Многополочный сгуститель

(19) 111) Эщ в 01 в 21/24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46 (72 М,Т ьо ЛЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени инженерно-строитный институт им. В,В,Куйбышева(56) 1. Басов А.И. Механическое орудование обогатительных фабрик изаводов тяжелых цветных металлов.М., "Металлургия", 1974, с. 274.2, Авторское свидетельство СССУ 623832, кл. В 01 Р 21/10, 1978.(54)(57) 1. МНОГОПОЛОЧНЫЙ СГУСТИТвключающий цилиндрический корпус коническим днищем, внутри которого расположен тонкослойный модуль, трубопровод для подачи исходной пульпы, устройства для отвода осветленной воды и осадка и закрепленный на валу скребковый механизм, о т л и ч а ю ". щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности сгустителя и эффекта осветления,сгуститель снаб" жен закрепленным на валу отбойником, выполненным в виде конуса с ребрами на внешней боковой поверхности, а тонкослойный модуль выполнен в виде радиально установленных блоков с направляющими перегородками, соединенными с устройством для отвода осветленной воды.1110470 2. Сгуститель по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что блоки установлены на расстоянии от вала под углом 40-43 фк горизонтали.3. Сгуститель по и. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что сгустительВснабжен кольцевой перегородкой, закрепленной на блоках, причем кромка Изобретение относйтся к устройствам для сгущения пульпы в тонкомслое и может быть использовано в металлургической, химической промышлен.ности, а также и в других отрасляхнародного хозяйства.Известен сгуститель, представляющий собой круглый резервуар,с коническим днищем, который имеет загрузочное устройство, центральный привоц 10скребкового механизма, лоток для отвода осветленной воды и трубопровод для.отвода осадкаОднако данный сгуститель характеризуется низким эффектом осветления, 15 обусловленным несовершенством загрузочного устройства и наличием конвективных токов, которые выносят в осветленную воду взвешенные вещества,Наиболее близким к предлагаемому 20 по технической сущности и достигаемому результату является многополочный сгуститель, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем, внутри которого расположен тонкослойный 25 модуль, трубопровод для подачи исходной пульпы, устройства для отвода осветленной воды и осадка и закреплен ный на валу скребковый механизм Г 2 Ъ.Недостатком известного устройства 30 является то, что несовершенство загрузочного устройства и конструктивное выполнение Элементов тонкослойного модуля приводят к уносу взвешенных веществ в устройство для отвода осветленной воды, при этом снижается эффект осветления и производительность сгустителя.Цель изобретения - повышение производительности и эффекта осветления. 0Поставленная цель достигается тем, что многополочный сгуститель, вклюкольцевой перегородки размещена вышесливной кромки устройства для отводаосветленной воды,4. Сгуститель по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что он снабженкрепежными элементами двутавровогосечения,в пазах которых закрепленыполки блоков. 2чающий цилиндрический корпус с коническим днищем, внутри которого расположен тонкослойный модуль, трубопровод для подачи исходной пульпы, устройства для отвода осветленной воды и осадка и закрепленный на валу скребковый механизм, снабжен закрепленным на валу отбойником, выполненным в виде конуса с ребрами на внешней боковой поверхности, а тонкослойный модуль выполнен в виде радиально установленных блоков с направляющими перегородками, соединенными с устройством для отвода осветленной воды.При этом блоки установлены на расо стоянии от вала под углом 40"43 к горизонтали, а сгуститель снабжен кольцевой перегородкой, закрепленной на блоках, причем кромка кольцевой перегородки размещена выше сливной кромки устройства для отвода осветленной воды.Кроме того, сгуститель снабжен крепежными элементами. двутаврового сечения, в пазах которых закреплены полки блоков.На Фиг. 1 представлен многополочный сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез.Многополочный сгуститель включает в себя цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, устройство 3 для отвода осветленной воды, трубопровод 4 для подачи исходной пульпы, центральную трубу 5, внутри которой установлен центральный вал 6 привода скребкового механизма, который имеет сальниковую набивку 7, вращающийся отбойник 8 потока, закрепленный по валу на расстоянии 0,7 м от нижней кромки центральной трубы и выполненный в виде конуса с 4 - 6 ребрами на внешней боковой поверхности, тонкослойные блоки 9, установленные ." под углом 40-43 к горизонтали и выполненные из дерева толщинЬй 0,01 - 5 0,02 м, обработанного антисептиком и смолой, по верхнему периметру которшх установлена кольцевая перегородка 10, причем кромка этой кольцевой перегородки размещена выше сливной кромки устройства 3 для отвода осветленной воды не менее чем на О, 1 м, скребковый механизм 11, направляющие перегородки 12, примыкающие плотно друг к другу, соединенные с уст- ройством 3 для отвода осветленной воды и поддерживающиеся подкосом 13, прикрепленным к днищу 2 набетонкой 14, устройство 15 для отвода осадка с задвижкой 1620Полки тонкослойных блоков 9 закреплены в пазах соседних крепежных элементов 17, выполненных из двутавров, установленных радиально.Иногополочный сгуститель работает 25 следующим образом. Исходная пульпа поступает по трубопроводу 4 в центральную трубу 5 выходящий поток с помощью вращающего- ЗО ся ребристоГо отбойника 8 равномерно распределяется по поверхности конического днища 2, жидкая фаза пульпы с меньшей концентрацией взвеси равномерно поступает при этом в тонкоелой-З 5 ные блоки,9, где происходит интенсив" ное осаждение взвешенных веществ за счет уменьшения высоты осаждения. Осветленная вода, двигаясь по поверхности направляющих перегородок 12, 40 переливается в устройство 3 для отвода осветленной воды, всплывшие вещест ва при этом задерживаются кольцевой перегородкой 10, выпавший осадок с помощью скребкового механизма 11 сгребается к центру сгустителя и удаляется через устройство 15 для отвода осадка, расход осадка регулируется задвижкой 16.Использование в предлагаемом устройстве вращающегося отбойника позволяет обеспечить равномерное распределение потока высококонцентрированной пульпы, поступающего на тонкослойные блоки.При .угле наклона тонкослойногооблока меньше 40 происходит накопление осадка в межполочном пространстве и уменьшается сечение межполочно" го пространства, что приводит к ухудшению эффекта осветления сточной ро-. ды и снижению производительности предлагаемого сгустителя.При увеличении угла наклона тоно кослойного блока более чем 43 происходит ухудшение процесса слипания осадка в крупные хлопья, а дальнейшее увеличение угла наклона блока приближает условия осаждения взвесей к условиям в обычных сгустителях т.е. эффективность сгустителя падает.Размещение блоков на плотно установленных друг к другу направляющих перегородках с устройством для отвода осветленной воды обеспечивает оптимальные, гидродинамические условия процесса осветления высококонцентрированной пульпы.Все это в комплексе приводит к тому, что происходит равномерное распределение потока в тонкослойные блоки, уменьшается время осаждения, уменьшается концентрация содержания взвешенных веществ в осветленной воде, при этом повышается эффект осветления от 92,1 до 99,43 и увелйчивается производительность сгустителя.,1110470 Составитель С.КольцовРедактор Т.Митейко Техред М.Тенер орректор О,Билак акаэ 6218/5ВНИИПИ дписное ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Фил Тираж 681 Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Р