильтра происходит преимущественное слипание лобового слоя и для ссыпания необходимо механическое воздействие на него. 20В этом случае, в качестве механизма, Разрушающего слипшийся лобовой слой, служит нижняя кромка подвижных , жалюзи 8. При этом необходимо перемещать (вверх или вниз в зависимости 25 от расоложения тяги 12) жалюзи 8 в крайнее положение (Фиг.З ) импульс 026 4но (продолжительность импульса 0,1-0,5 с), после чего жалюзи 8 возвращается в исходное положение (фиг.2 ) и начинается обычная регенерация фильтра. Величина зазора между подвижными 8 и неподвижными 6 жалюзи во время регенерации фильтра (фиг.З ) регулируется заранее, во время пуско-наладочных работ,изменением длины тяги 12, соединяющий возвратно-поступательный механизм с подвижными жалюзи 8. Регулировка проводится таким образом, чтобы в зазор за время регенерации ссыпалось ,только 20-100 слоев зернистого материала. Такой объем выводимого фильтровального материала (в зависимости от вида и фракционного состава) соответствует глубине проникновения пыли.Сброс фильтровального материала производится в нижнюю часть корпуса 1 и выводится из насыпного фильтра .через патрубок 5. Свежий фильтрующий материал 11 по загрузоч-. ному патрубку 4 поступает в фильтр извне и занимает освободившееся место,1121026 бонская Корректор Е. Снрохи Составитель И Техред З.Пали ктор Н. Воловик аказ 7844/ Вираж 681 Подписно ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж,Раушская наб д. 4