Гибочный штамп
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/02 В 2 ПИСА БРЕТЕ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕКНЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Проектно-конструкторское бюро Главного управления вагонного хозяйстваМПС СССР(54) (57) ГИБОЧНЫИ ШТАМП с регулируемой формой рабочей поверхности, содержаший установленные на подвижной плитеверхнюю обойму, на неподвижной - нижнюю обойму, а также пуансон и матрицу,установленные в верхней и нижней обоймахсоответственно и выполненные в виде пакетов пластин с рабочими и нерабочими торцапродолговатыми отверстиями для стя жек, размешенными вдоль оси штампа, при этом стяжки закреплены на верхней обойме жестко, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени переналадки, он снабжен механизмами изменения профилсй рабочих поверхностей пуансона и магрицы, выполненными каждый в виде пары упоров с плоской рабочей поверхностью, установленных симметрично относительно поперечной плоскости симметрии штампа на соответствующей плите с возможностью встречного регу.лировочного перемещения вдоль нерабочего торца пакета пластин, а нерабочий торец пакета пластин выполнен в виде ря.да ступенчато расположенных поверхностей по форме обрабатываемых изделий, установ.ленных с возможностью взаимодействия с З рабочими поверхностями упоров, при этом в нижней обойме вдоль оси штампа выполнены Щф сквозные пазы, а стяжки размещены в па- укщи зах и подпружинены в осевом направлении. адав1109222 25 30 35 1Изобретение относится к обработке мегаллов давлением, к штампам для листовой птамповки крупногабаритных изделий.Известен штамп, содержащий пуансон и матрицу, выполненные в виде набора формуюших игл, размещенных в корпусе и взаимодействующих с узлом их продольного перемещения и фиксации, и снабженный уз 1 ом поперечного перемещения игл в виде пластины, взаимодействующей с боковыми :юверхностями игл и установленной в корпу- О е с возможностью перемещения посредстзом винтовой пары, а узел продольного перемещения и фиксации игл выполнен в виде эластичной камеры, соединенной с гидро- системой 11.Недостатками данного штампа являются 5 сложность конструкции и ненадежность. Сложность заключается в трудности создания надежного уплотнения. Кроме того, продольное перемещение игл обеспечивается силами трения, а эластичный элемент с жид-, костью в камере могут принять любую форму. Усилие прижатия игл друг к другу должно быть очень большим.Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту и технической сущности является гибочный штамп с регулируемой формой рабочей поверхности, содержащий установленные на подвижной плите верхнюю обойму, на неподвижной -- нижнюю, а также пуансон и матрицу, установленные в верхней и нижней обоймах соответственно и выполненные в виде пакетов пластин с рабочими и нерабочими торцами и продолговатыми отверстиями для стяжек,размещенными вдоль оси штампа, при этом стяжки закреплены на верхней обойме жестко 21. Недостатком известного штампа является сложность и трудоемкость переналадки пуансона на заданный профиль.Цель изобретения -- повышение производительности путем сокращения времени переналадки. 40Цель достигается тем, что, гибочный штамп с регулируемой формой рабочей поверхности, содержащий установленные на подвижной плите верхнюю обойму,на неподвижной - нижнюю обойму а также145 пуансон и матрицу, установленные в верхней и нижней обоймах соответственно и выполненные в виде пакетов пластин с рабочими и нерабочими торцами и продолговатыми отверстиями для стяжек, размещенными вдоль оси штампа, при этом стяжки 1 О закреплены на верхней обойме жестко, снабжен механизмами изменения профилей рабочих поверхностей пуансона и матрицы,н выполненными каждыи в виде пары упоров с плоской рабочей поверхностью, установленных симметрично относительно поперечнои плоскости симметрии штампа на соответствующей плите с возможностью встречного регулировочного перемещения вдоль нерабочего торца пакета пластин, а нерабочий торец пакета пластин выполнен в виде ряда ступенчато расположенных поверхностей по форме обрабатываемых изделий, установленных с возможностью взаимодействия с рабочими поверхностями упоров, при этом в нижней обойме вдоль оси штампа выполнены сквозные пазы, а стяжки размещены в пазах и подпружинены в осевом направлении.