Лущильный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зи) В 2 1. 5/02 В 27 Р 5/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) В. 3. Сумбадзе К) ГОСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления упрочненного шпона и повышения производительности, станок снабжен упрочняющим узлом, который выполнен в виде закрепленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катушек с упрочняющими элементами, причем эксцентрические фрезы связаны с приводом суппорта гибкими валами.Изобретение относится к лущильным станкам, преимущественно к станкам с постоянной скоростью резания, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известно устройство для упрочнения шпона, содержащее станину, стол, опорные, обжимной и подающий вальцы, кассеты с упрочняющими элементами и привод. На подающих вал ьцах наклонно смонтированы пильные диски, а кассеты с упрочцяющими элементами смонтированы между обжимным и подающим вальцами с верхней и нижней сторон стола 1.Недостатком дан ного устройства является то, что узел для перфорации сложен, металлоемок и его невозможно вмонтировать в поточную лшю (лущильный стацок - петлеукладчик - упрочняющий узел цожницы), так как ца существующих фанерных заводах в поточных лииях нет места по длине. Г 1 оэтому упрочняющий узел используется це для прошивки ленты в поточной линии, а для прошивки листов: устанавливая его сбоку ножниц до роликовой сушилки.Известен лущильный станок, включающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент 2.Недостатком известного станка является то, что лента шцоца вдоль направления волокон це прочная. На ленте после выхода с ножа, ачиная с петлеукладчика и до формироваия пакетов ца краях вдоль направлеция волокон появляюгся трещины или увеличиваются старые трещины, полученные при лущении.Цель изобретениярасширение технологических возможностей путем изготовления упрочненного шцона и повышение производительности.Эта цель достигается тем, что лущильный станок, включающии суппорт с приводом, лущильный цож, рижимной элемент, снаб жен упрочяоцим узлом, который выполнен в виде закрепленх ца суцпорте с двух ц 1 отивооожьх сторон эксцентрических фрез и катушек с уцрочняющими элементами, причем эксцентрические фрезы связаны с приводом суппорта гибкими валами. На фиг. 1 изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 -- разрез А - Л ца фиг. 1; ца фиг. 3 - обгций вид с эксцентрической фрезой; на фиг. 4 - - о вид сверху с перфорацией цри вьход с лущильного станка; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 4; ца фиг. 6упрочцеццый шпон, вид сверху; на фиг. 7 - разрез В- -В ца фиг. 6.Луильни стаюк состоит из стацины 1, левой 2 и праной 3 шцццдельцых бабок, ножевого суццорта 4 с лущильцым ножом 5 и обжимюй линейкой 6, закрепленной на траверсе 7.5 О 15 О 5 30 35 40 45 5 О 55 Для связи суппорта 4 и шпиндельных бабок 2 и 3 и придания им рабочих движений служит кинематический узел 8. Зажатый в шпинделях 9 чурак 10 приводится во вращение от главного вала1, который соединен с электродвигателем 12. Система конических шестерен 13, жестко сидящих на суппортном валу 14, приводят в движение суппортные винты 5, а последние суппорт, который перемецается по направляющим 16 к вращающемуся чураку. Возвратно-поступательное движение суппорта производится суппортными гайками 17, которые жестко связаны с корпусом суппорта. Ускоренный привод и отвод суппорта производятся электродвигателем 18.С двух сторон в горизонтальной плоскости на суппорте 4 с возможностью вращательного движения и настроечного перемещения (для выфрезерования на поверхности чурака гнезд глубиной, равной толщине шпона, которые впоследствии, пройдя луцильный нож, превращаются в перфорацио) жестко закреплены на державках 19 эксцентрические сменные фрезы 20, которым передается вращающий момент через конические шестерни 21 и гибкие валы 22. Эксцентриситет фрез равняется величине подачи суппорта за один оборот - толщине шпона.При производстве лущеного шпона толщина вырабатываемого шпона меняется в течение месяца не более 1 - 2 раза и поэтому фрезы должны меняться соответственно толщине шпона. Число оборотов фрез устанавливакт в соответствии с соотношением , где У - окружная скорость чурака, как известно она является для большинства лущильных станков постоянной, а длина шага перфорации, которая может меняться в пределах 20 - 50 мм.Для обклеивания кромок упрочняющим элементом перфорированного шпона 23 (фиг. 2) после выхода с лущильного ножа на суппорте 4 жестко закреплены соосно с фрезами 20 верхние катушки 24, нижние катушки 25, предназначенные для закрепления бобин с упрочняющим элементом, направляющие ролики 26, на которые перекинут упрочняющий элемент 27, например бумажная лента, бачки 28, снабженные клеенамазывающими роликами 29, и прижимные ролики 30. Последние подпружинены к столу 31, который также жестко закреплен к суппорту 4.Станок работает следующим образом, На суппорте 4 устанавливается и выверяется по отношению к оси шпинделей 9 лущильный цож 5, прижимная линейка 6 и державка 19 с эксцентрическими фрезами 20 (эксетриситет, диаметр и толщина последних подбирается в зависимости от толщины шпоца, шага перфорации и окружных скоростей).Для подготовки упрочняющего узла заряжаются катушки 24 и 25 рулонами с упрочняющим элементом, заполняются бачки 28 клеем (например, марки ф, Н, К, Б и т. д. для склеивания бумаги с5 бумагой), после чего с катушек 24 и 25 с бобинами разматываются концы упрочняющего элемента 27, пропускаются через ролики 29 и 26 и концы их склеиваются друг. с другом над столом 31 впереди направляющих роликов 30 (в нижних бобинах лентыо упрочняющий элемент 27 пропускается через вырезы крышки стола 3). После центровки и крепления чурака 10 в центрах 9 через электродвигатель 12 и главный вал 1 дается вращательное движение, а суппорту 4 - поступательное, при помощи суппортного вала 14 и винтовой пары 15 и 7. При этом осуществляется процесс лущения с одновременным образованием на обеих кромках ленты шпона перфо 20 рации, так как эксцентричные фрезы на поверхности вращающегося чурака образовывают до лущения подрезы, глубина которых соответствует толщине шпона, и, пройдя над лущильным ножом в местах под-у резов, проявляются перфорации, размеры которых зависят от окружной скорости чурака, числа оборотов и толщины фрез.Лущенный шпон с перфорированными краями 23, проходя после ножа, передней кромкой упирается в упрочняющие бумажные ленты, концы которых с верхних и с нижних бобин заранее приклеены друг к другу. Захватывая ее. шпон входит между подпружиненным к столу прижимными роликами 30 (поверхность которых обрезинена) под давлением силы пружины, ленты, намазанные клеем, снизу и сверху вдавливаются в отверстие, и в зоне каждой перфорации и на кромках происходит смыкание чпрочняющих элементов и образование кленевых связей со скоростью, равнои скорости высокопроизводительных станков.Таким образом, перфорированный эксцентричными фрезами и лущильным ножом шпон охватывается по краям упрочняющими элементами, получая упрочненный шпон, которые уменьшают растрескивание ленты шпона при прохождении последующих операций в технологическом процессе на петлеукладчике, на ножницах в процессе сушки, а также при формировании пакетов, вследствие чего повышается сортность выпускаемого шпона.1117219 Фиг Ри очивалов екторисно 4/5ктна 113035, лиал П Редактор И. ДербакЗаказ 7124/12ВН Составитель Н.Техред И. ВересТираж 486ПИ Государственногоо делам изобретенийМосква, Ж - 35, РауПП Патент, г. Ужго Подкомитета ССи озкрытийшская наб.,род, ул. Про