Основный регулятор к ткацкому станку

(54) (57) .1. ОСТКАЦКОМУ СТАНКУустановленноерычаге, кинема механизмом врано соединенном ОВНЫЙ РЕГ содержа а подпружи ически св ения наво с плунжерЛЯТОР К ий скало ненном занном с и шарни м гидро ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБР ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ивановский ордена ТрудовогоКрасного Знамени текстильный институт им. М.В. Фрунзе и Ивановскийнаучно-исследовательский институтхлопкобумажной промышленности(56) 1, Патент США Р 2951509,кл. 139-14, 1960.2. Патент США Р 3086560,кл. 139-110, 1963 (прототип). цилиндра, имеющим продольный канал с размещенным в нем обратным клапаном, включающим шарик и седло для него, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, клапан дополнительно имеет сед ло для шарика, кинематически связанное с рычагом, несущим скало.2. Основный регулятор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что плунжер выполнен полым, а кинематическая связь между седлом для шарика и рычагом, несущим скало, включает тягу, размещенную в полости плунжера, одним концом жестко соединенную с седлом для шарика, кулачок,Р свободно установленный на валу с возможностью непосредственного взаимодействия с рычагом, несущим скало, и тягой, причем последние соединены С между собой посредством пружины;Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к ткацким станкам.Известен основный регулятор к ткац кому станку, содержащий подпружиненный двуплечий рычаг, несущий скало и связанный посредством штанги с механизмом вращения навоя станка. Двуплечий рычаг регулятора шарнирно установлен на упругой опоре, выполняющей функции гидравлического амор" 10 тизатора, представляющего собой гидроцилиндр со штоком и плунжером, который снабжен дросселирующим отверстием Г 12.Наличие в гидродемпфере отверстия 15 с постоянными динамическими свойствами постоянным сечением 1 не эффективно, так как не обеспечивает создания условий "жесткого прибоя" уточной нити при одновременном сохранении.подвижности системы скала в остальные фазы работы станка. При малом диаметре отверстия можно обеспе чить условия "жесткого прибоя", но в связи с тем, что рабочая жидкость не успевает перетечь из одной полости цилиндра в другую в заданный период времени и скало не успевает воэ вращаться в исходное положение по окончании цикла процесса тканеобразования, нарушается работа подвижной системы скала. При увеличении диаметра не создаются условия "жест. кого прибоя" уточных нитей.Известен также основный регулятор к ткацкому станку, содержащий З 5 скуло, установленное на подпружиненном рычаге, кинематически связанном с механизмом вращения навоя и шарнирно соединенном с плунжером гидроцилиндра, имеющим продольный 40 канал с размещенным в нем обратным клапаном, включающим шарик и седло для него 121.Плунжер имеет отверстие и канал с клапаном, приводиьым.в действие 45 от пружины. В цилиндре есть две полости: одна над плунжером, другая под плунжером которые находятся в постоянном сообщении через отверстие в плунжере, а когда клапан открыт, то и через канал в плунжере.При прибое за счет эапирания клапана уравновешивание давления между полостями происходит только через отверстие в плунжере, т.е. создаются условия "жесткого прибоя" утка.После прибоя при движении плунжера вверх открывается клапан и скало имеет возможность вернуться в исходное положение. Таким образом, указанный регулятор обеспечивает усло вия "жесткого прибоя" утка с сохранением при этом определенной подвижности системы скала, но не обеспечивает необходимой при различном диаметре навоя величины компенсации 65 натяжения нитей в процессе зевообра-, зования, так как движению вниз препятствует закрытый клапан.Кроме того, регулятор имеет сложную многоэвенную конструкцию.1 ель изобретения в , упрощение конструкции регулятора и повышение надежности его в работе.Укаэаннаяцель достигается тем, что в основном регуляторе к ткацкому станку, содержащем скало, установленное на подпружиненном рычаге, кинематически связанном с механизмом вращения навоя и шарнирно соединенном с плунжером гидроцилиндра,имеющим продольный канал с размещенным в нем обратным клапаном,включающим шарик и седло для него,клапан дополнительно имеет седло дляшарика, кинематичесКи связанное с рычагом, несущим скало.Плунжер выполнен полым, а кинематическая связь между седлом для шарика и рычагом, несущим скало, включает тягу, размещенную в полости плунжера, жестко соединенную одним концом с седлом для шарика, кулачок, свободно установленный на валу с возможностью непосредственного взаи,.модействия с рычагом, несущим скало, ,и тягой, причем последние соединены между собой посредством пружины.На фиг. 1 показана схема основного регулятора; на фиг. 2 - гидро- цилиндр, продольное сечение.Основный регулятор ткацкого станка содержит подпружиненный с одного конца пружиной 1 двуплечий рычаг 2, несущий скало 3, которое огибают сматываемые с ткацкого навоя 4 нити основы 5. Рычаг 2 посредством штанги б связан с механизмом 7 вращения навоя и соединен с гидро- цилиндром 8, который выполняет функции гидравлического амортизатора.