Автоматизированная оросительная система

, В. А. Шавательский ции мелиоция и теле процессо СР по НАЯ, ОРО- жагцая дисщий водоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследоинститут комплексной автоматизаративных систем(54) (57) АВТОМАТИЗИРОВАНСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА, содерпетчерский пункт, транспортирую вод с регуляторами подачи воды в оросительные водоводы, управляемые контролируемыми пунктами с химическими источниками электроэнергии, и аппаратуру связи между диспетчерским и контролируемым пунктами, отлцчающаяся тем, что, с целью повышения срока службы, корпус с электролитом каждого химического источника энергии выполнен в виде поплавковой камеры, которая размещена в резервуаре, имеющем отверстия для слива и стабилизации верхнего уровня и гидравлически связанном с транспортируюшим трубопроводом, причем веохняя часть резервуара выполнена нз диэлектрического материала, в котором закреп . лены электроды химического источника электроэнергии, установленные в уплотнении крышки поп чавковой камеры1102528 55 Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при автоматизации на оросительных системах поверхностного полива, использующих поливные лотки и трубопроводы.Известна автоматизированная оросительная система, включающая транспортирующие водоводы с подвешенными к ним оросительными водоводами с электрогидра влическими регуляторами подачи воды, управляемыми с диспетчерского пункта на контролируемых пунктах от химических источников электропитания по беспроводным линиям связи 11 .Недостатками данной системы являются большая сложность и низкая надежность, а также большие затраты ручного труда на замену или периодический заряд автономных химических источников электропитания (гальванических батарей или аккумуляторов) и малое время их службы.Известна также автоматизированная оро еительная система, содержащая диспетчерский пункт, транспортирующий водовод с регуляторами подачи воды в оросительные водоводы, управляемые контролируемыми пунктами с химическими источниками электроэнергии, и аппаратуру связи между диспет.черским и контролируемым пунктами 12.Недостатком этой системы явяется малый срок службы из-за выхода из строя химических источников тока на контролируемых пунктах. Это вызвано тем, что катоды 30 и аноды химических источников тока постоянно находятся в растворе электролита, следствием чего являются значительные потери реагентов из-за саморазряда (растворение электродов в электролите).Цель изобретения - увеличение срока службы системы путем повышения надежности химических источников тока.Указанная цель достигается тем, что корпус с электролитом каждого химического источника энергии выполнен в виде поплавко вой камеры, которая размещена в резервуаре, имеющем отверстия для слива и стабилизации верхнего уровня и гидравлически связанном с транспортирующим трубопроводом, причем верхняя часть резервуара выполнена из диэлектрического материала, в 45 котором закреплены электроды химического источника электроэнергии, установленные в уплотнении крышки поплавковой камеры.На фиг. 1 показана предлагаемая система, вид в плане; на фиг. 2 - схема контролируемого пункта (КП); на фиг, 3 - химический источник энергии КП, разрез.Автоматизированная оросительная системавключает транспортирующий водовод 1 и оросительные водоводы 2, подключаемые к транспортирующему водоводу посредством электрогидравлических регуляторов 3, управляемых по беспроводным линиям связи с диспетчерского пункта (ДП) 4 и расположенных на КП 5. Оросительные водоводы 2 гидравлически связаны со сбросным каналом 6. КП 5 включает стандартную аппаратуру 7 КП телемеханики, электрически связанную с приемно-передающим оборудованием 8 беспроводной связи и химическим источником 9 электропитания. Химический источник 9 электропитания включает резервуар 10, соединенный отверстием 11 через патрубок 12 с транспортирующим водоводом 1. В верхней части резервуара 10 установлена диэлектрическая вставка 13, в которой закреплены катоды (К) и аноды (А) химического источника 9 электропитания. К и А электрически соединены последовательно в верхней части и механически связаны в нижней части по группам пластинами 14 из пластичного химически пассивного материала (например, упругой резины). В нижней части резервуара 10 