Способ получения хлорида кальция

(19) И 1),1) С 01 Г И/ ГОСУД ПО ДЕ ОБРЕТЕ СПОСОБ ПО з ра"твор в ключ а;оаэи ем в при гасителя тем, чт продукта я в нем створ ги ельно см массово БЕННЫЙ НОМИТЕТ СИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСИОМУ СВИДЕТ(21) 3463676/23-26,скйй,и проектный институт титаиа.и Калушское производственное объединение "Хлорвинил" им. 60-летияВеликой Октябрьской социалистическореволюции(56) 1. Авторское свидетельство СССР 311867, кл. С 01 В 11/06, 1968.2. Авторское свидетельство СССР9 670533, кл. С 01 В 11/06, 1977(прототип),(54 (57) КАЛЬЦИЯ кальция, нагреван ра и пен щ и й с качества содержан ходный р предвари кальция 1:10+30ЛУЧЕ Н ИЯ ХЛОРИДА ов гипохлорита й его разложение утствин катализатоо т л и ч а ю,. с целью улучшения путем снижения лората кальция, исОхлорита кальция шивают с хлоридом соогношенииИзобретение относигся к способамполучения хлорида ка,еьцкя, преимущественно кэ гипохлоритных растворов,образу.ощихся в ггроцессе очистки газовот хлора,Известен способ получения хлоркда 5разложением гипохлоркта кальция впериодическом режиме в присутствиикатализаторов, в состав которых входят такие соединения, как Т 10, УО,Сее Ае. к связанный хлор (.1 , 10Недостатками этого способа являются периодкчность проц сса и нетехнологичность катализатора, которнй Пред.ставляет собой топкодисперсный, пылящий, гаэящкй и токсичный порошок, по лучаемый как промпродукт в производстве четыреххлористого титана,Известен способ получения хлоридакальция, и котором гипохлорид кальцияраэлагаеот при нагревании в присутствии катализатора(отработанного нихрома) к пеногасктеля. Геепохлорйт кальция заливают в реактор для разло;кенкя, в которой помещаеот катализаторв виде крупных прутов или проволокикз расчета 0,5-0,7 кг на 1 м гкпохлорктного раствора, что соответствует соот ношенк о к ат алкэ атор: гкпохлорит 1: 2000, Затем в гипохлоритнуеопульпу вводят раствор пеногасктеля,нагревают пульпу острым паром до 30"о80-90 С к выдерживают при этой температуре э течение 3-4 ч (до полногоразложения гипохлорита),. Обезвреженную геульпу откачивают кз раствора азатем эакачквают новую порцию пульпы 35для разложения . 23Иедостатком этого способа является невысокое качество продукта (хлоркда кальция) вследствие большогосодержания хлората кальция - до 42,0 г/л Са(СВОЗ )2Целью изобретения является улучшение качества продукта за :чет"снижения содержания з нем хлоратакальция. 45Поставленная цель достигаетсятем, гто согласно сгтособу полученияхлоркца кальция кз растворов гипохлорита кальция, включающему его разложение нагреванием в присутствии катализатора и пеногасйтеяя, исходныйраствор гкпохлоркта кальция предварительно смешивают с хлоркдом кальция в весовомооте 1 оеленик 1 ", 10 - . ЗО,Способ позволяет проводитьв непрерывном режиме,55Химкзм разложения (обезвреживания)гипохлорита кальция сложен и происходит в 2 стадии с образованием хлоРкда кальция и хлората кальция "последующим реакциям: 60Са(СО): 80-90 С СаС +О (1)ЗСц(С 10), - . -- - 80-90 ос2 СасГ"+ Са(СЕО)2 (2)Образующийся по реакции (2) хлорат кальция является вредной примесьео 65 ввиду своей способности разлагатьсяс образованием хлора при использовании растворов хлористого кальция дляразличных технологических целей,что создает антисанитарные условияпри обслуживании аппаратов, При смешеник исходного раствора с хлоридомкальция реакция (2) подавляется,т,е, уменьшается концэнтрация хлората кальция.Продукт разложения гипохлорита,полученный нагревом гипохлорита кальция до 80-90 С, представляет собойсуспенэию, состоящую иэ хлорида кальция, находящегося в растворе, окисии карбоната кальция, которые находятся в виде вэвесей, в следующемсоотношении, г/л", СасР, -200 -300,Сао-30, Сас 03-20-40,Гипохлоритную пульпу подают впродукт разложения для снижения пенообраэования (которое наиболее интенсивно в начальный момент разложениягипохлорита) и для увеличения концентрации хлоркда кальция в конечном обезвреженном продукте за сЧеттого хлорида кальция, который находится в продукте разложения.