Фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК мю в 2 ЗОБРЕТЕНИЯ ЬСТВУ ПИСА сеидпел АВТОРСН(21) 3461954/2 (22) 02.07.82 (46) 23.02.84. (72) А.Ъ.Эннан Е.Г.Коперник и (53) 66.067.23 (56) 1. Заявка кл. В 01 2 29/ Вюл. 9,7А.Н,БутвВ.М.Солод088.8)Франции ВО, 1981. 2469196,ю ы АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1. ФИЛЬТР для очистки газовот аэрозолей, содержащий корпус скрышкой и днищемр входной и выходнойпатрубки, фильтрукщий элемент тонкейочистки и гофрированный фильтрующийэлемент грубой очистки газов, размещенный внутри фильтрующего элементатонкой очистки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с .целью снижения энергозатрат на очистку газов за счетуменьшения общего сопротивленияфильтра, он снабжен диском, укреплен.,ЯК, 5 А ным на верхнем торце фильтрующего элемента тонкой очйстки, заглушкой, установленной на верхнем торце фильт рующего элемента грубой очистки, пер форированными перегородками, размещенными над днищем и под крышкой и соединенными между собой штоком, прикрепленным к крышке, и пружиной, расположенной между перфорирован-х ной перегородкой крышки и диском фильтрующего элемента тонкой очист ки, который выполнен с возможностью перемещения вдоль штока.2. Фильтр по п1, о т л и ч а щ и й с я тем, что,.фильтрукщий элемент грубой очистки выполнен многослойным.3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что слои фильтрующего элемента грубой очистки выполнен из волокнистого материала.Изобретение относится к кЮструкциям проточных фильтров, содержащих Фильтрующкй материал, улавливающий аэрозольные частицы, и может бысть применено для очистки газов от аэро волей и газообразных соединений, об разукщихся при сварке металлов.Известен Фильтр для очистки газов от аэрозолей, содержащий корпус с . крьапсой и днищем, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент тонкой 10 очистки к гофрированный фильтрующий элемент грубой очистки газов, размеценный внутри Фильтрующего элемента тонкой очистки 1.Однако при очистке сварочного 15 аэрозоля основной фильтрующкй элемент тонкой очистки нужен только в начальный период работы Фильтра, т.е. в период образования на Фильтрующем, элементе грубой очкстки пылевого Фильтрующего слоя, который сам становится абсолютным Фильтром. Пропускание воздуха через фкльтрукицкй элемент тонкой очистки после образования Фильтрующего пылевого слоя только увеличивает общее сопротивление Фильтра, уменьшает производительность вентилятора, вызывает, неоправданные энергозатраты, приводит к резкому сокращению срока службы сравнительно дорогого фильтрующего материала тонкой очистки, который необходимо опять вводить в процесс фильтрации ,после очередной регенерации Фильтрующего элемента грубой очистки.35Цель изобретения - снижение энергозатрат на очистку газов за счет уменьшения общего сопротивления Фильтра.Эта цель достигается тем, что 40 фильтр, содержащий корпус с крышкой и днищем, входной и выходной натрубки, фильтрующий элемент тонкой очистки и гофрированный фильтрующий элемент грубой очистки газов, разме щенный внутри Фильтрующего элемента тонкой очистки, снабжен диском, укрепленным на верхнем торце Фильтрую- щего элемента тонкой очистки, заглушкой, установленной на верхнем торце филътрующего элемента грубой очистки, перфорированными перегородками, размещенныминад днищем н под крышкой и соединенными между собой штоком, прикрепленным к крышке, и пружиной, расположенной между перфорированной перегородкой крышки и диском Фильтрующего элемента тонкой очистки, который выполнен с возможностью перемещения вдоль штока.Целесообразно фильтрующий элемент 60 грубой очистки выполнить многослойным.При этом слой Фильтрукшего элемента грубой очистки выполнены из волокнистого материала. 65 Такая конструкция фильтра поэзоляет после образования на фильтрующем элементе грубой очистки пылевого. Фильтрующего слоя сбросить поток очищенного газа, минуя Фильтрукщий эле- . мент тонкой очистки, и, тем самым, сократить сопротивление Фильтра в целом. Это, в конечном итоге, приводит к снижению энергозатрат на очистку газа, сохраняет дорогостоящий фкльтрукиций материал тонкой очистки газов от аэрозолей, увеличивает производительность Фильтра.