Устройство для контроля распределения натяжения по ширине прокатываемой полосы

ZIP архив

Текст

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯОИ 19д) В 21 В 37/06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРФЯНОМУ и 56) 1. Авторск 714714, кл. В 2. Григорян табилизация и онколистовой и ургия", 1975, ое свидетельство21 В 37/06, 198 Г,Г. и др. Настр контроль процесс рокатки. М., "Ие с,317-318. йка,СФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Липецкий политехжическиинститут, Новолипецкий металлуческий завод и Производствежнобьедижение "Новокраматорскийжостроительжый завод"(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПО ШИРИНЕ ПРОКАТЫВАЕИОЙ ПОЛОСЫ, содержащее расположенный перпендикуляржо оси прокатки ряд элементов, соединенных с датчиками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, улучшения качества поверхности прокатываемой полосы и обеспечения возможиости контроля раснределения натяжения по ширине полосы при горячей прокатке, элементы выполнены в виде ряда цилиждрических камер, причем в торце каждой камеры, обращежжой в сторожу оси прокатки, выполжежо сопло, а жа внеш- ЕФ жей стороне закреплена круглая площадка с бортиками, жа образующей камеры находится патрубок, соединенный через гидро-(аэро-)сожротивлежие с магистральным трубопроводом воды Сй (воздуха), камеры закреплены жа общейФ раме, соединенной с приводом ее вертикального перемещения.. для использования на полосовых станахгорячей и холодной прокатки.Известно устройство для контроляраспределения натяжения по ширине5прокатываемой полосы, содержащеерасположенньй поперек контролируемойполосы и непосредственно контактирующий с ней ряд измерительных роликов, взаимодействующих через рычажную систему с снлонзмерительнымидатчиками, причем измерительные ролики смонтированы на общей оси свозмджностью поворота относительно15цоследней Г 1 ,Недостатками этого устройства6являются повьппенный износ измерительных роликов в результате их тренияс движущейся полосой, травмирование20поверхности прокатываемой полосы инизкая работоспособность устройствапри горячей прокатке из-за заклинивания подшипниковых узлов качения искольжения онорных и измерительныхроликов, находящихся в непосредственной близости к горячему металлу.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство для измерения распределе- .ЗОния натяжений по ширине полосы,представляющее собой миогосекционныйтензоролик со встроенными пневмодатчиками (элементами). Каждая секциятенэоролика представляеп собой тонкое кольцо, контактирующее е полосой, и вращающееся на газовой подушкевокруг неподвижной обоймы, вдоль образующей которой расположены сопласжатого воздуха. Прячем элементы расположены в ряд перпендикулярно оси40прокатки, каждый элемент соединен сдатчиком Г 23Недостатками известного устройстваявляются повьппенный износ колец тензоролик а,травмирование кольцами пов ерх-.45ности прокатываемой полосы и сложное,трудноучитываемое влияние градиентатемпературы по ширине горячей полосына измеряемое давление воздуха подкольцами,Цель изобретения - повьппение надежности устройства, улучшение качества поверхности прокатываемой полосы. й обеспечение возможности контроляраспределения натяжения по ширине 55полосы при.горячей прокатке.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для контроля 50 2распределения натяжения по ширине прокатываемой полосы, содержащее расположенный перпендикулярно оси прокатки ряд элементов, соединенных с датчиками, элементы выполнены в виде ряда цилиндрических камер, причем в торце каждой камеры обращенной в сторону оси прокатки, выполнено сопло, а на ее внешней стороне закреплена круглая площадка с бортиками, на образующей камеры находится патрубок, соединенный через гидро-(аэро-)сопротивление с,магистральным трубопроводом воды (воздуха), камеры закреплены на общей раме, соединенной с приводом ее вертикального перемещения.