Выбранное соотношение гкпохлорита кальцкя к продукту его разложенияобусловлено следующими причинами:прк соотношении гипохлорита к продукту его разложения меньше Ь;10.снижается производительность процесса доуровня периодического режима разложения, прк соотношении свыше 1:30 может быть повышенное содержание гипохлорита кальция на выходе иэ смесителя.Указанные соотношения гипохлорита к продукту его разложения и увеличение скорости процесса разложения в присутствии катализатораобеспечивают увеличение производительности процесса до 300-бОО мЗ/сут,улучшение качества продукта,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Реактор заполняют на 2/3 объемаранее обезвреженным гкпохлоритомили раствором хлорида кальция, нагревают острым паром до 80-90 ос, а затем осуществляют непрерывную дозировку гкпохлорктной пульпы в соотноше":ник к пульпе хлоркда кальция 1:10-;30.Скорость подачи гипохлоритнойпульпы регулируется расходометром -ротаметром тила РЭД или РС. Затемчастично обезвреженная гкпохлоритнаяпульпа насосом перекачивается в реактор с катализатором, откуда самотеком поступает в следующий реактордля окончательного разложения гипохлорита кальция. В случае вспенквания продуктов разложения во все реакторы предусмотрена подача пеногасителя. В результате осуществления процесса разложения гипохлорита кальция1081126 образуется продукт с концентрациейхлорида к альция 250-300 г/л, Полученный в результате разложения обезвреженный продукт поступает на фильтрацию от твердых взвесей, а затем в виде товарного раствора хлорида кальция используется для различных нужднародного хозяйства,Во всех опытах испольэовали гипохлорит кальция в количестве 1000 мл 10 следующего состава, г/л:Гипохлорит кальция 101, 8Хлорат кальция 1,2Глорид кальция 170,5Окись кальция 16,9 15Карбонат кальция 17,0Катализатор-нихром в виде стружкиПеногаситель марки КЭ-01в количестве 3 мп/л 20гипохлоритной пульпыСредняя температура разложения во всех опытах составляла 90 С,оО п ь т 1 (по периодическому режиму разложения) . Гипохлорит кальция разлагали с катализатором и пеногаСодержание гипохлорита в продукте, г/л Режим Производительносщтьпроцесса,м 3/ч Концерацияхлоридакальцияв продукте, г/л Содержание хла-рата кальция в продукте,г/л Соот ношение гипохлорита к продукту его разложения(хлориду кальция) Опыт По известному способу Периодический(времяразложения180 мич) 250 7,2 1,2 Непрерывный 290 2,4 0,3 1:5 13 308 2,1 0,5 1:10 19 320 2,1 0,4 1:20 0,9 25 2,9 327 1:30 300 3,4 2,7 1:35 П р и м е ч а н и е. Во всех опытах добавляли водный растворпеногасителя марки КЭ-01 в количестве3 л/м гипохлоритной пульпы. объектом увеличить проиэводительу ность оборудования в 2-3 раза, улуч Внедрение предлагаемого способапозволит по сравнению с базовым сителем. Время разложения гипохлори;а 180 .;,нн, прирост хлоратов 7,2 г/л,О и ы т ы 2-6 (по непрерывномурежиму) (с оптимальным количествомкатализатора и различным соотношением гипохлорита и хлорида кальция),Для начального заполнения реакторов использовали продукт разложениягипохлорита кальция, имеющий следующий состав, г/л;Хлорид кальция. 282 0Окись кальция 16,0Карбонат к альция 17,0В реактор, предварительно заполненный продуктом разложения (хлоридом кальция) на 2/3 объема, подавали исходный гипохлорит кальция, Частично обезвреженный гипохлорит пропускали через реактор с катализатором, а разложенный продукт выводилис той же скоростью, с какой подавали на разложение гипохлорит кальция Загрузку катализатора в реак -тор осуществляли периодически,Результаты опытов по разложениюгипохлорита кальция представлены втаблице1081126 в продукт его раэСоставитель Л.БалашовРедактор Н,Пушненкова Техред С.Мигунова Корректор О,Тигор Заказ 1453/18 Тираж 464 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 шить санитарные условия работы научастке разложения и снизить потерихлорида кальция на 20-30 за счетстабилизации режима, повысить концентрацию получаемого хлорида кальция на 100-150 г/л эа счет подачи гипохлориталожения.Кроме того, имеет место социальный эфФект эа счет утилизации солей кальция, так как прекратится их сброс со сточными водами.