Устройство для изготовления щитов из полос шпона

Номер патента: 1105313

Авторы: Валуев, Валуева, Гнутов, Кириллов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК шВ 27 М 1/О ИСАНИЕ РЕТЕН 6 ЛМ 11 Т "Я.В ИДЕТ ЕЛЬСТВ К АВТОРСКО ск водом О Н СО ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследовательинститут деревообрабатывающей промленности Всесоюзного научно-произственного объединения Союзнаучплитп(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТЛ ЕНИЯ ЩИТОВ ИЗ ПОЛОС ШПО,ЯО 1105313 А включаюшее станину, поперечныи конвейер с механизмом зажима продольных полос шпана, продольный конвейер с механизмом ввода поперечных полос шпона и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, поперечный и продольный конвейеры снабжены механизмами загрузки полос шпона, которые выполнены в виде вакуумприсосок, установленных на кинематически связанных с приводом рычагах, причем механизм ввода поперечных полос шпона выполнен в виде закрепленных на валах приводных роликов, которые установлены на станине посредством рычагов, а поперечный конвейер снабжен этажеркой для загрузки щитов.Изобретение относится к дсрсвообрд- ОЯТЫВа 101 ЦСЙ ПРОХ 1 ЫШЛ(ННОСТИМОЖСТ ОЫТЬ применено прн изготовлении щитов из полос шпоца.Известно устройство для изготовл;ция пустотелых щитов, вклюцаощее станину, кацтователь, механизм пропила, цдкетировщик, каретку с поворотным столом и привод 11.Недостатком устройства является его низкая производительность.Известно устройство для изготовления цитов из полос шпоца, включающее станину, шшеречный конвейер с механизмом зажима продольных полос (цпо 2, проольцый конвейер с механизмом ввода поперсцных полос шпоцд и привод 2.Недостатком устройства явл ястся то, цто здходные концы продольных элементов отгибают вертикальные толкатели для за. .сода пснерецных элементов, причем сами толкатели находятся на пути движения поперечных элементов, поэтому для дальнейшего перемещения этих элементов толкатели необходимо отвести, затем прижать концы к каретке, что требует времени и снижает производительность.1.1 сль изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, цто попсрс иый и продольный конвейеры снаб)кеы механизмами загрузки полос шпоца, которые выполнены в виде вакуумприсосок, установленных на кицематически связанных с приводом рыцдгах, причем механизм вводя оперец(Ьх носос шпона выполнен ц ц ц (с 3 я к р (. 1с и и ы х и (1 В я л 2 х и р ц В 0 д и ы х 0 сКОКОТОРЫЕ СТЯНОВЛЕНЫ ПД СТДНИЦС нс гр сдством ры дгов, а попсрсццый коц -э 2)кср КОЙ для з д Г 1, зки ц ов.Нд фиг. 1 изос)ражено устройство, с)бц,й ид; нд фиг. 2механизм загрузки и;)лс)с шпоца на конвейер; на фиг. 3 -- этажерка для загрузки щитов; на фиг. 4 Меха цнзм ГОРИЗОНТЯЛЬ 10 ГО ПЕРЕМЕЩСНИЯ валков с роликами навстречу дръ друч и цаг, равный размещению продольньх полос пиона; на фиг. 5механизм отгиба консов продольных полос шпона и ввода попсрецных полос н)оцд; на фиг. 6 нодпру)кнснцый упор цд цепи конвейера, оощий вид; на фцг. 7то жс, разрез; ня фиГ. 8ВВОД здд 1 их концов ПО.ОС пиОна В мехянцзм зажима; на (иГ. 9 -- с)1 сЦЕЦИС РРПО,"(НЫХ РО,1 КОВ ПО ВЫСОТ(. ДЛ 51 отгибд, здходцых концов полос шцоцд:, а фиг. 10механизм одновречсн;юго поворот( рычагов; нд фиг. 1 - ех(11 из зажима концов полос шпоня.Устройство вклоцяет поперечый 1 и продольный 2 конвейера.На цепях 3 конвейера 2 смонтировд:и одруженьс уюры 4, которые устдновЛЕНЬ Н 2 ОСЯХ 5 1 с.сц, с. (.С)ТСПЬХ рд12)ЕЫ фиксатор 6 упор,": и п)ужина 7 круче:ия.КонвсЙер, 1 и 2 сцябжеы кассетам: 89, одтемнс 11 столиками 10 и механизм;11 Р 12 зяГрузки продольньх 13 и ПО 1(- ,";цых4 полос. Ппонд, Выполненными Б Виде Вакуумприсосок 15, установленных -:а пярдлелОГрамных 012 Гдх 16, кинемдти - чески связанных посредством рссцРо- у- цатой передачи 17 с риводом 8. В консе 1 ГЗконвейера установлены ьс )тхално-по,- Вцжцая этажерка 9 для зд-Зузк, цитов 2).