На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку,Гибочный штамп содержит пуансон 1 и матрицу 2, которые набраны из пластин 3 с рабочими и нерабочими торцами и помещены в обоймы 4 и 5.Обойма 4 жестко закреплена на верхней подвижной плите 6, а обойма 5 -- на нижней неподвижной плите 7.Каждый нерабочий торец пакета пластин выполнен в виде ряда ступейчато расположенных поверхностей 8-11 по форме обрабатываемых изделий.Штамп снабжен также механизмами изменения профилей рабочих поверхностей пуансона и матрицы, выполненными в виде пары упоров 2 с плоской рабочей поверхностью, установленных симметрично относительно поперечной плоскости симметрии штампа на плитах 6 и 7 в пазах 13 и взаимодействующих с нерабочими торцами пластин 3 и винтов 14 с правой и левой резьбой. Пластины 3 имеют вертикальные пазы 15, в которых установлены стяжки 16 и 17. Стяжки 16 жестко закреплены на обойме 4, а стяжки 17 - подвижно в вертикальных пазах 18 обоймы 5.Концы стяжек 17 опираются на пружину9, нижний конец которой жестко установлен на нижней неподвижной плите 7. Гибочный штамп работает следующимобразом. Г 1 еремещая упоры 12, устанавливают их против поверхности нерабочих торцов пуансона и матрицы, соответствующих форме изделия на чертеже, упоры установлены против поверхностей 8, обеспечивающих ступенчатую гибку. На матрицу 2 укладывают заготовку 20 и включают пресс. Верхняя плита 6 вместе с жестко закрепленной на ней обоймой 4, стяжками 16, упорами 12 и пуансоном 1 опускаются. Пуансон 1, коснувшись заготовки 20, останавливается. При этом стяжки 16 продолжают перемещаться по вертикальным пазам пуансона 1, а упоры 12, надавливая на поверхности 8 пуансона 1, надавливают через заготовку 20 на матрицу 2, заставляя ее также опускаться до соприкосновения ее поверхности с упорами 12. Г 1 ри этом стяжки 17, сжимая пружины 19, перемещаются по вертикальным пазам 18 обоймы 5.113В момент соприкосновения пластин 3 матрицы 2 с упорами 12 начинается гибка заготовки и заканчивается она тогда, когда все пластины матрицы 2 и пуансона 1 придут в соприкосновение с упорами 12. Чтобы получить другой профиль достаточно повернуть винты 14, тем самым совместить подвижные упоры 12 с другой поверхностью 09222 поверх пластин 3, например 9, и повторитьпроцесс гибки с новой заготовкой.Предложенная конструкция штампа позволяет сократить штамповое хозяйство вагоноремонтных депо в три раза, а также получить экономический эффект 90 тыс. руб. в расчете на 500 вагоноремонтных депо.Редактор А. ШандорЗаказ 5679/8 Сост;шитсль 1 3 каиснко Т;крсд И. Берег Корректор И, Эрдейи Ти ра ж 795 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4,5 Филиал ППЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3596677, 30.05.1983
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ВАГОННОГО ХОЗЯЙСТВА МПС СССР
РОЗОВСКИЙ ИГОРЬ РОМАНОВИЧ, ВОЛЧКОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, КАРАТАЕВ ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/02
Опубликовано: 23.08.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1109222-gibochnyjj-shtamp.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гибочный штамп</a>
Предыдущий патент: Штамп для изготовления изделий конической формы
Следующий патент: Устройство для гидромеханической штамповки полых ступенчатых деталей
Случайный патент: Способ лечения печеночной комы при вирусном гепатите в