Сушилка

(54)(57) 1. СУШИЛКА, содержаща щающийся перфорированный бараб загрузочным и разгрузочным уст вами и размещенный внутри него реваемый вал, несущий шнек, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, вал выполнен ступенчатым с уменьшением диаметра ступеней от загрузочного устройства к разгрузочному и уменьшением шага шнека в том же направлении, причем барабан на каждой ступени снабжен автономной системой продувки.2. Сушилка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что вал в зоне загрузочного устройства снабжен изнутри футеровкой из теплоизоляционного материала, а под барабаном в этой же зоне дополнительно установлен поддон со сливным патрубком.Изобретение относится к сушильной технике, преимущественно к сушилкам для плодовых косточек, и может применяться в пищевой, плодоовощной, консервной и других отраслях, где 5 требуется высушивание сельскохозяйственных продуктов.Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая барабан, цилиндрическая поверхность которого образована штампованными 5 -образными пластинами, стянутыми швеллерами, а приводной вал выполнен полым с прорезями для отсоса отработавшего теплоносителя 1 .15Недостатками данной сушилки являются низкая производительность, сложность очистки внутренней поверхности барабана, низкая скорость продвижения материала по барабану, возмож ность образования конденсата в вытяжной зоне, т.е. в зоне охлаждения, длительность сушки, а также потери тепла иэ-за смешивания теплых и хоподных потоков воздуха.25 Известна также барабанная сушилкадля сыпучих термочувствительных материалов, содержащая барабан, к внутренней поверхности которого и к внеш 30ней поверхности перфорированной трубы для подачи теплоносителя прикреп"лены лопасти, а внутри перфорированной трубы установлена неподвижнаятруба с продольной щелью в верхнейчасти.Сушка материала происходит в бара"бане, куда поступает по трубе потоктеплоносителя от основного автоном"ного источника, контактирующий сматериалом при вращении барабана.Дополнительно тепло подводится отисточников излучения (электрическихламп) 2,Недостатками даннОй сушилки явля5ются сложность конструкции и большиегабариты, большой расход теплоносителя из-за прямотока материала итеплоносителя, длительность процессасушки из-за малого уклона лопастейи медленного продвижения материала,а также сложность в обслуживаниисушилки из-за наличия электрическихламп с высоким напряжением.Кроме того, нев 4 Ьможно создатьпо длине барабана зоны с разнымипараметрами.Наиболее близкой по техническойсущности к предлагаемой является сушилка, содержащая вращающийся перфорированный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами и размещенный внутри него обогреваемый вал, несущий шнек 31 .Однако эта сушилка имеет малую производительность из-за того, что вал со шнеком занимает в барабане большой объем.Цель изобретения - повышение производительности.Цель достигается тем, что в сушилке, содержащей вращающийся перфорированный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами и .размещенный внутри него обогреваемый вал, несущий шнек, вал выполнен ступенчатым с уменьшением диаметра ступеней от загрузочного устройства к разгрузочному и уменьшением шага шнека в том же направлении, причем барабан на каждой ступени снабжен автономной системой продувки, при этом вал в зоне загрузочного устройства может быть снабжен изнутри футеровкой из теплоизоляционного материала, а под барабаном в этой же зоне дополнительно установлен поддон со сливным патрубком.На фиг, 1 схематически показана описываемая сушилка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Сушилка для плодовых косточек содержит туннель 1 с камерами 2 и герметично закрывающимся люком для тех.нического обслуживания (не показан). Камеры 2 отделены теплоиэоляционными перегородками 3. Обогреваемый вал 4 выполнен ступенчатым с уменьшением диаметра ступеней от загРузочного устройства 5 к разгрузочному устройству 6. На валу 4 укреплен шнек 7 с переменным шагом, уменьшающимся в том же направлении, в результате чего увеличивается площадь контактирования материала с поверхностью нагрева и учащается его переориентация при движении. Вал 4 со шнеком 7 расположен внутри перфорированного барабана 8, имеющего бандаж 9, направляющие 10 для роликов 11. В зоне загрузочного устройства 5 под барабаном установлен поддон 12 со сливным патрубком 13, а вал в этой же зоне изнутри имеет Футеровку 14 из тепло- изоляционного материала. Барабан на каждой ступени (в камерах 2) имеет автономную систему продувки в виде1095023 10 3приточных 15 и вытяжных 16 воэдуховодов и экранов 17. Греющая среда внутрь вала 4 подается по патрубку 18. Барабан 8 вращается от привода 19.Сушилка работает следующим образом.Плодовые косточки илн другие сельскохозяйственные продукты, разрезанные на куски или целиком, загружаются. через загрузочное устройство 5 и попадают в ячейки, образованные . лопастями шнека 7, валом 4 и перфорированным барабаном 8, который вращается совместно с валом 4 и шнеком 7 от привода 19 на опорных роликах 11, 15 катящихся по направляющим 10.Влага иэ материала, выделившаяся в зоне загрузочного устройства, собирается в поддоне 12 и отводится через сливной патрубок 13. 20Для сушки используются два теплоносителя.Первый - прямого нагрева (например, топочные дымовые газы), поступающий через неподвижный патрубок 18 25 внутрь вала 4 и нагревающий лопасти шнека 7, которые в свою очередь передают тепло высушиваемому материалу, ;второй теплоноситель - непрямого нагрева,. например подогретый .очищенный30 воздух, (так как теплоноситель соприкасается с материалом) подается через приточные воэдуховоды 15 и продувает высушиваемый материал, находящийся во вращающемся перфорированном барабане 8. Высушиваемый материал поступает в первую ступень, где температура теплоносителя прямого нагрева достигает 220-250 О С, и, соприкасаясь с потоком теплоносителя непрямого нагрева, отдает часть вла 40 ги, которая удаляется вместе с отработавшим теплоносителем через вытяжные воздуховоды 16. 4По мере продвижения высушиваемого материала от загрузочного устройства 5 к разгрузочному устройству 6 уменьшается шаг шнека 1 и увеличивается площадь соприкосновения с материалом, а также учащается переориентация материала в потоке теплоносителя. В результате интенсифицируется процесс выделения влаги из высушиваемого материала,Рассеянная часть теплоносителя непрямого нагрева отражается от экранов 17 и направляется нод барабан в слой высушиваемого материала. Высушенный материал, пройдя все три ступени (камеры 2) с разными тепловыми потенциалами, выгружается через разгрузочное устройство 6.Использование сушилки для плодовых косточек повьппает эффективность процесса сушки путем передачи тепла материалу двумя видами: конвективно и кондуктивно, создания в каждой сушильной зоне заданной температуры и скорости потока теплоносителя непрямого нагрева, активного перемешивания, уменьшения скорости продвижения материала по длине сушилки.Кроме. того, уменьшаются габариты сушилки из-эа уменьшения шага шнека, улучшается качество высушивания плодовых косточек и других сельскохозяйственных продуктов путем активной переориентации и увеличения контакта непосредственно с теплоносителем и поверхностями нагрева, упрощается конструкция, ускоряется процесс сушки, вследствие интенсификации теплообмена, а также появляется возможность регулирования процесса сушки в зависимости от вида и параметров высушиваемого материала.1095023Составитель Ю.Мартинчик Редактор Н.Яцола Техред А.Бабинец Корректор Н.Зинзикова Заказ 3578/23 Тираж 667 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4