Устройство для загрузки сыпучих материалов в сушилку

(51) Г 26 В 2500 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тт гаер ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ.(71) Российское опытно-экспериментальное производственное объединение Росполиграфтехника(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗ-КИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛКУ, содержащее желоб и замкнутый скребковый цепной транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности загрузки, днище желоба выполнено в виде установленных с возможностью поворота на горизонтальных осях пластин с жестко закрепленными на них кронштейнами, концы которых соединены тягами, и на одной из пластин перпендикулярно тягам укреплен пруток, а само устройство дополнительно содержит пару укрепленных на осях вертикальных подпружиненных рычагов, верхние концы которых соединены стяжкой, снабженной кронштейном в ее средней части, и нижние плечи рычагов имеют продольные пазы, взаимодействующие с концами прутка.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на одном из звеньев цепи транспортера укреплена пара кронштейнов с передним и задним скосами, взаимодействующими соответственно со стяжкой и ее кронш-тейном.Изобретение относится к технике сушкисыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.Известна сушилка для сельскохозяйственных малосыпучих материалов, содержащая камеру, загрузочное и разгрузочное устройства 11.Однако загрузочное устройство данной сушилки не.обеспечивает равномерного распределения материала по всей ее длине.Известно также устройство для загрузки сыпучих материалов в сушилку, содержащее желоб и замкнутый скребковый цепной транспортер 12.Недостатком известного устройства является неравномерность подачи загружаемого материала.Цель изобретения - повышение равномерности загрузки,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сыпучих материалов в сушилку, содержащем желоб и замкнутый скребковый цепной транспортер, днище желоба выполнено в виде установленных с возможностью поворота на горизонтальных осях пластин с жестко закрепленными на них кронштейнами, концы которых соединены тягами, и на одной из пластин перпендикулярно тягам укреплен пруток, а само устройство дополнительно содержит пару укрепленных на осях вертикальных подпружиненных рычагов, верхние концы которых соединены стяжкой, снабженной кроншгейном в ее средней части, и нижние плечи рычагов имеют продольные пазы, взаимодействующие с концами прутка.Кроме того, на одном из звеньев цепи транспортера укреплена пара кронштейнов с передним и задним скосами, взаимодействующими соответственно со стяжкой и с ее кронштейном.На фиг. 1 изображено размещение предлагаемого устройства; на фиг. 2 - устройство для загрузки сыпучих материалов; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 3; на фиг. 7 - схема взаимодействия кронштейна и стяжки.Устройство содержит привод 1 скребкового транспортера 2 и бункер 3. Нижняя ветвь скребкового транспортера 2 имеет возможность перемещаться по направляющим 4, а верхняя - по корытообразному желобу 5. Вдоль направляющих 4 установлены боковые стенки 6, между которыми на горизонтальных осях 7 расположены пластины 8, образующие днище желоба 9. На пластинах 8 жестко закреплены кронштейны 10, свободные концы которых соединены тягами 11, На одной из пластин 8 дополни.- тельно, перпендикулярно тягам 11, укреплен пруток 12, концы которого связаны с прямыми продольными пазами 13 рычагов 14, установленных на осях 15, закрепленных на вертикальных стенках направляющих 4.Верхние концы рычагов 14 жестко соединены между собой стяжкой 16, снабженной 10 в ее средней части кронштейном 17. Рычаги 14, один конец которых связан с выступающим концом стяжки 16, а другой - со стойкой 18, подпружинены пружинами 19.Для выхода концов прутка 12 при повороте 1 пластин 8 вокруг оси 7 в боковых стенках 6выполнены криволинейные пазы 20.На одном из звеньев цепи транспортера 2укреплена пара кронштейнов 21 с передними 22 и задними 23 скосами, Кронштейны 21 прижаты к корытообразному желобу 5 щ пластинами 24, закрепленными на желобе 5.Для прохода кронштейна 21 в желобе 5 выполнены впадины 25.Устройство работает следующим образом.Сыпучий материал подается в бункер 3загрузочного устройства, снабженного приводом 1, из которого он нижней ветвью скребкового транспортера 2 перемещается последовательно вдоль направляющих 4 желоба 9 по мере его заполнения. При З 0 этом пластины 8 при помощи пружин 19находятся в исходном закрытом положении.Объем желоба 9 выбран таким, что полное заполнение его осуществляется за один оборот хода скребкового транспортера 2. После наполнения желоба 9 кронштейн 21 своим передним скосом 22 взаимодействует со стяжкой 16, поворачивая рычаги 14 вокруг оси 15. Рычаги 14 прямыми продольными пазами 13 взаимодействуют с прутком 12 и поворачивают одну из пластин 8 вокруг оси 7. От пластины 8 посредством 40Юкронштеинов 10 и тяг 11 на осях 7 повора.чиваются. остальные пластины 8. По мере движения цепи скребкового транспортера 2 кронштейн 21, прижатый пластинами 24, взаимодействует с кронштейном 17 стяж ки 16. Это позволяет пластины 8 оставлятьна время открытыми, что необходимо для полной выгрузки материала из желоба 9.наличие заднего скоса 23 кронштейна 21 обеспечивает при этом плавное безударное закрывание пластин 8.50 Предлагаемое устройство позволяет существенно улучшить равномерность распределения сыпучего материала по всей длине сушилки.1084568 Фиг Составит Техред И. В Тираж 667 дарственного изобретений Ж - 35, Рауш т, г. Ужгорь В. Вакрес ПИ Госупо делам13035, Москва,иал ППП Пате Редактор Н. Ковал Заказ 1969/32 ВНИИ