Пылегазовая горелка

(19) 01) СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Зш23 Э 17/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ 3,%1 Р1с гОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ,3(71) Челябинский политехнический ин.ститут им, Ленинского комсомола, Челябинская ТЭЦи Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научноисследовательского института)им. Ф.Э.Взержинского(54) (57) ПЫЛЕГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА,содержащая воздушный цилиндрическийкорпус с заверителем на входе, центральную трубу для подачи аэросмеси,вокруг которой с кольцевым зазором установлена обечайка, выстуПающая за срез трубы, и амбразуру с диффузорным выходным участком, перед котс"ой размещены газовые коллекторы с радиальными выходными отверстиями, о т л и ч а ю -. щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, газовые коллекторы выполнены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубкой и обечайкюй дополнительно установлен лопаточный за вихритель, направление крутки которого совпадает с направлением крутки завиарнтеля, установленного на входе в корпус, амбразура имеет входной конфузорный участок с углом сужения 4 Оо и дна. метром пережима (0,5-,0,7)Э, а угол ф раскрытия диффузорного выходного учась ка амбразуры составляет 20-40,выходнойо срез обечайки расположен на расстоянии . от пережима амбразуры, составляющем (0,05-0,18)О,ее диаметр равен (0,375-. а 0,7 Э, а диаметр центральной трубы со-ставляет (0,3-0,47)Э, причем расстояние от ее выходного среза до выходного срь за обечайки составляет (0,19-0,75)З, глав диаметр корпуса.Иэобреэщие етносится к энергетике и может ать использовано на котельных агрегатах, сжигающих твердое и газо; образное топливо.Известна пылегазовая горелка, содеял 5 жащая цилиндрическую камеру смешения, снабженную тангенциальным патрубком для ввода вторичного воздуха, трубой для подачи аэросмеси и газораспределителем, размещенным на выходе из камеры смещен 0 ния и перед пережимом амбразуры Я,Недостатком известной горелки является низкая надежность вследствие ., обгорания амбразуры и неизбежного теп лового расширения, приводящего к разры ву газораспределителей.Наиболее близкой к предлагаемой является пылегаэовая горелка, содержащая воздушный цилиндрический корпус с завихрителем на входе, центральную тру бу для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором установлена обечай ка, выступающая за срез трубы, и амбра 1эуру с диффузорным выходным участком, перед которой размещены газовые.коллевторы с радиальными выходными отверстиями 2.Недостатком. о горелки такжеявляется низкая надежность.Цель изобретения - повышение надежности Поставленная цель достигается тем, что в пылегазовой горелке, содержащей воздушный цилиндрический корпус с завихрителцм на входе, центральную трубу для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором установлена обечайка, выступающая за срез трубы, и амбразуру с диффузорным выходным участ 0 ком, перед которой размещены газовые коллекторы с радиальными выходными отверстиями, газовые коллекторы выполнены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубой и обечайкой дополнительно установлен лопаточный завихри 45 тель, направление крутки которого совпадает с направлением крутки завихрителя, установленного на входе в корпус, амбразура имеет входной конфузорный участок с углом сужения 40-70 О и диаметром пережима (0,5-0,7)2, а угол раскрытия диффузорного выходного участка амбразуры составляет 20-40, выход 0иой срез обечайки расположен на раостоянии от пережима,амбразуры, составляющем (0,05-0,18)О, ее диаметр равен (0,375-0,7) Э, а диаметр централ иой трубы составляет (0,3-0,47)2, причем расстояние от ее выходного среза до выходного среза обечайки составляет (0,19-0,75)Э, где Э - диаметр корпуса.На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Пылегаэовая горелка содержит воздушный цилиндрический корпус 1 с завихрителем 2 в виде тангенциального патрубка, установленного на входе, центральную трубу 3 для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором 4 установлена обечайка 5, выступающая за срез трубы 3, и амбразуру 6 с диффузорным выходным участком 7, перед которой размещены газовые коллекторы 8 с радиальными выходными отверстиями 9. Газовые коллекторы 8 выполнены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубой 3 и обечайкой 5 дополнительно установлен лопаточный завихритель 10, направление крутки которого совпадает с направлением крутки эавихрителя 2, установленного на входе в корпус 1. Амбразура 6 имеет входной конфузорный учаоток 11 с углом сужения 40-70 и пере-жим 4.2 с диаметром (0,5-.0,7)З, а угол раскрытия диффузорного участка 7 амбразуры 6 составляет 20-40 . Выходной срез обечайки 5 расположен на расстоянии от пережима 12 амбразуры 6, составляющем (0,05-0,18)З, ее диаметр равен (0,375-0,7)Р, а диаметр центральной трубы 3 составляет (0,3- 0,47)3 ппричем расстояние от ее выходного среза до выходного среза обечайки 5 составляет (0,19-1,75)Р, где,О- диаметр корпуса.Амбразура 6 выполнена иэ тепло- изоляционного материала. К каждому газовому коллектору 8 подключены подводящие трубы 13, ориентированные вдоль оси корпуса 1, установленные с возмож костью продольного перемещения в направляющих втулках 14 и выведенные эа торцовую стенку корпуса 1. Работа пылегазовой горелки осуществляется путем подачи вторичного воздуха в цилиндрический корпус 1 через подводящие трубы 13 в газовые коллекторы 8 газа и через центральную трубу 3 аэросмеси. Гаэ через радиальные выходные отверстия 9 мелкими струями вводится в поток воздуха и перемешивается с ним в полости корпуса 1. Эффективность перемешивания повышается за счет организации пережима 12 в амбразуре 6 го- редкие08 4его воспламенения и предотвращения попадания эжектируемых газов в объемкорпуса 1 в зону смесителя за пережим12 амбразуры 6.Размещение обечайки 5 и ее оптимальные размеры, установленные экспериментально, исклкяают попадание пылина внутреннюю поверхность обечайки б,что снижает ее абразивный износ.Исключение попадания реагентов вобъем корпуса 1 и эффективное охлаждение горелки потоками вторичного воздуха снижают вероятность пережога металлических частей, а отсутствие жесткой.связи внутри горелки между отдельнымиее элементами предотвращает ее разруьвение,3 10767Перемещивание аэросмесн с воздухом происходит в две ступени - вначале в обечайке 5, снабженной лопаточным завихрителем 10, а затем в полости корпуса 1. Лопаточный завихритель 10 установ- лен в области течения вторичного воздуха и не подвержен абразивному износу пылиеВыполнение амбразуры 6 .с входным конфузорным участком 11 с углом суже- О ння 40-70, диаметром пережима 12 ,(0,8 0,7)2 и углом раскрытия диффузорного участка 7 амбразуры 6, составляющим 2 О, обеспечивает поддержание крутки вторичного воздуха на уровне, 15 достаточном для раскрытия факела в. объеме топки за срезом амбразуры 6,3.076705 8,8 Составитель С, Гудковаедактйр С. Пекарь Техред Л.Микеш Коррещор М. Йе э 720/36 Тираж 532ВНИИПИ Государственного копо делам иаобретекий и открь113035; Москва, Ж 35, Раушска Подписмите та СССР1 ИЙнаб., д. 4/5 ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4