Фильтр для разделения суспензий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09 (И) 11 В 01 В 33/О Е АВТОРСКО жевити изолятво ССС1978.о СССР1975.(54)(57) 1. ФИЛЬ СУСПЕНЗИЙ, содерж ным и выходным и вальный элементи вал с приводом щ и й с я тем, чния эффективностразделении железозий, он снабжен уротором, охваченнтой с закрепленньными магнитами и стакана с кольцев Р ДЛЯ РАЗДЕ ащий корпус трубками, ф узел его оч ИЯ входтроки ч то, с целью пои работы фильтр содержащих сусл крепленным на в ым бесконечнойщи на ней посто выполненным в в иве и ле ян оковои поверхн Ъ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 1 ЛНРЫТИ АНИЕ ИЗО(71) Вкноуральский арматурнторный завод(56) 1. Авторское свидетель9 780853, кл. В 01 П 25/32,2. Авторское свидетельстНф 709121, кл. В 01 Р 25/32,ыми выступами нати и равномерно расположенными между выступами окнами, узел очистки фильтрованного элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействия с нижнейчастью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтроваль ным элементом с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения.2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он снабжен размещенным под лентой узлом регенерации ленты и магнитов.3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что лента изогнута в видеЮ-образных ветвей посредством установленных вокруг ротора поддерживающих роликов.4. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что фильтровальный элемент выполнен в внле сетчатой ленты, намотанной с обоих концов на барабаны.Изобретение относится к технике фильтрования и может быть использова. но в химической и других отраслях промышленности для разделения суспензий. 5Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, снабженный подвижной перегородкой, разделяющей его на фильтрующую и шламоудаляемую камеры, последняя из которых имеет сопла для подачи воздуха или жидкости и скребок для снятия осадка. Устройство снабжено также валом с приводом, шламоудаляющим и подводящим патрубками и размещенным в корпусе фильтрующим элементом, выполненным в виде параллельных пластин, одна из которых снабжена иглами, а другая - отверстиями, соосными иглам Г 11 .Недостатками известного фильтра являются сложность конструкции, а также необходимость периодической очистки фильтрующего элемента с помощью воздуха или струи жидкости,Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигае; мому результату фильтр для разделения суспензий, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, установленные в нем фильтровальный элемент, узел очистки фильтровального элемента и вал с приводом. Фильтровальный элемент выполнен в виде дисков, с которыми взаимо действуют коробы, являющиеся составной частью узла очистки С 21.Однако рабочая поверхность фильт- ровального элемента используется не полностью из-за прилегания к ней с 40 обеих сторон коробов с протирочными плитами, а также подвижного коллектора, проходящего через фильтровальный элемент. При разделении железо- содержащих суспензий происходит быст рое забивание фильтровального элемента. Все это снижает эффективность работы фильтра.Цель изобретения - повышение эф 50 фективности работы фильтра при разУделении железосодержащих суспензий.Указанная цель достигается тем, что фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус с входным и выход 55 ным патрубками, фильтровальный элемент, узел его очистки и вал с приводом, снабжен укрепленным на валу ротором, охваченным бесконечной лентой с закрепленными на ней постоянными магнитами и выполненным в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности и равномерно расположенными между выступами окнами, узел очистки фильтровального элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействия с нижней частью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтровальным элементом с возможностьювозвратно-поступательного вертикального перемещения.фильтр снабжен размещенным подлентой узлом регенерации ленты и магнитов,Лента изогнута в видеУ-образныхветвей посредством установленныхвокруг ротора поддерживающих роликов,Фильтровальный элемент выполненв виде сетчатой ленты, намотаннойс обоих концов на барабаны.На фиг, 1 изображен фильтр, общийвид в разрезе; на фиг, 2 - вид А нафиг, 1. Фильтр для разделения суспензий содержит корпус 1 с патрубком 2 для подачи суспензии, патрубком 3 для удаления шлама и лотком 4 для отбора, отфильтрованной суспензии. В корпусе 1 установлены ротор 5 с бесконечной лентой 6, направляющие ролики фильтровальный элемент 8 и узел 9 очистки фильтровального элемента 8, Корпус 1 выполнен со стороны фильтровального элемента 8 открытым. Ро" тор 5 выполнен в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности (не показаны) и равномерно расположенными между выступами окнами 10. Открытым торцом ротор 5 обращен к фильтровальному элементу 8, а другим торцом соединен посредством вала 11 с приводом 12. Продольные оси ротора 5 и вала 11 расположены горизонтально. На одной из сторон ленты 6 закреплены постоянные магниты 13 с шагом, равным шагу между окнами 10 ротора 5. Бесконечная лента 6 изогнута в виде двух О -образных ветвей, входящих одна в другую, при этом одна ветвь ленты (внутренняя) охватывает вогнутой стороной, на которой закреплены магниты 13, нижнюю3 1095е часть боковой поверхности ротора 57 а другая ветвь (наружная) охватывает ролики 7, установленные вокруг ротора 5. Фильтровальный элемент 8 выполнен в виде вертикальной сетки или 5 сетчатой ленты, смотанной с обоих концов на барабаны 14 и установленной со стороны открытой части корпуса 1. Узел 9 очистки фильтровального элемента 8 выполнен в виде решетки 1 О с индивидуальным приводом - вибратором 15 которая установлена в зазоре между фильтровальным элементом 8 и открытой частью ротора 5 с возможностью возвратно-поступательного 15 вертикального перемещения. Узел 16 очистки ленты 6 и магнитов 13 от шлама расположен.под лентой 6 в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 установлен второй лоток 17. 20фильтр работает следующим образом.В корпус 1 через входной патрубок 2 подают суспензию, С помощью. узла 9 очистки суспензия приводится в колебательное движение и далее 25 разделяется фильтровальным элементом 8. Отфильтрованная суспензия стекает по лотку 4, а шлам, имеющий 951больший удельный вес, оседает вниз и попадает на второй лоток 17, с которого попадает на ленту 6 с магнитами 13. Последние предназначены для притягивания железосодержащих включений. Лента 6, приводимая в движение ротором 5, установленным на валу 11 привода 12, огибает верхние ролики 7 и опускается в нижнюю полость корпуса 1. Здесь лента 6 и магниты 13 с помощью узла 16 очистки посредством, например, струи воды очищаются от шлама. Далее шлаи удаляется из корпуса 1 через выходной патрубок 3. В случае порыва или износа фильтровального элемента 8 последний перематывается на необходимую длину с помощью барабанов 14. Использование изобретения для обезвоживания железосодержащих суспенэий позволит по сравнению с известными повысить производительность фильтра, уменьшить износ фильтровальных элементов и их порывы, повысить надежность работы и упростить обслуживание. Все это значительно повысит эффективность работы фильтра.1095951 Составитель М.Гайдукедактор Л.Пчелинская Техред Т.Иаточка орректор Л.Шень дписное иал ППП "Патент", г.Узтород, ул.Проектн аказ 3672/2 Тираз 682 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5