Устройство для нагрева загрузочного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1428210
Автор: Вильям
Текст
(19) 1 ц П 4 Г 27 0 13/О ЗОБ ЕНИЯ ЕНТУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГРУЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствамдля нагрева металлического скрапа.Цель изобретения - повьпдение эффективности нагрева и упрощение обслу"живания. Для равномерного подогрева загруз очи ог о материала до высокихтемператур при обеспечении короткихтраекторий потока устройство для предварительного подогрева загрузочногоматериала выполнено в форме контейнера 1, имеющего донное отверстие 3,которое может быть закрыто смещаемым в осевом направлении полым цилиндром 7. Внутреннее пространствоконтейнера разделено сетчатыми элементами 4, установленньми наклоннов направлении донного отверстия. Встенке контейнера выполнены отверстия, к которым по тангенциально установленным трубопроводам подводитсягорячий газ. Устройство обеспечиваетдвижение горячего газа попеременнов противоположных направлениях посредством байпасного соединения трубопроводов. 9. з.п. ф-.лы, 2 ил,Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для нагрева металлического скрапа с помощью горячего газа, отходящего от плавильной или рафинированной печи,Целью изобретения является повышение эффективности нагрева и упрощение обслуживания.На фиг. 1 представлено устройство, 10 общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1,Устройство для нагрева загрузочного материала включает в себя контейнер1: круглого сечения, сверху закрываемой съемной крышкой 2, а снизу имеющий донное отверстие для разгрузки, причем внутреннее пространство контейне" ра разделяется расположснными наклонно относительно донного отверстия 3 сетчатыми элементами ч. В нижней части контейнера выполнено отверстие 5, а верхней части - отверстие 6 для подачи нагревающего газа. По центральной оси контейнера установлен с возможностью вертикального перемещения полый цилиндр 7, который проходит через крышку 2 и закрывается снизу пластиной 8, Полый цилиндр 7 закрывает , донное отверстие 3 в опущенном положении, тогда как в поднятом положении он открывает донное отверстие для выгрузки содержимого контейнера. Сверху полый циЛиндр 7 закрывается пластиной 9. Для подачи горячего газа и формирования траектории движения потока через загрузочный материал с целью уменьшения ее протяженности на нижнем участке полого цилиндра выполнено мно" жество отверстий 10 для подвода газа,40 которые распределены по его периферии, а в верхней части имеется по крайней мере одно, а предпочтительно множество сквозных отверстий 11.Сетчатые элементы 4 выполнены ко 45 льцевыми, суживающимися книзу и установлены с зазором друг относительно друга, Нижняя кромка вышел ежащег о кольцевого элемента перекрывает верхнюю кромку нижележащего кольцевого элемента, что предотвращает попаданиеМ загрузочного материала в кольцевые за" зоры. Отверстие 10 экранируется от потока материала в рабочем пространстве контейнера 1 соответствующей кромкой, расположенной над этим от верстием.На фиг. 1 представлен контейнер, имеющий круглое поперечное сечение,сетчатые элементы имеют форму поверхностей усеченного конуса, а горячийгав подае.ся через тангенциально расположенные трубопроводы 12 и 13, Надкрьшькой 2 контейнера расположен загрузочный бункер 14 для размещенияметаллического скрапа 15. Дно 16загрузочного бункера выполнено в виде единого элемента с крышкой 2 контейнера. Крышка и загрузочный бункерьыполнены г, горизонтальном сечениииз двух половинок 17 и 18, установленных с возможностью смещения отцентральной оси к периферии, что обеспечивает загрузку материала в контейчер. Этому способствует конфигурация дна 16 загрузочного бункера, имеющая наклон в направлении центра.Загрузочный бункер сверху открыт,Для обеспечения попеременного прохождения нагревающего газа в противоположных направлениях через загрузочный материал (подвода газа к отверстиям 5 и б) предусмотрено байпасноссоединение 19-20 трубопроводов. Каждый из участков трубопровода можетбыть открыт или закрыт с помощью соответствующих задвижек 21-25,Для предварительного нагрева скрапа предусмотрена камера 26 с соплом27, включающим концентрические патрубки, используемые в качестве горелки для введения кислорода или охлаждающего газа, Нагревающий газ, выходящий из камеры, имеет заданную температуру, значение которой регулируется, Газ из камерь 1 26 посредствомтрубопроводов и байпасного соединенияподводится к контейнеру.Устройство работает следующим образом.На трубопроводе открывают задвижки 25 и 21, а задвижки 23, 24 и 22закрыты. Горячий газ по тангенциальноустановленному трубопроводу поступаетчерез нижнее отверстие 5 в нижнеекольцеобразное пространство 28 контейнера и через кольцевые зазоры сетчатого элемента в загрузочный материал, Часть нагревающего газа течет через загрузочный материал в радиальномнаправлении в нижнюю часть контейнераи проходит через отверстия 10 в полыйцилиндр 7, из которого через сквозчое отверстие 11 поступает внутрьверхнего кольцевого пространства между загрузочным материалом и крышкой 2,Другая часть газа, вводимая в загрузо14282 10Формула чный материал, проходит через загрузочный материал и поступает непосредствепно в верхнее кольцевое пространство контейнера, Отдавая тепло загру 5 зочному материалу, газ охлаждается и удаляется через отверстие 6 по трубопроводу в систему отвода газов через патрубок 29. Для исключения локального перегрева газа в области, приььыкающей к входной зоне горячего газа, изменяют направление движения газа, закрывая задвижки 25 и 21 и открывая задвижки 24 и 23.