расположено сливное отверстие 15, диаметр которого меньше диаметра отверстия 11. В верхней части резервуара расположено отверстие 16, стабилизирующее уровень воды в резервуаре 10 и служащее, для отвода газов, образующихся при работе химического источника электропитания. Внутри резервуара 10 находится корпус источника 17 энергии, выполненный в,виде поплавковой камеры из химически пассивного материала с удельным весом, меньшим, чем у воды,Корпус 17,имеет перегородки 18, кото-, рые образуют и банок 19. Внутри банок находится жидкий электролит 20. Объем электролита рассчитывается таким образом, что при полном погружении К и А в элеитролит он не переливается через края банок. Площадь пластин 14 меньше площади горизонтального сечения внутреннего объема банок 19.Система работает следующим образом.Перед началом полива по команде с ДГ 4 транспортирующий водовод 1 наполняется водой. При поступлении воды в транспортирующий водовод 1 через патрубок 12 и отверстие 11 вода начинает поступать в резервуар 10 и одновременно вытекать из него через отверстие 15. Однако так как диаметр отверстия 15 меньше диаметра отверстия 11, в резервуаре создается избыточное давление воды и он начинает наполняться. При наполнении резервуара водой корпус 17, заполненнмй электролитом, с удельным весом,меньшим удельного веса воды, начинает выталкиваться водой (всплывать),При установившемся рабочем давлении в транспортирующем водоводе 1 емкость полностью всплывает к верхней части резервуара 10. Неподвижно закрепленные К и А погружаются в раствор электролита и химический источник 9 электропитания вследствие протекания электрохимических процессов в системе К-А-эктролит вырабатываетэлектроэнергию, которая поступает к электрогидравлическим регуляторам 3, стандартной аппаратуре 7 КП телемеханики и оборудованию 8 беспроводной связи. КП автоматизированной системы готовы к работе.На ДП вырабатывается управляюший .сигнал, включающий адрес управляемого КП и команду, электрогидравлическому регулятору, которая затем передается оборудованием беспроводной связи к КП. После передачи команды оборудование беспроводной связи ДП 4 переводится в режим дежурного приема. Оборудование беспроводной связи КП принимает переданный сигнал, пре образует его в электрический сигнал и подает в стандартную аппаратуру 7 КП телемеханики, где происходит выделение адреса. При совпадении адреса с адресом КП выделяется команда, которая преобразуется в управляющее воздействие (например, замыкание контактов питания электропри вода электрогидравлического регулятора 3) и управляет работой электрогидравлического ре гулятора 3 (команда Открыть заслонкуъ), После открывания заслонки электрогидравлического регулятора 3 вода поступает в оросительный водовод 2 и происходит поверхностный полив орошаемой площади (по бороздам). После срабатывания электрогидравлического регулятора на ДП передается/ сигнал обратной связи (квитирования), выработанный аппаратурой 7 КП телемеханики на основании регистрирующего признака (например, срабатывания концевых выключателей электрогидра влического регулятора).Сигнал квитирования включает адресный признак ДП и информацию о срабатывании электрогидравлического регулятора. Команда на окончание полива (команда Закрыть заслонкуъ) и сигнал квитирования передаются таким же образом. Полив других участков осушествляется аналогичным образом.По окончании полива орошаемого массива ДП 4 перекрывает подачу воды в транспортирующий водовод 1, вода вытекает из ре зервуара 10 через отверстие 15, корпус 17под действием силы тяжести опускается вниз, К и А выходят из электролита и пластинами 14 герметизируют емкость 17, что предотвращает испарение электролита. КП 5 обесточивается и система готова к новому циклу полива.Изобретение путем использования дискретного режима работы химического источника электропитания позволяет значительно повысить надежность, увеличить 25 срок службы и удешевить систему в целом.Экономический эффект от внедрения изобретения составляет около 5 тыс. руб, на одну систему.1102528 73 1 б 6 ЬгЗ 45 ная Составитель Г. ПараевТехред И. ВересТираж 722И Государственного комитета Сделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб.,П Патент, г. Ужгород, ул. Про едактор И. Касардааказ 4805/2ВНИИпо113035,Филиал ПП оррекгор А Зимокосо одписноеССР