Бдогп консйсрдМстдновлсцы .",схп -1 Рз)21 зажима задних ко:цов продол . - ,х полос шцо 2 13.Мехе (изм зя)к им (1 ВВП 10Нси В виде 1)- дд прижимов 22 с силовыми цил:цдрами 2 .Йех)ИРзс 24 ВВО)д поперецных ПО.0( -выполнен в виде имек)щих возможцость г в ГИЗОНТЯЬНОГО ЕРСМЕШС 15 П)РБОДН,х )ОГков 25 ц 26, смоцтировдпных цд ваздх 20 27 и 28.Горизонтдлшыс валы установлены .:ашарнирных рычагах 29 и сняожсны сило - Ными цилиндрами 30 и зубчатыми секторами 31 д.51 Од 1 оврсмсннОГО их ПОБОрота.Рычаг 29 смонтирован на станине 32.Рифлснные ролики 25 и 26 цмеот привс дв виде зубчатых передац 33, киематицес и связдцньх с конвейером 2.Устрсйство работает следующим образо, Вк)Очак)т конвейер 1, механизм загрузки зО берет в кассете 8 с помон(ю Грисосок 5продольные полосы 13 и кладет:х нд кон- ВЕйЕР, КОТОРЫЙ ПР СРЕ)1(ЦС.сИ ВС) Г ЗЯДНИЕ КОНЦЫ ЮЛОС ЦНС)П;С )(:2 ИЗМ ЗЯЖМ Я И УСТДНЯБ) И ВЯСТ ПС,ОСЬ ПОД П Р- кимами 2 . 11 ржимы с 10:.ц(й; л3) рсв 23 за;кимяют ксны ики)с с)брас:фиксируют голосьпЗдте ВклОця 0 коВ(ЙС) 2. ".,ехдни)12 загрузки прсцосит из кассеты 9 попсре;- цые полосы шпоца 14 и кл;дс) их;а ;оц - 4 О вейер 2, который транспортирует их к м; -хацизму 24 ввода, при эг(м шарнирк с рыцаи 29 0)аснь с помощью илиндра, цринодныс ролики 25 и 26 ст,кима;от од; и ЗЯ ХО.(НЫЕ (,ОНЦЫ ПРОДО.1 ЬПЫХ ПО.,ОС И.цОН а 3 )с)х а Другс Вниз, д.ь закс)дд между ф- по,осами 13 посреццых полос шпоца:4и Одоврс.:(си пР ерехе(с этих к.лос рифленными роликами..Яким образом, рифлеццыс роликиРбют коны ц;Одолы .;0.ос и Вводт г"СЖДУ ЭГ И 1 ОЛОСЯ г,1 10 С 1( ЫЕ Г 0ОсШПОса, т.Е. ПЕрЕСЕН 1 ОТ Х, Прн ЭО: род 1;, зд счет смещения 0 Всрт,кали ц;ор;зо,- тали выгибаот (олс:ообраз о со сре ц,.с ;солосы, способствуя этим более надежноу переме ценив мсждпродольь полос- ,(нду рс,и к,525 и 20 и )о )дяпси с подцружицс:шми упорами 6, которь.е ;1 сремещают по с)с 1 4 меж , продо,ьцы:,.и поОсами цпоня 3 дО упора н зажим 2.1105313 13 после чего упоры выходят из-за зацепленияс поперечной полосой. 11 ослс зтого цилиндр 30 отводит рычаги 29 в верхнее положение, а валы 27 и 28 перемецгаются по оси навстречу друг другу до ша. оного размещения продольных полос шпона и затем занимают исходное нижнее и верхнее положения, отгибая уже заходные концы полос 3 в противоположные стороны, а упоры 6 вводят поперечные полосы 14 между других поверхностей полос шпона 13, создавая таким образом переплетения полос шпона 13 и 14.Полученный щит 20 конвейер 1 перемещает на этажерку 9.,Далее цикл повторяется.Применение предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию, увеличить надежность работы и повысить производительность за счет механизации загрузки полос шпона и выполнение операции отгиба концов и ввода полос шпона с помощью одного механизма.(Пиг. 7 Фиг. 8 Риг. 1 а 13035, МФилиал ППП Редактор Н. ВоловикЗаказ 5091/1 ОВНИИ СоставительТехред И. ВТираж 487Государственнелам изобретесква, Ж - 35,Патент, г. У Н. Почивалова ерес Корректор А. Зимокос Подписное ого комитета СССР ний и открытий Раушская наб., д. 4/5 жгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3469370, 12.07.1982

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "СОЮЗНАУЧПЛИТПРОМ"

КИРИЛЛОВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВАЛУЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ГНУТОВ ВАСИЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ВАЛУЕВА ЛЮДМИЛА СЕРГЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B27M 1/02

Метки: полос, шпона, щитов

Опубликовано: 30.07.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1105313-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-shhitov-iz-polos-shpona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления щитов из полос шпона</a>

Похожие патенты