Вкладыш для закрепления закладного болта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1116106
Автор: Попов
Текст
.8)свидетельство С В 9/30, 1963. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЭОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕ 3 ЙЛЬСТ(54)(57) ВКЛАДЫШ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯЗАКЛАДНОГО БОЛТА в железобетоннойшпале, содержащий втулку с наружными опорными боковыми поверхностямидля взаимодействия с выполненным вшпале вертикальным каналом, и с внутренней опорной поверхностью под головку закладного болта, причем поменьшей мере одна из наружных опорныхповерхностей выполнена наклонной,ЯЦ 111610 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью облегчения монтажа и демонтажа и улучшения условий эксплуатации, он снабжен степорным элементом, взаимодействующим с наклонной поверхностью втулки, которая выполнена прямоугольной в плане формы с опорным фланцем в верхней своей части, боковая поверхность втулки, противоположнаянаклонной поверхности, выполнена ступенчатой, уширяющейся книзу, а стопорный элемент выполнен с йланцем .в верхней части, под которым на неприлегающих к втулке поверхностях выполнены углубления, причем опорный фланец втулки между ступенчатой и Е наклонной боковыми поверхностями выполнен заподлицо с втулкой.11161 О 6 1Изобретение относится к верхнемустроению железнодорожного пути, аболее конкретно к устройствам длязакрепления закладного болта н железобетонном подрельсовом основании5преимущественно в железобетонныхшпалах,Известен вкладыш для закреплениязакладного болта в железобетоннойшпале, содержащий втулку с наружны 10ми опорными боковыми поверхностямидля взаимодействия в выполненным вшпале вертикальным каналом, и с внутренней опорной поверхностью под головку закладного болта, причем по15меньшей мере одна из наружных опорных поверхностей выполнена наклон,ной13.Недостатками известного устройства являются невозможность удержания20вкладыша во время монтажа в шпальномканале, наличие открытой части шпального канала, необходимость поворотазакланного болта во время монтажа.Цель изобретения - облегчение25монтажа и демонтажа и улучшение условий эксплуатации.Цель достигается тем, что вкладыш для закрепления закладного болта в железобетонной шпале, содержащий втулку с наружными опорными боковыми поверхностями для взаимодействия С выполненным в шпале вертикальным каналом, и с внутренней опорнойповерхностью под головку закладногоболта, причем по меньшей мере одна 35из наружных опорных поверхностей выполнена наклонной, снабжен стопорнымэлементом, взаимодействующим с наклонной поверхностью втулки, которая выполнена прямоугольной в плане 40формы с опорным фланцем в верхнейсвоей части, боковая поверхностьвтулки, противоположная наклоннойповерхности, выполнена ступенчатой,упирающейся книзу, а стопорный элемент выполнен с фланцем в верхнейчасти, под которым на неприлегающихк втулке поверхностях выполнены углубления, причем опорный флацецвтулки между ступенчатой и наклонной 50боковыми поверхностями выполнен заподлицо с втулкой,На фиг, 1 изображен вкладыш, установленный в шпальном канале, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1;55на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1;на фиг, 4 - вкладыш, вид сверху (сечение В-В на фиг. 1).Вкладыш состоит из втулки 1, сквозной канал которой имеет опорную поверхность 2 под головку закладного болта 3, и стоиорного элемента 4. Стопорньп элемент 4 взаимодействует с наклонной боковой поверхностью 5 втулки 1. Втулка 1 выполнена прямоугольной в плане. Имеется ступенчатая поверхность 6 втулки, противоположная наклонной боковой поверхности 5, две другие боковые поверхности выполнены вертикальными 7. В верхней части втулки имеется опорный фланец 8, выполненный заподлицо с наклонной 5 и ступенчатой 6 боковыми поверхностями. Стопорный элемент 4 также имеет фланец 9 в верхней своей части, под которым выполнены углубления 1 О под монтажный инструмент. В нижней части втулки 1 имеется отверстие ,1 под ограничивающий элемент 12, Вкладыш крепится в железобетонной шпале 13. Монтаж устройства может производиться с использованием ограничительного пояска 4. ФМонтаж вкладыша в канале железобетонной шпалы 13 осуществляется следующим образом.Втулку 1 насаживают на закладной болт 3 таким образом, чтобы опорная поверхность 2 сквозного канала втулки 1 совпала с поверхностью головки закладного болта 3. Затем на закладной болт 3 надевают ограничительный поясок 14, например, из резины, исключаюший самопроизвольное взаимное перемещение закладного болта 3 и втулки 1, Для этой же цели служит ограничивающий элемент 12, который монтируется в отверстии 11 втулки 1, После этого втулку 1 с закладным болтом 3 вводят в канал железобетонной шпалы 13. Опорный фланец 8 втулки 1, заняв свое место в выполненном специально для него приямке шпалы 13, определяет положение втулки 1 по глубине, затем втулку 1 устанавливают в крайнее положение в сторону ступенчатой боковой поверхности 6 до взаимодействия с соответствующей поверхностью канала железобетонной шпалы 13. В оставшееся пространство вкладывают стопорный элемент 4, взаимодействующий с наклонной боковой поверхностью 5 втулки 1, Стопорный элемент 4 в верхней своей части удерживается фланцем 9. После этих операций закладной болт 3 оказывает3ся окончательнозафиксированным н вертикальном канале железобетоццой шпалы ца заданной глубине. Прц необходимости демонтажа вкладьпиа первым извлекают стоцорный элемент 4 с помощью монтажного инструмента, входящего в углубления 10 под флацед 111 Г) 1 Оп 4 9 стопорного элемента 4, и затем извлекают втулку 1 с зак цалным болтом.Изобретение позволяет облегчить 5 монтаж и демонтаж вкладыша, а также улучшить условия эксплуатации железобетоцной шпалы,
СмотретьЗаявка
3606775, 13.06.1983
ПОПОВ ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E01B 9/18
Метки: болта, вкладыш, закладного, закрепления
Опубликовано: 30.09.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1116106-vkladysh-dlya-zakrepleniya-zakladnogo-bolta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вкладыш для закрепления закладного болта</a>
Предыдущий патент: Бесстыковой путь и соединение его рельсовых плетей
Следующий патент: Отметчик шага устройства для передвижки железнодорожных путей
Случайный патент: Способ изготовления цилиндрических прессформ