Устройство для изготовления сотопакета из листового термопластичного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) Зш В 310 3/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ собление содерж т каретку, ежду верх- тированные щее присп установле ней и ниж на каретк ший на по ную на станией плитами,раскладочныиерхности кол Цыбин, танина лик, име ые канав енные в канавках ра иала, размладочногоотки лент Лег и механизм подизм захвата и нат алик меха вклю лученные ме а двуплес против ающии довленныхижней и жения лен онные мат с. 40-4 чих рычага, устаположных сторон ты, валлече ки, размещенныекаждого из двуплдля захвата лент гов, крючкиенные на чих рыч закреп другое плечо кажрычагов размещено валиках, при этом дого из двуплечих на пути перемещен я каретк едство д влении,яя плита имеет ре ендикуент. ещения ее в напр ярком направлени аскладк 10 20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР, ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСОТОПАКЕТА ИЗ ЛИСТОВОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленные на станине формообразующееприспособление, включающее верхнююплиту и нижнюю плиту, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, формообразуюи, ленты из антиадгезионного мате1 О 30 1 1082Изобретение относится к установкам для изготовления сотопакета излистовых в .виде бумаги материаловс нанесением на их поверхность полимеризующихся под воздействием тем 5пературы и давления покрытий, например феноло-формальдегидных.Изобретение может быть примененово многих машиностроительных отраслях промышленности, где требуетсялегкий и прочный сотовый заполнитель для различных силовых легкихконструкций, например в авиастроении, автомобилестроении.Известно устройство для изготовления сотопакета из листового термопластичного материала, содержащееустановленные на станине формообразующее приспособление, включающееверхнюю и нижнюю плиты. Формообразующее приспособление включает такжеопорную и формообразующую гребенкии сварочный электрод в виде гибкойребристой плиты или валика с приводом его перемещения Г 1 3.Необходимость поочередного перемещения гребенок из слоя свариваемыхлистов и возвращения их на позициюдля выкладки следующего слоя бумагиусложняет кинематику установки иувеличивает длительность непроизводительных пауз, что приводит к снижению производительности устройства.Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для изготовления сотопакета из листового термопластичного материала, содержащемустановленные на станине формообразующее приспособление, включающее40верхнюю и нижнюю плиты, формообразующее приспособление содержит каретку, установленную на станинемежду верхней и нижней плитами,смонтированные на каретке раскладоч 45ный валик, имеющий на поверхностикольцевые канавки, ленты из ан,иадгезионного материала, размещенныев канавках раскладочного валика, имеханизм подмотки лент, механизмзахвата и натяжения лент, включающийдва двуплечих рычага, установленныхс противоположных сторон нижнейплиты, валики, размещенные на одномплече каждого из двуплечих рычагов,крючки для захвата лент, закрепленныена валиках, при этом другое плечокаждого из двуплечих рычагов разме 6172 щено на пути перемещения каретки, а нижняя плита имеет средство для перемещения ее в направлении, перпендикулярном направлению раскладки лент.На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на Фйг.5 - узел 1 на фиг.З (форма ребер); на фиг.б - узел 11 на фиг.З схема сборки сотопакета),Устройство содержит прямоугольную раму 1, на которой, закреплены два ходовых винта 2, вращение которых осуществляется посредством зубчатой передачи 3 от электродвигателя 4. По ходовым винтам 2 с помощью гаек 5 перемещается каретка б, несущая привод 7 подмотки ленточек, раскладочный валик 8 с намотанными в его кольцевых пазах ленточками 9. На раме 1 с противоположных сторон свариваемого сотопакета 10 расположены рычаги 11, на которых смонтированы устройства 12 для захвата и натяжения, представляющие собой два валика 13 с вставленными в них захватами 14, выполненными в виде изогнутых крючков.Рычаги 11 имеют возможность поворачиваться вокруг осей 15, каждая из которых смонтирована между двумя кронштейнами 16, прикрепленных к раме 1. На этих же кронштейнах 16 смонтированы валики 17 с кольцевыми канавками для направления ленточек. Таких кронштейнов 16 на раме 1 установлены две пары. На одном из кронштейнов 16 этих двух пар установлен профилирующий кулачок 18, с помощью которого осуществляется подъем и поворот захватов 14. Над свариваемым сотопакетом 10 расположена сменная сварочная верхняя плита 19 с ребрами. Сотопакет расположен на нижней плите 20, которая имеет возможность перемещения по направляющим 21 на полшага сварных швов в направлении, перпендикулярном направлению раскладки.Устройство работает следующим образом.Для выполнения очередного цикла сварки верхняя плоскость сотопакета 10 устанавливается на позицию раскладки - сварки. Верхняя плита 19 транспортирует очередной лист полимерной бумаги на верхнюю плоскость3 10826сотопакета 10, выложенного на нижней 20, и останавливается. Движениемнижней плиты 20 создается усилие,необходимое для сварки, Одновременно происходит приварка листа полимерной бумаги верхней плитой 19.После сварки верхняя плита 19возвращается в исходное положениедля приема очередного листа бумаги.Нижняя плита 20 совершает возвратно-поступательное движение на заданную величину и останавливается напозиции раскладки - сварки. Затемнижняя плита 20 смещается в направлении, перпендикулярном направлению раскладки, на полшага относительно сварных швов. Включаетсяпривод 4 перемещения каретки 6,несущей раскладочный валик 8. Приперемещении каретки 6 происходитсвободная размотка ленточек 9 с раскладочного валика 8, и совершаетсяраскладка их по сварным швам. Послераскладки ленточек по всей длинесотопакета 10 каретка 6 останавливается, включается привод 7 подмоткиленточек. При подмотке нижний рядленточек выводится из каналов сварных листов, Привод 7 подмотки выключается и включается привод 4 перемещения каретки 6 для движения в1 17 4прежнем направлении. Дальнейшим перемещением каретки осуществляется поворот рычага 11 вокруг оси 15,после чего каретка останавливается. При повороте рычага 11 происходит подъем устройства 12 захвата и натяжения ленточек. При подъеме устройства 12 валик 13 программным кулачком 18 смещается вдоль оси.При этом совершается поворот захватов 14 на 90Захваты 14 освобождают леноточки нижнего ряда, проходят между ленточками разложенного ряда, разворачиваются на позицию для захвата. Поворот рычага 11 завершен. Происходит включение привода 4 для перемещения каретки в обратном направлении, При этом рычаг 11 возвращается в исходное положение. Устройство 12 захвата и натяжения опускается предварительно захватив и натянув разложенный ряд ленточек. Каретка 6 останавливается. Происходит подача следующего листа бумаги. Цикл повюЪ торяется.Устройство позволяет получить экономический эффект, увеличить габариты сотопакетов по высоте и длине без ограничения размеров и полностью автоматизировать процесс получения сотопакета.1082617 тель Е. ЦыбинаИ.Метелева Корректор М. Шароши Соста Техре едактор Е, Па каз 1641/14 303 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 408ПИ Государствено делам изобретМосква, Ж, Р Подписное ого комитета ССС ний и открытий ушская наб., д.