Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) б 01 Г 11 2 ОП Е ИЗОБРЕТ укьянов,дуллиндовогохимическог ще РОВАНпоа ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский ордена ТруКрасного Знамени институтмашиностроения(56) 1. Авторское свидетельствопо заявке М 3269616/18-10,кл, 6 01 Р 11/24, 02.04.81,(,54)(57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВавт.св. 9 964463, о т л и ч 801080019 А щ е е с я тем, что, с целью повышения эФфективности загрузки сыпучих материалов в емкости с узким входным каналом, оно снабжено виброуплотнителем, выполненным в виде установленных коаксиально выпускному каналу дозирующей насадки с возможностью перемещения относительно него и связанных между собой конической пружины, шайбы и демпфируюй прокладки, в которых выполнены отверстия одинакового диаметра, причем этот диаметр больше диаметра выпускного канала дозирующей насадки, но меньше заданного диаметра входного канала загружаемой емкости.Изобретение относится к объемному дозированию сыпучих материалов, а именно к устройствам, используемым преимущественно для дозированной загрузки малых количеств сыпучего материала.5По основному авт.св. 9 964463 известно устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов, содержащее расходный бункер с выпускной горловиной в нижней части 10 и смонтированную в бункере мешалку с вертикальным валом, подвижно установленную под горловиной упруго подвешенную дозирующую насадку с цилиндрическим выпускным каналом, вы полненную в виде полого сердечника индукционной катушки со смешением центра масс относительно своей продольной оси, при этом насадка соединена с горлоэиной бункера посредством эластичной манжеты. Кроме того, в выпускной горловине бункера установлен лопастный питатель, имеющий привод от-вала мешалки, с входным и дм а, р вход ной канал питателя снабжен стабилизатором давления, а под выходным каналом питателя подвижно установлена направляющая трубка, жестко связанная с дозирующей насадкой, в которой установлено устройство дляза контроля уровня сыпучего материала, 1 Стабилизатор давления выполнен в виде закрепленного на валу мешалки полого конуса, вдоль образующей которого расположены ворошители. Уст ройство для контроля уровня выполнено в виде переточной трубки воронкообразной формы в ее верхней части, закрепленной в дозирующей насадке с возможностью регулирования по вы соте. Устройство для контроля уровня также может быть выполнено в виде пьезоэлектрического датчика уровня, прикрепленного к горловине бункера 11.45Однако известное устройство характеризуется пониженной эффективностью загрузки сыпучих материалов в емкости, диаметр входного канала которых соизмерим с диаметром выпуск ного канала дозирующей насадки, а также недостаточной плотностью материала в загружаемой емкости. Указанные недостатки обусловлены тем, что скорость движения материала в таком входном канале загружаемой емкости существенно снижается по сравнению со скоростью истечения материала из выпускного канала вибрирующей дозирующей насадки вследствие трения и последующего на." бО липания материала, в частности тонкодисперсного, на стенку входного канала неподвижной загружаемой емкости. При этом часть загружаемого материала может оставаться за преде лами емкости. В результате возникаетнеобходимость уменьшать скорость истечения, что приводит к увеличениювремени загрузки, а также дополнительному снижению плотности материала в загружаемой емкости, недостаточной в ряде случаев для его последующей переработки.Целью изобретения является в . повышение эффективности загрузки сыпучихматериалов в емкости с узким входным каналом,Поставленная цель достигаетсятем, что известное устройство снабжено виброуплотнителем, выполненнымв виде установленных коаксиальновыпускному каналу дозирующей насадки с возможностью перемещения относительно него и связанных между собой конической пружины, шайбы идемпфирующей прокладки, в которыхвыполнены отверстия одинаковогодиаметра, причем этот диаметр больше диаметра выпускного каналадозирующей насадки, но меньше заданного диаметра входного канала загружаемой емкости.На чертеже представлена схемапредложенного устройства для дозированной загрузки сыпучих материалов устройства для контроля уровня,выполненные в виде переточной трубкии в виде датчика уровня, условносовмещены на одном видедатчикуровня показан пунктиром ),Предложенное устройство содержитбункер 1 с выпускной горловиной 2,под которой подвижно установленана упругих элементах 3 дозирующаянасадка 4 с цилиндрическим выпускным каналом 5. Насадка 4 соединенас горловиной 2 посредством эластичной манжеты 6, являясь полым сердечником индукционной катушки 7. В горловине 2 установлен питатель 8 слопастями 9, закрепленными на валу10 мешалки 11. Над входным каналомпитателя 8 установлен стабилизатордавления 12 с ворошителями 13. Подвыходным каналом питателя 8 установлена направляющая трубка 14. В насадке 4 установлено устройство дляконтроля уровня материала, котороеможет бить выполнено в виде переточной трубки 15 или пьезоэлектрического датчика уровня 16 с чувствительным элементом 17. К нижней частинасадки 4 прикреплен виброуплотнитель, выполненный в виде коническойпружины 18, на нижнем конце которойустановлены шайба 19 и демпфирующая прокладка 20. Под виброуплотнителем соосно выпускному каналу 5размещена загружаемая емкость 21.