Путем периодического переключения направления потока газа обеспечивают нагрев всей массы загрузочпога материала без его перегрева. При достижении заданного значения температуры все задвижки 21, 23 и 24 и 25 закрывают, а задвижку 22 открывают и нагретый загрузочный материал выгружают в транспортные средства, расположенные внизу, путем подъема пологоцилиндра 7. Затем посредством опускания полого цилиндра 7 снова закрывают донное отверстие 3 контейнера и проводят выгрузку следующей порции загрузочного материала из загрузочного бункера н контейнер путем ра.здвижения половин 17 и 18. После тога как раздвинутые участки 17 и 18 снова снецены вместе, можно начать процесс подогрева загрузочного материала, а очередная порция загрузочного материала помещается н загрузочный бункер.Камера 26 с соплом 27 обеспечивает регулирование температуры и состава нагренающего газа. Если температура 40 отходящих газов, подаваемых посредством трубопровода 30 от плавильной или рафинировочной печи, оказывается слишком низкой, то посредстном горелки повышается температура нагреваю- щего газа. Если газ, который вводится в камеру 26 содержит горючие составляющие, они могут дожигаться посредством введения кислорода или воздуха, что используется для экономии энергии. Если температура газа оказывается слишком высокой, то она может быть панижена путем введения охлаждающего газа через сопла 27, для чего может быть использован охлаждающий воздух в случае, если газ, который должен быть охлажден, не содержит никаких горючих составляющих или содержит их в очень малом количестве. изобретения 1. Устройство для нагрева загрузоч ног о материала, пр еимущес твеннометаллического скрапа, содержащееконтейнер для приема загрузочногоматериала с разгрузочным донным отверстием и с отверстиями для подво"да от трубопровода горячих газов, отходящих от плавильной или рафинировочной печи, и отвода через трубопровод газов, съемную крышку и установленные в контейнере наклонно внаправлении донного отверстия сетчатые элементы, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью повышенияэффективности нагрева и упрощенияобслуживания, оно снабжено размещенным по центральной оси полым цилиндром, закрытым с обоих торцов и установленным с возможностью вертикального перемещения и перекрытия донногоотверстия, а в крышке выполнено от-.верстие под полый цилиндр, причемн нижней части полого цилиндра выполнены отверстия для газа, распределенные по периферии, а в верхней частиполого цилиндра выполнено по меньшеймере одно сквозное отверстие.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сетчатыеэлементы выполнены из суживающихсякнизу колец и установлены с кольцевым зазором друг относительно друга,причем нижняя кромка вышележащегоэлемента перекрывает верхнюю кромкунижележащего элемента,3, Устройство по пп1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что контейнер выполнен круглого сечения,а каждый кольцеобразный элемент -в форме усеченного конуса,4. Устройство по пп. 1-3, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено загрузочным бункером, размещенным над контейнером.5. Устройство по пп. 1, 2 и 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что полый цилиндр проходит через загрузочный бункер.6, Устройство по пп. 1, 4 и 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, крышка образует часть дна загрузочного бункера.7. Устройство по пп, 1, 4 и 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что загрузочный бункер выполнен в горизонтальном сечении из двух половин.1428210 или нижним отверстиям, 10. Устройство по пп. 1 и 9, о т9. Устройство по пп. 1 и 8, о т " л и ч а ю щ е е с я тем, что трубол и ч а ю щ е е с я тем, что оно провод отвода газа соединен с дополснабжено дополнительной камерой с 10 нительной камерой.г 4-/ Составитель АсееТехред А.Кравчук Ред ыбчен орректор Г. Решетник Заказ 4871/ Подписное Тираж ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4 эводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная 8. Устройство по пп. 1-7, о т л ич а ю щ е е с я тем, что трубопро" вод подачи горячего газа посредством байпасного соединения установлен с воэможностью подсоединения к верхним соплом для подвода кислородсодержащего газа или газообразного топлива, а трубопровод подвода горячего газа подсоединен к этой камере.5
СмотретьЗаявка
4027996, 21.08.1986
Кортек АГ
ВИЛЬЯМ ВЕЛЛС
МПК / Метки
МПК: F27D 13/00
Метки: загрузочного, нагрева
Опубликовано: 30.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1428210-ustrojjstvo-dlya-nagreva-zagruzochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для нагрева загрузочного материала</a>
Предыдущий патент: Способ получения карбюраторного топлива
Следующий патент: Способ центрирования многолучевой пушки в электронно лучевой трубке
Случайный патент: Способ изготовления многослойных прутков