На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство.Устройство, работающее, например, с помощью воды, содержит камеры 1, расположенные в ряд поперек прокатываемой полосы 2 и лежащие на силоиэмерительиьис датчиках 3, которые находятся на общей жесткой раме 4, соединенной с приводом 5 вертикального перемещения рамы, Каждая камера представляет собой цилиндрическую камеру 6 с отверстием (соплом) в центре верхнего торца и подъемной круглой площадкой 7 с бортиками на этом же торце. На образующей коллектора находится патрубок 8, соединенный через гидравлическое сопротивление 9 с магистральным трубопроводом 10 воды под давлением.Устройство расположено под полосой 2, в данном примере в межклетьевом промежутке прокатных клетей 11 и 12.Устройство работает следующим образом.Перед прокаткой полосы устройство находится ниже уровня прокатки, вода в камеры 1 не подается. При прокатке полосы 2 шириной В после заполнения полосой межклетьевого промежутка кле тей 11 и 12 и появления межклетьевого натяжения Т в и камер 1 через гидравлическое сопротивление 9 и патрубок В подается под давлением вода из магистрального трубопровода 10 (число работающих камер выбирается в зависимости от ширины прокатываемой полосы В). Одновременно с этим вкпючают привод 5 вертикального перемещения и им под действием стабилизированной силы Г поднимают раму 4 вверх, При приближении камер 1 к полосе в водяных объемах: подъемная площадка 7 каждой камеры " полоса 2,3 1119750 4 появляется избыточное давление д Р;, гидравлического сопротивления которое, образует подъемную силу уча К= 1510 ф с/м; постоянное усилие стка полосы 1-й камерой й; и суммар- привода вертикального перемещения ную подъемную силу й, Ответные реак- Р= 310 кг (310 н); расстояние междуэ 4 ции участков полосы на камеры Р, клетями 0 = 6 м; натяжение полосы5 эобразуют суммарную силу й, равную Т = 15.10 кг (15 .104 н); распределение вертикальной составляющей натяжения натяжения по ширине полосы (по участполосы Т, Таким образом, на раму с кам шириной 150 мм от левой кромки камерами действуют постоянная сила полосы к правой) Т = 2 -10 экг(2 10 н);1 и сила Р равная вертикальной сос О 72-Тэ - Т =Т 9 = Т:Т= Т: ТЬ 1 з . 9 тавляющей натяженйя, зависящей от 1,510 кг (.1,5 10 фн);Т =108 кг (10 н),натяжения Т и превышения полосы над В этом случае снлоизмерительные " уровнем прокатки . На полосу дейст- датчики устройства измеряют усилия вуют сила к и подъемная сила 8, за- Й 1=,400 кг; К= йэ= к 4= й= КР висящая от зазоров У, между участ = Рз = Рз 300 кг; й, =200 кг. Камеры ками полосы и подъемными площадками поднимаются над линией прокатки на камер. Так как с уменьшением этих расстояние Ю =300 мм. Зазоры между зазоров расход воды через камеры Я; полосой и подъемными площадками камер уменьшается, а из-за наличия гидрав- равны У =2 15 мм Ф = о" = д" = У1 ф ф 2 3 + Ю лического сопротивления 9 избыточное = в = с = о =о2 8 мм д" 3 8 мм2 О 7 В 9 ф ф 1 о ф давление ЬР; увеличивается, следова- Избыточные давления в этих зазорах тельно сила М увеличивается, то всег- равны, ЬР =2,26 ат (2,26 10 Па); да установится такой зазор, что соб- ЬРзЬРэ = ЙР 4=ЬР=ЬРь:3 Р = ЬР 8людается И= Й, Подъем устройства =ЬР 9 = 1,7 ат (1,7 10 Па),идет до тех пор,пока не установится 2 ЬРз= 1,13 ат (1,13 10 Па), а расходы. равновесие сил Р и й,а, следователь- воды по камерам 6=46,8 м /час; но, сил М и Р. 162=63=04=6% =96=а =09=64 % 6 7 9При любых возмущениях, изменяющих = 53,3 мэ/час; 9 = 57,8 м /час и силу натяжения полосы 7 изменяется суммарный расход воды всем устройством ее вертикальная составляющая й,О532 мэ/час. :нарушается равновесие сил Р и й, и . Допустим, например, что с помощью под действием разности этих сил изме" гндроизгиба рабочих валков добились няется величина превышения камер над . равномерного распределения натяжения осью прокатки Е, выйдя на новое по- по ширине данной прокатываемой полосы ложение равновесия, Одновременно со- с Т, = Т =Т. " 