Пружина 18, шайба 19 и демпфирующаяпрокладка 20 установлены коаксиально выпускному каналу насадки и свозможностью осевого перемещения.40 Пружина 18 жестко соединена своим верхним концом с насадкой 4, а нижним концом с шайбой 19. Пружина 18 выполнена конической, потому что при соблюдении условия (г- г)т 1 д где г и г - наибольший и наимень ший радиусы пружины; 1 - число витков, д - диаметр проволоКи, обеспечивается возможность посадки витков на опорную поверхность шайбы 19. Жесткость пружины 18 и массу. шайбы 10 19 определяют в зависимости от массы и конструкции загружаемой емкости 21 с учетом минимального воздействия на колебания насадки 4.Шайба 19 выполнена в виде металлического диска с центральным отверстием, Демпфирующая прокладка 20, например резиновая, может быть наклеена на шайбу 19, при этом обе детали имеют центральные отверстия одинакового диаметра, который дол 20 жен быть больше внешнего диаметра выпускного канала 5, но меньше диаметра загружаемой емкости 21.Виброуплотнитель установлен с зазором относительно загружаемой емкости 21, величина которого выбрана из условия осуществления упругогодара виброуплотнителя по емкости 21 в каждый период колебания и должна составлять 1-2 амплитуды колебаний дозирующей насадки 4, т.е. находиться в пределах размаха колебаний, Положение виброуплотнителя относительно загружаемой емкости 21 может быть отрегулировано путем 35 предварительной посадки витков пружины 18 на опорную поверхность шайбы 19, а также посредством взаимного перемещения загружаемой емкости 21 . и насадки 4.Устройство работает следующим образом.Сыпучий материал рыхлителя мешалкой 11, дополнительно побуждается ворошителями 13 и транспортируется 45 в питатель 8, где захватывается лопастями 9 и через направляющую трубку 14 подается в дозирующую насадку 4, загружая ее до заданного уровняПри включении индукционной катушки 7 упруго, подвешенная насадка 4 начинает совершать колебания совместно с виброуплотнителем, Материал в насадке 4 виброожижается и подается в загружаемую емкость 21 через выпускной канал 5. При этом в устройстве с переточной трубкой 35 йзбыток материала выше заданного уровня удаляется через нее в специальную емкость иа чертеже ие показана , В случае использования датчи ка уровня 16 избыточный материал динамически воздействует на чувствительный элемент 17, отключая затем привод питателя 8. После снижения уровня материала ниже заданного 65 происходит повторное включение привода питателя 8.В процессе колебаний насадки 4 при ее движении вниз виброуплотнитель входит в контакт с загружаемой емкостью 21, производя на нее ударное воздействие, которое смягчается пружиной 18 и демпфирующей прокладкой 20. При этом шайба 19 с прокладкой 20 перемещаются относительно выпускного канала 5, сжимая пружину 18. Материал в загружаемой емкости 21 в результате ударного воздействия виброуплотнителя дополнительно побуждается,скользит вдоль стенок входного канала и уплотняется в объеме емкости 21. Во время движения насадки 4 вверх пружина 18 возвращается в исходное положение и нарушается контакт между виброуплотнителем и емкостью 21, а затем цикл повторяется с частотой, которая соответствует частоте колебаний насадки 4.При отключении индукционной катушки 7 загрузка в емкость 21 прекра щается, так как поток материала само- запирается вследствие образования статического свода над выпускным каналом 5.Введение в конструкцию устройства виброуплотнителя, соединенного с дозирующей насадкой, позволяет устранить налипание материала и сужение эффективного сечения входного ка" нала загружаемой емкости и дает возможность повысить скорость эагруз ки, особенно в емкости с узкими входными каналами. Кроме того, дополнительное вибровоэбуждение загружаемой емкости обеспечивает уплотнение материала по сравнению со свободной загрузкой. Жесткая связь виброуплОтнителяс дозирующей насадкой обеспечиваетих совместное колебание. В результате совмещения виброуплотнителя фс дозирующей насадкой отпадает необходимость введения специальногоустройства для побуждения загружаемой емкости. Установка виброуплотнителя с зазором в пределах 1-2амплитуды колебаний доэирующей насадки обеспечивает гарантированноеударное воздействие на загружаемуюемкость.Выполнение виброуплотнителя ввиде пружины, снабженной шайбойи демпфирующей прокладкой, а такжеего установка а коаксиально выпускному каналу обеспечивают симметричность силового взаимодействия,позволяя устранить влияние ударноговоздействия виброуплотнителя нарежим колебаний дозирующей насадкии предотвратить разрушение хрупкихзагружаемых емкостей,1080019 Составитель З.Крысанова Техред В.Далекорей Корректор И.Муска,Редактор М,Дылын Заказ 132/43 Тираж 610 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 Кроме того, выполнение пружины конической по форме и снабжение шайбы и демпфируюшей прокладки отверстиями, диаметр которых больше диаметра выпускного канала, обеспечивает свободное истечение иэ дозируюшей насадки и позволяет минимизировать расстояние между выпускным каналом и загружаемой емкосТью, чтобы устранить пыление тонкодисперсного сыпучего материала. Выполнение же диаметра упомянутых отверстий меньше диаметра загружаемой емкости обеспечивает надежный контактс ней виброуплотнителя при работе 5 устройства. Укаэанные преимушестваобеспечивают повышение эффективности загрузки сыпучих материалов вемкости с узким входным каналом.