Устройство для регулирования работы питателя стекломассы

(2 (2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О РЫТ 1) 3552714/29-332) 11.02.83( 6) 23.09.84, Бюл, Р 35 (72) В.И.Лаптев, А.А.Костерев, Ю.А.Тихомиров и В.Р.Песков (71). Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла(56) 1.Авторское свидетельство СССР Р 700471, кл. С 03 В 5/24, 1978.2,Авторское свидетельство СССР М 718379, кл, С 03 В 5/32, 1980, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ПИТАТЕЛЯ СТЕКЛОМАССЫ, со. держащее контур регулирования массы капли стекла, состоящий иэ датчика массы, соединенного.с регулятором массы, выход которого соединен с исполнительным механизмом плунжера, датчик положения плунжера, соединенный с первым вторичным прибором, регулятор подачи теплоносителя с исполнительным механизмом и с задатчиком, причем один выход первого вторичного прибора соединен с другим входом регулятора подачи теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены датчик температуры капли, второй вторичный прибор, логический элемент И и блок коррекции, причем датчик температуры капли соединен с вторым вторичным прибором, один выход которого соединен с соответствующим вхо- . дом регулятора подачи теплоносителя, другие выходы первого и второго вто-ричных приборов соединены с соответствующими входами элемента И, выход которого через блок коррекции соединен с эадатчиком,Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности кавтоматизации процессов выработкистеклоизделий.Известно устройство для регулирования работы питателя стекломассы,содержащее уровнемер, датчик расхо-,да стекломассы и регулятор с исполнительным механизмом, изменяющий подачу тепла к стекломассе 13,Недостаток устройства - сложность и ненадежность в работе.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяустройство для регулирования работыпитателя стекломассы, содержащееконтур регулирования массы каплистекла, состоящий из датчика массы,соединенного с регулятором массы,выход которого соединен с исполнительным механизмом плунжера, датчикположения плунжера, соединенный спервым вторичным прибором, регулятор подачи теплоносителя с исполнительным механизмом и с задатчиком,причем один выход первого вторичного прибора соединен с другим входомрегулятора подачи теплоносителя С 22,Известное устройство .обеспечивает стабилизацию вязкости капли стекла, Однако из-за износа каплеобразу-.ющих элементов питателя точность стабилизации недостаточно высока.Целью изобретения является повышение точности регулирования,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройство для регулирования работы питателя стекломассы,содержащее контур регулирования массы капли стекла, состоящий из датчика массы, соединенного с регулятором массы, выход которого соединенс исполнительным механизмом плунжера, датчик положения плунжера, соединенный с первым вторичным прибором,регулятор подачи теплоносителя с исполнительным механизмом и с задатчиком, причем один выход первого вторичного прибора соединен с другимвходом регулятора подачи теплоносителя, введены датчик температурыкапли, второй вторичный прибор, логический элемент И и блок коррекции,причем датчик температуры капли соединен с вторым вторичным прибором,один выход которого соединен с соответствующим входом регулятора подачитеплоносителя, другие выходы первогои второго вторичных приборов соединены с соответствующими входами элемента И, выход которого через блоккоррекции соединен с задатчиком.На чертеже пррведено предлагаемое устройство,Устройство содержит контур регулирования массы капли стекла, состоящий из датчика 1 массы капли, регулятора 2 массы, исполнительного механизма 3, сочлененного с плунжером 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4, перемещающимся относительно очка5 питателя, и с датчиком б положения плунжера, первый вторичный прибор 7, задатчик 8, регулятор 9, исполнительный механизм 10, изменяющий путем воздействия на расход топлива подачу тепла к стекломассе,датчик 11 температуры капли, второйвторичный прибор 12, логический элемент И 13, блок 14 коррекции, выполненный, например, в виде шаговогоискателя с подключенными к его ламелям резисторамии т.д. Второйвыход вторичного прибора 12 соединен с первым входом элемента И 13, второй выход прибора 7 соединен с вторым входом элемента И, выход которого соединен с блоком 14 коррекции.Приборы 7 и 12 - это стандартныевторичные приборы; прибор 7 - типа КСДс дополнительными встраиваемыми устройствами - реостатным задатчиком (первый выход) и контактнымустройством (второй выход), что соответствует модели КСд-011, а прибор 12 - типа КСП 4, также с дополнительными встраиваемыми реостатным задатчиком и контактным устройством,что соответствует модели КСП 4-41.,141.50.198. В качестве контактныхустройств во вторичных приборах используются микропереключатели МПЗ,устанавливаемые на заданной отметке шкалы (в пределах 5-95 шкалы прибора).Датчик массы капли может быть выполнен, например, в виде автоматических конвейерных весов непрерывного действия, уравновешенных пружинами и снабженных датчиком перемещения. реостатным или дифференциально-трансформаторным.Датчик положения плунжера представляет собой дифференциально- трансформаторный датчик перемещения сердечник которого кинематически связан с плунжером, В соответствии с изменением положения плунжера относительно очка изменяется положение сердечника относительно катушки датчика.Регулятор массы 2 и регулятор 9 представляют собой стандартные регу. ляторы, например, типа РП 2. Модификация выбирается в зависимости от входного сигнала. В связи с тем, что пр.".