Гидроцилиндр 8 включает цилиндрический корпус 9, заполненный рабочей жидкостью, внутри которого размещен плунжер 10, шток 11 которого шарнирно связан с рычагом 2, поршень 12, установленный над плунжером 10 свободно на штоке 11 в надплунжерной полости 13. Над поршнем 12 выпол. иена дополнительная полость 14, сооб. щающаяся с атмосферой и на 1/3-1/4. ее высоты заполненная рабочей жидкостью.В плунжере 10 выполнено дросселирующее отверстие малого диаметра 15, а также канал 1 б с клапаном, включающим шарик 17 и седла 18 и 19 для него.Ход шарика регулируется седлом 19, жестко связанным с тягой 20, взаимодействующей с кулачком 21.Пружина 22 осуществляет постоянное заьыкание тяги 20 с кулачком 21,-"(-, -"где 8 - высота зева,К,Вг - длина передней и задней 5 частей зева.Деформация нитей основы Л , вызываемая качательным движением скала, опредепяется по формуле, =р 2 К, (г)где- угол поворота рычага скала;- расстояние от оси 0 качания рычага скала до оси 15вращения скалаК - коэффициент, зависящийот геометрии заправкинитей через скало и диаметра Ъ намотки нитейна навое.20, При повороте рычага 2 на угол фшток 11, а следовательно, и шарик17 клапана переместятся на величину,равную 25, где- расстояние от оси О,качания рычага 2 скаладо шарнира 0 штока упругой опоры.Выражая уголиз формулы 3)и подставляя его в формулу 12,получим(4) который посредством пальца 23 взаимодействует с рычагом 2 скала.Основный регулятор ткацкого станка работает следующим образом.В положении станка в заступе,иногда все нити основы находятся наодном уровне и натяжение нитей минимальное, скало 3 под действиемпружины 1 поднято в верхнее положение, а клапан находится в нижнемположении.При открытии зева натяжение нитейвозрастает и скало 3, компенсируявозрастающее натяжение, опускаетсявниз. При этом опускается вниз плунжер 10, а шарик 17 клапана годнимаетГся .из нижнего положения в верхнеес величиной хода,п , что обеспечивает компенсацию натяжения нитей отзевообразования. Подъем шарика происходит до момента начала операцииприбоя. К моменту начала прибоя шарик 17 клапана занимает в канале16 крайнее верхнее положение, и таким образом во время прибоя клапансказывается запертым.Ввиду того, что жидкость практически несжимаема, а время прибояочень мало и составляет 0,010-0,015 с,, гидроцилиндр останавливает подвижную систему скала, противодействуяего движению вниз и, таким образом,обеспечивая условия практическижесткого прибоя уточной нити.После прибоя и выстоя ремиз,когда происходит закрытие зева иуменьшение натяжения нитей, под действием пружины 1 окало 3 и плунжер10 поднимаются в верхнее положение,а шарик 17 опускается в крайнее нижнее и система приходит в первоначальное состояние. 40Отверстие 15 малого диаметра вплунжере 10 обеспечивает возможностьизменения его положения в зависимости от первоначального положения скала 3 при установке гидродемпфера 8 45на станок, а также позволяет подвижной системе скала выполнять рольдатчика заправочного натяжения нитей.Во время работы устройства вытес- .няемая штоком 11 жидкость поднимаетили опускает поршень 12, выполняющийроль плавающей направляющей штока 11Дополнительная полость 14 позволяет исключить контакт жидкости,нахоцящейся под поршнем 12ферой, что предотвращает засорениеи пенообразование в рабочей полостиупругой опоры.Ход 1 клапана из нижнего положения в верхнее зависит от размеров зева и диаметра навоя на станке 60и может быть рассчитан следующимобразом.Величина деформации итей основыпри зевообразовании определяется поформуле 65 Для полной компенсации натяжениянитей при зевообразовании скало долж;но иметь возможность опуститься,осуществив отрицательную деформациюнитей, которая ранна деформации нитейот зевообразования, т.е. Ь=Ь.Приравнивая 4 и 11 и выражаяиз формул величину получимВ формуле 5) переменным параметром является коэффициент Ккоторый для большинства современных ткацких станков уменьшаетсяпри уменьшении диаметра Ъ намотки нитей на навое. Соответствующеерегулирование хода Ь клапана осу"ществляется следующим образом.С уменьшением диаметра 2 навояпроисходит постепенное опускание скала вниз, что связано с необходимостьюувеличения угла поворота навоя. Приэтом рычаг 2, воздействуя на палец23, вызывает поворот кулачка 21 почасовой стрелке, который, в своюочередь, перемещает вниз тягу 20,несущую седло 19 клапана, что приво,дит к соответствующему увеличениюхода И,Использование предлагаемого основного регулятора позволяет умень1070233 Регулятор легко припасовывается клюбым станкам типа СТБ и АТПР и немешает их обслуживанию,. Составитель Н. Самаринаактор Н. Безродная ТехредЛПилипенко Кор оо В, Бутяга Тираж 42арственного делам изобретений и Москва Ж, Раушс Заказ 11654/30ВНИИПИ ГосУД писно 1130 иал ППП "Патент", г, Ужгород ул. Проектная шить обрцвность пряжи, сократитьпростои станка, что повышает производительность в среднем на б 5 Ъ. ета СССРытийаб., д, 4/