Устройство для внутриреакторных механических испытаний
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 111) Э а 1) С 01 И 3/ 8ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Москвоский ордена ТрудовогоКрасного Знамени инженерно-физический институт(56) 1, Милосердии Ю.В. и Баранов В,М.Высокотемпературные испытания реакторных материалов. М., Атомиздат,1978, с. 106,2. Методы и средства Исследования материалов и конструкций в радиационных полях,М Энергоиздат, 1982,с. 65 (прототип).(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРИРЕАКТОРНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСП)1 ТАНИЙ, содержащее корпус, установленный в нем измеритель деформации, скрепленный с корпусом замок для фиксации устройства внутри реактора, стакан, дно которого прикреплено к замку, и размещенные в стакане захваты для крепления образца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения более быстрой замены образцов, на образующей стакана выполнен сквозной продольный паз, захваты выполнены в виде двух цилиндров, торцы которых предназначены для установки между ними испытуемого образца, а устройство снабжено надетой без зазора на цилиндры втулкой из материала, коэффициент линейно- ЕИ го расширения которого превышает коэффициент линейного расширения материала цилиндров,и входящим в паз стакана фиксатором, закрепленным на одном из цилиндров. ЯИзобретение относится к испытательной технике, в частности к устройст 1вам для внутриреакторных механических испытаний.Известно устройство для внутрире-. 5 акторных механических испьгганий, содержащее корпус, размещенный в нем нагружатель и связанные с ним захваты для крепления испьггуемого образца 12, 1 ОНедостатком устройства является низкая точность испьгганий.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство 15 для внутриреакторных механических испытаний, содержащее корпус, установленный в нем измеритель деформа - ции, скрепленный с корпусом замок для Фиксации устройства внутри реактора, 20 стакан, дно которого прикреплено к эам ку, и размещенные в стакане захваты для крепления образца, выполненные в виде матрицы и пуансона 1.21.Недостатком устройства является 25 невысокая производительность, так как не обеспечивается быстрая замена облученных образцов из-за наличия трудоемкой операции центрирования и закрепления образцов в захватах. 30Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения более быстрой замены образцов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для внутриреакторных механических испьгганий, содержащем корпус, установленный в нем измеритель деформации, скрепленный с корпусом замок для фиксации устройства внутри реактора, стакан, дно которого прикреплено к замку, и размещенные в стакане захваты для крепления образца, на образующей стакана выполнен сквозной продольный паз, захваты выполнены в виде двух цилиндров, торцы которых предназначены для уста - новки между ними испытуемого образца, а устройство снабжено надетой без зазора на цилиндры втулкой из материала, коэффициент линейного расширения которого превышает коэффициент линейного расширения материала цилиндров, и входящим в паэ стакана Фиксатором, закрепленным на одном из илин. овЛРНа Фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещен измеритель 2 деформации. В верхней части корпуса 1 установлена штанга 3, служащая для перемещения всего устройства. К нижней части корпуса 1 прикреплен замок 4, предназначенный для фиксации устройства внутри реактора (не показан). На образующей поверхности стакана 5, прикрепленного своим дном к замку 4, выполнен сквозной продольный паз 6. Внутри стакана 5 размещены захваты, выполненные в виде цилиндров 7 и 8 с углублениями 9 и 10 для установки торцов испытуемого образца 11. На цилиндры 7 и 8 надета без зазора втулка 12, выполненная из материала, коэффициент линейного расширения которого превышает коэффициент линейного расширения материала цилиндров 7 и 8. Втулка 12 может быть также выполнена из биметалла или материала, обладающего свойством памяти формы. Фиксатор 13, с которым взаимодействует стержень 14 измерителя 2 деформации, закреплен на боковой поверхности нижнего цилиндра 7 и входит в паз 6. На свободной торцовой поверхности верхнего цилиндра 8 выполнен конический выступ 15, входящий в углубле-" ние 16 в центре дна стакана 5, при этом диаметр углубления 16 равен диаметру выступа. Иежду дном стакана 5 и торцом цилиндра 8 размещена прокладка 17 из материала, совместимого с материалом стакана 5 в условиях испытания, что исключает припекание цилиндра 7 к дну стакана 5.Устройство работает следующим образом.Образец 11, подлежащий испытаниям, устанавливают в углублениях 9 и 10 цилиндров 7 и 8 и фиксируют их взаимное положение с помощью втулки 12, надетой на цилиндры по плотной посадке. Цилиндры 7 и 8 размещают внутри стакана 5 и фиксируют с помощью фиксатора 13. Штангу 3 закрепляют в манипуляторе (не показан), с помощью которого помещают устройство в канал ядерного реактора и фиксируют в нем с помощью замка 4. При предварительном сжимающем нагружении цилиндры 7 и 8 благодаря наличию ориентирующего конического выступа 15 на торце верхнего цилиндра 8 и. углубления 16 занимают соосное стакану 5 положение, После достижения образцом 11 задан1116344 зной температуры включают нагружатель (не показан), воздействующий на цилиндры 7 и 8, которые за счет теплового расширения втулки 12 свободно в нее перемещаются и передают сжимающие усилия на образец 11. Измерителем 2 через стержень 14, взаимодействующий с фиксатором 13, регистрируют деформацию образца 11, по которой судят о свойствах металла, изучаемых в условиях эксплуатаций реактора, При снижении температуры испытаний втулка 12, остывая, плотно сжимает цилиндры 7 и 8 и исключает попадание осколков образца 11 в канал реактора. После извлечения устройства из канала реактора нижний цилиндр 7 поворачивают на 90 и вынимают из стакана образец 11 вместе свтулкой 12. Благодаря тому, чтовтулка 12 плотно охватывает образец11, упрощается и ускоряется его замена с помощью дистанционных средств. 1 О Изобретение позволяет повыситьпроизводительность испытаний путем обеспечения быстрой замены облученных образцов (исключена трудоемкая операция центрирования и закрепления 15 образцов).1116344Фи.Заказ 692,1/34 Тираа 822 . Подп ал ППП "Патеафф, г,Узгород, уа.Проектаая
СмотретьЗаявка
3615318, 29.04.1983
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО ФИЗИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЕВСТЮХИН НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПИСАРЕНКО КОНСТАНТИН ЛЕОНИДОВИЧ, ТАРАСОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФУРСОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/18
Метки: внутриреакторных, испытаний, механических
Опубликовано: 30.09.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1116344-ustrojjstvo-dlya-vnutrireaktornykh-mekhanicheskikh-ispytanijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для внутриреакторных механических испытаний</a>
Предыдущий патент: Способ исследования ползучести материалов
Следующий патент: Устройство для испытаний металлов методом среза резьбы
Случайный патент: Генератор пилообразного напряжениявсесоюзнаяптпигп vrvyjci i. -, i -п t пи1 lahlilt. halбчблиогка