Станок для обработки камня

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ИЮ (11) р В 24 В 7/18 ДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Г САНИЕ ИЗОБРЕТЕНРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ7) СТАНОК ДПЯ ОБРАБОТКИ КАМ ащий колонну, шарнирные рыч ство для их вертикального и ния, шпиндельную головку, к стол дпя шлнфуемой детали,д(71) (53) (56) У 423 (прото (54)(5 содерж устрой ремеще о т и и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей путем обеспечения .воз"можности шлифования криволинейных поверхностей, стол для шпифуемой детали установлен с возможностью качанияотносительно оси,параллельной осишарнирных рычагов, с помощью введенного в станок кривошипно-шатунногомеханизма, при этом станок снабженсоединенной с шарнирными рычагамикареткой, установленной на колонне исоединенной с копиром, кннематически связанным с кривошипно-шатунныммеханизмом,Изобретение относится к устройствам для обработки природного и искусственного камня, в частности для шлифования криволинейных поверхностей архитектурно-строительных деталей из гранита.Известен шлифовальный станок для обработки камня, содержащий колонну, установленные на ней шарнирные рычаги, устройство для их вертикального 1 О перемещения, соединенное с электродвигателем, копировальный механизм, соединенный со шпинделем,и стол для шлифуемой детали 1 .Недостатком известного станка яв ляются ограниченные технологические возмозности, так как он применим для шлифования только плоских поверхностей, например плит.Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей путем обеспечения возможности шлифования криволинейных поверхностей.Эта цель достигается тем, что в станке для обработки камня, содер жащем колонну, шарнирные рычаги, устройство для их вертикального перемещения, шпиндельную головку, копир и стол для шлифуемой детали, последнийустановлен с возможностью качания от-ЗО носительно оси, параллельной оси шарнирных рычагов, с помощью в 1 веденного в станок кривошипно-шатунного механизма, при этом станок снабжен соединенной с шарнирнымин 35 рычагами кареткой, установленнои на колонне и соединенной с копиром, кинематически связанным с кривошипношатунным механизмом.На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.Станок состоит из колонны 1, шарнирных рычагов 2, привода 3 их вертикального перемещения и шпиндельной головки 4. Шарнирные рычаги 2 жестко соединены с кареткой 5, имеющей катки 6, передвигающиеся по колонне 1. К каретке 5 жестко прикреплен кронштейн 7 с роликом 8, находя О щимся в постоянном контакте с кулачком 9, соединенным через цепную передачу 10 и шестерни 11 и 12 с приводом 13. С последним с помощью кривошипно-шатунного механизма 14 сое динен стол 15 для шлифуемой детали. Для замены кулачков служит установочный механизм 16, состоящий из двух пар винт-гаек, подсоединяемых к рычагам станка. Кулачок изготовляется для каждой кривизны детали.Станок работает следующим образом.Обрабатываемую деталь с криволинейной поверхностью устанавливают на стол 15 и закрепляют. Включают привод вращения шпиндельной головки 4, Инструмент вступает в контакт с обрабатываемой поверхностью при заданном давлении. Затем включают привод 13 качательных движений стола 15, который через кривошипно-шатунный механизм 14 получает качательное движение.Одновременно от этого же привода через шестерни 1 и 12 и цепную передачу 10 передается вращательное движение кулачку 9, который вызывает вер" тикальное перемещение (подъем и опускание) по колонне 1 каретки 5 с шарнирными рычагами 2 и шпиндельной головкой 4. Происходит обработка криволинейной поверхности детали, При качании стола с деталью в каждый момент на криволинейной поверхности детали оказывается горизонтально расположенный участок, который подвергают обработке инструментом станка. При качании стола этот участок смещается по обрабатываемой поверхности по траектории, которую определяют графически. Посредством кулачкового устройства шпинделю с инструментом сообщается вертикальное перемещение, согласованное с траекторией перемещения горизонтального участка. Поэтому относительное положение горизонтального участка поверхности и шлифовального инструмента остается неизменным. Угол качания стола 15 зависит от кривизны и длины детали. Регулировку угла наклона осуществляют изменением эксцентриситета криво- шипа - путем перестановки его шарнира на шестерни 11. Для замены кулачков шарнирные рычаги 2 винтами поднимают вверх, тем самым размыкают контакт кулачка 9 с роликом 8. Кулачок освобождают и меняют на другой.Станок может обрабатывать архитектурно-строительные детали из природного и искусственного камня, в том числе выпуклые или вогнутые криволинейные поверхности на этих деталях,цилиндрические и конические при расположе - нии образующей параллельно оси качания стола. К таким деталям относятся накрывочные и парапетные камни, детали фонтанов,камни облицовки набережных и т.д.1106639Составитель С.Ухорский Редактор Н.Яцола Техред А. Ач ,. Корректор Г.Огар Заказ 5708/10 Тираж 737 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4