Установка для мойки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК за) В 08 В 3/02 ЕТЕНУ ЛЬСТ иг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕ ИЗ ВТОРСНОМУ СВИ(71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения угольного машиностроения (53) 628.314.2 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке3270009/28-12, кл. В 08 В 3/02, 09.04.81 (прототип) . ЯО 108721(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая моечную камеру, по меньшей мере одно сопло, гибкий шланг, для подачи моющего раствора от насоса к соплу, тележку для перемещения изделия в камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки и удобства обслуживания сопло установлено на тележке посредством гибкой трубки, сообщающейся со шлангом для подачи моющего раствора.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопло имеет средство для фиксации его на изделии.Изобретение относится к машинострое.пикк я именно к устройствам для мойки надели Й струйным методом, и может быть использовано ва чяшиностроительных заво.сля чойки крупногабаритных корпусов д всс вямжно расположенными внутрен 5 цичи кярянами и углуолениями.1 нинкпс свивкой к изобретению являся г.яновна для мсгйки изделий, содержацсяя чсчпупо камеру, по меньше мере одно сияло, пикий пгляпг для подачи моющего О гяс з вора л насоса к соплу, тележку для шрсчецссния изделий в камеру 1.едостяткоч известной установки являс гся педостяпгочное качество мойки, ввиду тио, что сопля, омывающие изделие, расцоложсчы снаружи изделия и не обеспечиссякгг достаточно хорошего проникновения моюгцего раствора в каналы изделия и, кроме того, сопла располагаются в объеме каеры, что затрудняет обслуживание устаповк. 20Целью изобретения является повышение качества мойки и удобства обслуживания.оставленная пель достигается тем, что и устяновкс для мойки изделий, содержащей моечную камеру, по меньшей мере одно сопло, гибкий шланг для подачи моющего раствора от насоса к соплу, тслежку для перемещения изделия в камеру, сопло установлено на тележке посредством гисбкой трубки, сообцяюпейся со шлангом для подачи моюцсего раствора.Кроче того, сопло имеет средство для фиксации его на изделии.На фиг.изображено устройство, общий вид:, на фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1;ня фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 1: на фиг. 4 - разрез ВВ на фиг. 2; на фиг. 5 разрез Г Г на фиг. 3; на фиг. 6 разрез Д -Д ня фиг. 3.Устройство для мойки изделий содержит проходную моечную камеру 1 с душирующей системой (не показана), тележку 2, передвижную по рельсовому пути 3, привод перемепсения, выполненный в виде лебедки 4 и оярабан 5. Моечная камера 1 установлена на раме 6, на которой размещены загрузочная 7 и разгрузочная 8 площадки. Моечная камераснабжена заслонками 9 и механизмом их открывания и закрывания, выполненными в виде пневмоцилиндров 10. На тележке 2 закреплен коллектор 11 для распределения моющей жидкости. Коллектор 11 имеет входной штуцер 12 и выходные штуперы 3, на которых закреплены гибкие 50 трубки4, заканчиваюгциеся соплами 15. Перед соплами 15 на гибких трубках 14 закреплено средство для удержания сопел на изделии, например, в виде постянных магнитов 16. В нерабочем положении сопла 15 установлены в держателях 7. 55Барабан 5 установлен на валу 18, имеопссм внутренний канал9, соединенный трубопроводом 20 с намотанным на барабан 5 гибким шлангом 21. Другой конец гибкогошланга 21 закреплен на входном штуцере12 коллектора 11На валу 18 жестко установлена неподвижная муфта 22 и шкив 23, на который наматывается канат 24 контргруза 25. Свободныйконец каната 24 закреплен на кронштейне 26,Муфта 22 жестко соединена с трубопроводом 27, имеющим на конце тройник 28,Один конец тройника 28 соединен через обратный клапан 29 с насосной установкой дляподачи моющей жидкости из бака (не пока.заны), а другой конец - через обратный клапан 30 с пневмораспределителем, соединенным с пневмосетью (не показаны).Тележка 2 соединена с лебедкой 4 с помощью бесконечного каната 31, проходясего через шкив 32 трения.Устройство для мойки изделий работаетследующим образом.На загрузочной площадке 7 оператор устанавливает подлежащий мойке корпус натележку 2 и фиксирует с помощью магнитов 16 сопла 15 гибких трубок 14 в карманах и углублениях корпуса.Затем оператор включает пневмоцилиндры 10, осуществляющие подъем заслонок 9. В верхнем положении заслонок 9 включается лебедка 4, и тележка 2 по рельсовому пути 3 въезжает в моечную камеру 1, увлекая за собой гибкий шланг 21, который разматывается с барабана 5. Одновременно канат 24 контргруза 25 наматывается на шкив 23.После того, как тележка 2 дойдет до конечного выключателя (не показан) в моечной камере 1, лебедка 4 останавливается, с помощью пневмоцилиндров 10 опускаются заслонки 9, и включается насосная установка, подающая моюгцую жидкость из бака (не показаны) .Моющая жидкость подается в душирующую систему, находящуюся в моечной камере 1, за счет чего осуществляется мойка наружных поверхностей корпуса, и через обратный клапан 29 и тройник 28 в трубопровод 27. Из трубопровода 27 моющая жидкость через муфту 22, внутренний канал 19, трубопровод 20 и гибкий шланг 21 поступает в коллектор 11, где распределяется равномерно через выходные штуцера 13 в гибкие трубки 14.Таким образом, за счет струй моющей жидкости, истекающей из сопел 15, зафиксированных в карманах и углублениях с помощью магнитов 16, осуществляется качественная мойка труднодоступных участков,Во время работы насосной установки обратный клапан 30 предотвращает попадание жидкости в трубопровод подачи врздуха, идущий от пневмораспределителя. По ис.1087212 Фиг. Г течении заданного технологическим процессом времени мойки реле времени отключает насосную установку и включает пневмораспределитель на подачу воздуха из пневмосети к соплам 15 через обратный клапан 30. При этом из карманов и углублений выдуваются остатки моющей жидкости и осущест вляется сушка нагретых в процессе мойки корпусов. Затем реле времени отключает подачу воздуха, включает подъем заслонок 9. В верхнем положении заслонок 9 включается лебедка 4, и тележка 2 выезжает из моечной камеры 1 на разгрузочную площадку 8. Оператор устанавливает сопла 15 в держатели 17, сообщая гибким трубкам 14 транспортное положение. После разгрузки корпусов оператор нажатием кнопки управления включает устройство, при этом лебедка 4 перемещает тележку 2 на загрузоцнук) площадку 7, а барабан 5 вращается усилием контргруза 25 в обратную сторону, наматывая шланг 21, и цикл повторяется.Предлагаемое устройство позволяет производить процесс мойки в полуавтоматическом режиме и обеспечивает высококачественную мойку как наружных поверхностей, так и всевозможно расположенных в корпусах карманов и углублений.Устройство просто по конструкции, удобно в эксплуатации, компактно, что позволяет сократить производственную площадь участка мойки.В-В Т. Казино с. оставительхред И. Верраж 567венного кретений и35, Раушсг. Ужгород лич ере Пмитета ССоткрытийкая наб.,ул. Прое 13035, лиал П Редактор Н. Банк3 аказ 2535/бВНИ 1087212 Те Ти ПИ Государст о делам изоб Москва, Ж - ПП Патент,Корректор дписное СР д. 4/5 ктная, 4