менены вторичные приборы с встрак мыми реостатными эадатчиками, выоираются регуляторы типа РП 2-СЗ, Регулятор имеет два измерительных входа и один вход от задатчика.Устройство работает следующим образом.При изменении вязкости стекломассы, например ее увеличении, снижается расход стекломассы, а следовательно, уменьшается масса капли. С помощью датчика 1 массы, регулятора 2 и исполнительного механизма 3путем перемещения плунжера 4 вверхотносительно очка 5 поддерживаетсязаданное значение массы капли. Величина перемещения плунжера по сигналу с датчика 6 фиксируется на приборе 7. С задающего устройства прибора (первый выход). сигнал подаетсяна первый вход регулятора 9, гдесравнивается с сигналом эадатчика 8,Если увеличение вязкости вызваноснижением температуры, то с первоговыхода прибора 12 на второй входрегулятора 9 также будет подан сиг-,нал, пропорциональный изменению температуры, который суммируется с первым сигналом. По результату сравнения регулятор 9 через исполнительный механизм 10 увеличивает подачутоплива к горелкам питателя, температура стекломассы увеличивается,. вязкость снижается и плунжер 4 врезультате действия контура регулирования массы капли возвращается висходное положение. Таким образом,на формование поступает капля стекла, стабильная по массе и вязкости,при неизменной температуре,Однако в процессе эксплуатацииимеет место износ каплеобразующихэлементов: плунжера 4 и очка 5, чтоприводит к увеличению расхода стекломассы. Для стаблизации массы капли система регулирования массы отработает плунжер 4 вниз. На входе регулятора 9 появится сигнал рассогла-сования, исполнительный механизм 10 35снизит подачу топлива к горелкам,температура стекломассы уменьшится,а вязкость возрастет. Плунжер 4вследствие работы системы регулирования массы капли будет подниматься 4вверх до тех пор, пока сигналы рассогласования с первых выходов приборов 7 и 12 (противоположного зна-.ка) не уравновесят друг друга. В ре-.зультате такой компенсации износа 45на формование будет поступать каплястекла с пониженной температурой(повышенной вязкостью) при смещенном вниз от исходного положенияплунжере,.Для того, чтобы температура капли стекла не понизилась ниже допустимого значения (по условиям формования) в устройстве предусмотренблок 14 коррекции, который работаетследующим образом, 55Если при стабильной массе каплизамкнутся контактные устройства при.боров 7 и 12, то на обоих входахэлемента И появятся сигналы, сработает электромагнит шагового искателя блока 14 и его подвижный контактперейдет на следующую ламель, подключив к задатчику 8 резистор наувеличение сигнала задания. Это приведет к отработке исполнительного механизма 10 на увеличение подачи топлива, температура возрастет (вяз. кость уменьшится) и плунжер опустится ниже, заняв новое исходное положение относительно очка, компенсируя тем самым износ. При этом сохра- няется требуемое значение температуры капли.Наличие элемента И и второго выхода прибора 7 необходимо для исключения ложного переключения задания. Так, если падение температуры и эа" мыкание контактного устройства прибора 12 происходит не вследствие действия износа каплеобразующих элементов, а вследствие колебаний температуры стекломассы, поступающей в питатель из ванной печи, то в этом случае из-за одновременного повышения вязкости и подъема плунжера (в результате работы контура регулирования массы) стрелка прибора 7 перемещается в противоположную сторону от места установки неподвижной части контактного устройства, На втором входе элемента И будет 0 и переключения не произойдет.Устройство обеспечивает компен" сацию не только износа каплеобразующих элементов питателя, но и отклонений в составе стекла из-за нарушения технологии приготовления шихты или варки стекла, Так, если уменьшение вязкости вызвано, например, увеличением в составе стекла легкоплавких компонентов стекла (БаО), то для компенсации этого возмущения схема отработает плунжер вниз, а исполнительный механизм 10 на уменьшение подачи топлива. На формование будет поступать капля стекла, стабильная по массе и с допустимым отклонением по температуре и вязкости. При значительных нарушениях в составе стекла, когда для компенсации потребуется снижение температуры за допустимые пределы вступает в работу блок 14 коррекции, изменяющий задание в сторону повышения температуры, Аналогично могут быть скомпенсированы нарушения химического .состава, приводящие к увеличению вязкости, для чего необходимо установить на приборах 7 и" 12 контактные устройства Больше нормы и включить их по тойже схеме И на. блок 14 для отработки в сторону снижения задания (на чертеже не показано).Устройство регулирования питателя обеспечивает подачу на формование капли стекла, стабильной ло массе и вязкости на продолжении всего периода эксплуатации питателя, независимо от износа каплеобразующих элементов. Это обеспечит стабильное увеличение выхода годных иэделий на Ь -1114631 3-4Поддержание стабильной массыкапли стекла и в определенных пределах стабильной вязкости и температуры капли поэ:волит формовать изделиясо сниженной массой и тем самым повысить коэффициент использования стекломассы, снизить затраты энергии на производство изделия. Так,в производстве стеклотары устройство обеспечит экономический эффект30-40 тыс,руб в производстве бы товых иэделий 70-90 тыс,руб. Составитель А.Кузнецов едактор Н.Егорова Техред О.нец Корректор Е,Сирохмае 468ственного комитбретений и открЖ, Раушская Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,аз 6694/14 Тира ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москв