На чертеже показан предложенный фильтр.Фильтр состоит из корпуса 1,с днищем 2, к которому приварена перфорированная перегородка 3, и крышкой 4, к которой приварена перфорированная перегородка 5. Внутри корпуса коаксиально размещены гофрированные фильтрукцие элементы б и,7 грубой и тонкой очистки соответственно.1К днищу 2 прикреплен входной патрубок 8, а к крышке 4 приварен выходной патрубок 9 с побудителем тяги (воздушным эжектором) . Корпус 1 с крышкой 4 и днищем 2 соединен зажимами 10. Перфорированная перегородка 3 имеет бурт 11, к которому с помощью хомута 12 прикреплен Фильтрующий элемент б грубой очистки. Уплотнение между фильтрукщим элементом 7 тонкой очистки и перФорированной перегородкой .3 достигается за счет сжатия резиновых прокладок 13.Верхняя, подвижная часть гофрированного элемента. б грубой очистки закрыта воздухонепроницаемой заглушкой 14, которая присоединена к верхнему торцу этого элемента б при помощи стягивающего хомута 15. Гофрированная форма фильтрующего элемен- та б грубой очистки задается распор-, ными кольцами 1 б и амортизаторами 17.Фильтрукщий материал фильтрующего элемента 7 тонкой очистки размещен внутри подвижного цилиндрического сеточного каркаса 18 и удерживается на нем адгезконвыми силами, а в период работы дополнительно поджимается к нему аэродинамическими силами. Жесткость и цилиндрическая Форма каркаса 18 обеспечиваются эа счет приварки к нему диска 19 и обечайки 20, Байпасирование загрязненного воздуха в начальный период работы фильтра исключается при помощи пружины 21, поджимающей торец обечайки 20 к резиновой прокладке 13Направление перемещения заглушки 14 и диска 19 фильтрукщих элемен" тов б и 7 грубой и тонкой очистки в период работы фильтра задается направляяцими втулками 22, двигающимися по штоку 23. Осевое положение штока. 23 в фильтре определяетсяПо мере осаждения пылевых частиц на поверхности фильтрукщего элемен та 6 грубой очистки образуется пылевой слой, который сам становится абсолютным фильтром. По мере роста пылевого слоя внутри гоФрированного фильтрующего элемента б создается 20 центральными отверстиями в перфорированных перегородках 3 и 5.Шток 23 жестко связан с рукояткой 24, которая служит для транспортировки Фильтра. В рабочем положении, а также при переноске Фильтра .рукоят ка Фиксируется в замках 25. Уплотнение краюшки 4 и корпуса 1 достигает, ся прокладкой 26.фильтр работает следующим образом.Воздух, содержащий пылевые части цы, засасывается эжектором в патру- бке 9. через патрубок 8 внутрь гофрированного фильтрующего элемента б грубой очистки. Далее, проходя Фильтрукщие элементы б и 7 грубой и тон кой очистки соответственно, он очищается от пылевых частиц и через: выхлопной патрубок 9 выбрасывается в атмосферу. избыточное давление, которое растягивает его в вертикальном направла нии. При достижении определенного избыточного давления (пылевой слой является уже абсойютным фильтром) диск 19, преодолевая упругость пружины 21, приподнимает каркас 1 В с Фильтрующим элементом 7 тонкой очист .ки, иочищенный воздух, минуя фильтрующий элемент 7, выбрасывается в атмосФеру.Известные, широко применяемые фильтрующне материалы тонкой очистки имеют стандартное сопротивление 0,5-2 мм вод. ст. При производительности Фильтра 200 м 7 ч и Фильтрующей поверхности 1 м э гидравлическое сопротивление Фильтратонкой очистки 10-20 мм водст., что в пересчете на энергозатраты составит около 3 от общего потребления знергии, необходимой на очистку газа.Экономический эффект достигается за счет отключения фильтрующего эле мента тонкой очистки после образования пылевого фильтрукщего слоя на фильтрующем элементе грубой очистки, что дает экономию энергии около 3.1;Редак Зака дписн 5 лйал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,426/8 ВНИИПИ Го по дел 113035, Моск.Тираж 682дарственногоизобретений Ж, Рауш комитета СССи открытийкая наб, д.