1,5 10 экг ответственно изменяются зазоры д"; , (1,5 10 н). В этом случае ЬРЬР7 О поддерживая равновесие к и й. Сило- = ЬР 1 = 1,7 ат(1,7 10 фПа); У д измерительные датчики 3 нагружаются = ф -1 о = 28 мм 0= ф =е,вертикальной составляющей натяжения . . = 6,ю= 53,3 м/час. Превышение к на участке полосы над 1-й камерой ., камер над линией прокатки не изменя40и, измеряя расположение к, по ширине ется, так как не изменялось общее полосы, можно судить о распределении натяжение полосы. Силоизмерительные натяжений Т по ширине полосы. При- датчики устройства измеряют усилия чем неравномерность распределения .Йй 2==й =300 кг, .по которым мож" натяжения о ширине выльется в нерав- но воссоздать картину распределения номерность водяных зазоров по ширине натяжения по ширине полосы. Иаксималь 4полосы, т.е, в незначительный попереч- ный расход воды в предлагаемом устный изгиб полосы. Неточность при нод- ройстве при д = 8 =Р =со равен24 О боре гидравлических сопротивлений 9 650 м /час.не сказывается на точности измерения, Таким образом, по показаниям силотак как измеряются непосредственно, измерительных датчиков предлагаемого59силы, действующие на участки полосы, устройства можно судить о распреде-лении натяжения или полного натяженияПример расчета. Ширина прокатыва- всегда за счет перераспределения расемой полосы 81500 мм, диаметр хода воды камер (изменение зазоров подъемных площадок камер 0 - "150 мм,5 д) или изменения общего превышения включаются десять камер ( о . 10), дав" ,камер над линией прокатки Г, всегда ление в магистральном трубопроводе, будет сохраняться равновесие системЫР= 5 ат (5 10 Па); величина .полоса - устройетво.2 Составитель В. Этннгенедактор Н. Яцола Техред Ж.Кастелевиц Корректор О. Лу Тираж 794 Государственного комите по делам изобретений н откр5, Москва, Ж, Раушская на аказ 7518 7 Подписа СССРтий., д. 4/5 н НИИПИ ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3, 11197В связи с тем, что в предлагаемом устройстве нет непосредственного контакта твердых тел о движущуюся полосу, значительно снижается износ деталей устройства, и, следовательно, повышается его долговечность, нет механического травмирования поверхности полосы при работе устройства, т.е.повышается качество полосы, а так как в устройстве нет подшипниковых опор,то оно дает возможность определятьраспределение натяжения по ширинеполосы также при горячей прокатке,а следовательно, н регулировать зтораспределение, что в конечном счетеповышает количество металла, прокатанного с заданной плоскостностьюи планшетностью.

Смотреть

Заявка

3559903, 05.03.1983

ЛИПЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, НОВОЛИПЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "НОВОКРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД"

ПОЛЯКОВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, ЖЕЛЕЗНОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КОЦАРЬ СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ВАРШАВСКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАРЕТНЫЙ ЗИНОВИЙ ПЕТРОВИЧ, БЕЛЯНСКИЙ АНДРЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, ДРУЖИНИН АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПОНОМАРЕВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ПАЩЕВСКИЙ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, СТАРЫХ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ТОДЕР ИЛЬЯ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РИТМАН РАФАИЛ ИСАЕВИЧ, ТАРАБАЕВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 37/06

Метки: натяжения, полосы, прокатываемой, распределения, ширине

Опубликовано: 23.10.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1119750-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-raspredeleniya-natyazheniya-po-shirine-prokatyvaemojj-polosy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля распределения натяжения по ширине прокатываемой полосы</a>

Похожие патенты