Заглаживающее устройство

,Я 01074СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 28 В 11 РСТВЕННЫЙ М ИЗОБРЕ ОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ ИОЧЯфЫТИЙГОСУД ПО, ДЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВторСИоМУ сеиде ЕльС гву ИЬЛИОТЩ. у н удовогоследоватут типопроекти ажива Стро(72) С,В. Николаев, В.А. ТЛ.М. Цуранов, В.Н. Кукушкии С.И, Симбирская (71) Центральный ордена ТрКрасного Знамени научно-истельский и проектный инстивого и экспериментальногорования жилища(54)(57) 1. ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЕУСТРОЙСТВО, содержащее портал со смонтиро-ванным на нем с возможностью вертикальных перемещений эаглаживающимрабочим органом в виде полого бруса,имекщим шатунно-кривошипный механизм с приводом возвратно-поступательног перемещения, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, .с целью повышения качества изделия, оно снабжено параллельно установленным брусу и кинематиче ки соединенным с приводом возвратно поступательного перемещения валом с эксцентрично и разнонаправленно закрепленными кулачками, взаимодействующими с боковой стенкой бруса, причем соединение шатуна с брусом и с кривошипом выполнено в виде шар нирных подшипников.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено устаяовленной под брусом съемной заглаживающей лыжей, выполненной с загнутыми кромками, причем передняя часть. лыжи выполнена горизонтальной, а задняя - под углом 1- к горизонтали, при этом брус выполнен,секционным.Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления иэделий иэ бетона, а именно кустройствам для эаглаживания бетонных смесей в формах, и может бытьиспользовано для эатирки отделочного 5состава, нанесенного на поверхностьотвердевшего иэделия при ликвидациипор, раковин, каверн.Наиболее близким к изобретениюявляется эаглаживающее устройство,содержащее портал с смонтированнымна нем с возможностью вертикальныхперемещений заглаживающим рабочиморганом в виде полого бруса, имеющим шатунно-кривошипный механизм сприводом возвратно-поступательногоперемещениу 1 3.Однако для известного устройствахарактерно недостаточное качествоповерхности иэделия.Целью изобретения является повы-шение качества изделия.Указанная цель достигается тем,что заглаживающее устройство,содержащее портал со смонтированным нанем с возможностью вертикальных перемещений заглаживающимрабочим органом в виде полого бруса,имеющим шатунно-кривошипный механизмс приводом возвратно-поступательногоперемещения, снабжено параллельно .30установленным брусу и кинематическисоединенным с приводом возвратнопоступательного перемещения валомс эксцентрично и разнонаправленнозакрепленными кулачками, взаимбдействующими с боковой стенкой бруса,причем соединение шатуна с брусоми с кривошипом выполнено в виде шарнирных подшипников.Устройство снабжено установленной 4 Опод брусом съемной заглаживающей лыжей., выполненной с загнутыми кром"ками, причем передняя часть лыжи выполнена горизонтальной, а задняя -под углом 1-Зф к горизонтали, приэтом брус выполнен секционным,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг, 2 - то же, видв плане; на фиг, 3 - сечение Л-А нафиг. 1, рабочий орган - короб; нафиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.2; 50на фиг. 5 - схема положений, последовательно занимаемых рабочим органом.Заглаживающее устройство содержитпортал 1, на котором на опорных инаправляющих роликах не показаны) 55установлен рабочий орган типа пологобруса 2, разделенный пеРегородками3 на равномерные секции, предназначенные для заполнения инертной массой песком, бетоном), а также сцелью экономии металла на изготовление по сравнению с известными конструкциями,.Секционная конструкция бруса призаполнении секций позволяет создать 65 точно заданное Удельное давление иобеспечивает возможность его изменения в зависимости от измененияпараметров отделочного процесса. Приэтом секционная конструкция брусаобеспечивает также надежное распределение нагрузки, не давая инерционной массе перемещаться по его длинепри работе,Механизм возвратно-поступательного перемещения бруса 2 по нормалик направлению эаглаживания содержитпривод 4, крипошип 5 и шатун б, соединенный с брусом 2 и кривошипом 5посредством шарнирных подшипников7. Механизм перемещений рабочегооргана в направлении заглаживания( колебаний бруса в горизонтальнойплоскости ) включает установленныйпараллельно брусу вал 8, соединенный с приводом 4. На валу 8 эксцентрично и разнонаправленно закреплены правый 9 и левый 10 кулачки.Привод 11 служит для вертикальныхперемещений рабочего органа относительно заглаживаемой поверхностииэделия, находящегося в форме-вагонетке 12,Брус 2 имеет установленную подним заглаживающую лыжу 13, выполненную с.замкнутыми кромками, переднюю горизонтальную часть и заднюючасть, выполненную с наклоном. 1-Здк горизонтали.Установка шарнирных подшипниковобеспечивает надежную работу устройства при преобразовании вращательного движения кривошипа 5 в возвратно-поступательные перемещения бруса2. в сочетании с колебаниями последнего в горизонтальной плоскости отвзаимодействия с кулачками 9 и 10вала 8,Работа устройства осуществляетсяследующим образом.При движении Формы-вагонетки 12механизм 11 вертикальных перемещений приводит рабочий орган 2 в соприкосновение с бетонной смесью в форме. Одновременно включается привод4 возвратно-поступательного и колебательного движения рабочего органа,При вращении вала 8 и движении кривошипно-шатунного механизма 5, б каждый из кулачков-эксцентриков 9 и 10поочередно входит в контакт с боковой стенкой бруса 2, сдвигая его назаданную величину навстречу движения формы со смесью.При дальнейшем повороте вала 8 левый кулачок-эксцентрик 10 начинаетсдвигать в горизонтальной плоскостилевый конец короба (при этом контактбруса 2 с кулачком 9 разрывается)до максимального смещения левогоконца короба против направления заглаживания при повороте кривошипа 5на 90 ф. При последующем повороте кривошипа на 90 брус 2 доходит до но-вого среднего положения.Брус при этом максимально смещается влево по нормали.к направлениюзаглаживания,Затем в контакт с коробом вступает 5правый кулачок 9, контакт бруса скулачком 10 разрывается, сдвигая фмаксимально в гориэонтальной.плоскостипротив направления заглаживания правый .конец короба через 1/4 10поворота:кривошнпа (90),и вновь приводя брус. в среднее положениееще через 1/4 поворота кривошнпа,.соответствующее исходному положению15Эксцентриситеты кулачков раэнонаправлены под углом 180 О друг кдругу, .а с кривошипам 5 они соединены таким образом, что рабочий органдостигает максимальной скорости поступательного движения при минимальной. скорости перемещения конца брусапри колебательном движении,При соблюдении указанного соотношения величин скоростей воэвратнопоступательного и колебательного движений рабочего органа в сочетании с поступательным перемещением изделия достигается высокое качество заглаживания в силу изменения продолжительности и величины воздействия рабочего органа на обрабатываемую ; бетонную поверхность.Число колебаний рабочего органа принимается в два раза большим числа .ходов поступательного движения бруса. Величина эксцентриситета кулачков выбрана таким образом, чтобы вели-чина смещения каждого конца бруса не превышала половины угла смещения шарнирного подшипника шатуна привода возвратно-поступательного движения.Предлагаемое устройства позволяет за счет изменения траектории движения рабочего органа улучшить качество поверхности.ВНИИПИТира юееЕЕУ Заказ572вЕфввеевеее ал ШЮ фПа УОМИЩуУЛ П 5/16дйисновевт",оектыая,4