Массообменный аппарат

Изобретение может быть использованопри осуществлении массообменных процесгов для сигтемы жидкость-твердое (газжидкость) при выщелачивании, растворении, отмывке ценных растворимых веществот осадков, промывке осадков и др. и можетнайти применение в химической промышленногти, гидрометаллургии и др. отрасляхнародного хозяйства.Известен колонный аппарат, секционированный по высоте контактными массообменными угтроЙствами 1.Недостаток известного аппарата состоит в том, что при переработке тонкоизмельченных твердых материалов, обладающих способностью цементироваться на наклонных или горизонтальных поверхностяхгекционирукццих устройств, имеет местопостепенное отложение и цементация осадКОВ.Наиболее близким к предлагаемому потехпичегкОЙ гушости и достигаемОму результату является колонный аппарат длягигтех(ы газ-жидкость, включающий цилиндричегкук) Обечайку, коническое днище икрышку; гскционированный неподвижно закрепленными горизонтальными опорно-распределительными решетками, между которыми размещена подвижная насадка.Этот и дру ие подобные ему аппараты обладают тсм важным свойгтвом, что беспрерыяое движение насадки - разобщенныхппя,)5 О(цих элех(етов, например шаров,в значительной степени снижает возможно.ть отлокения и закрепления цементирук)нхг 5 Осадков ня поверхности контактных устройств 2.11 сдогт;(ток известного аппаратаит в том, что затруднены его монтаж, необх:(и м ь(Й профиля кти чески Й осмотр и возможная чистка внутренних поверхностейяпнярятя, удаление неисправных и вышед(пих из гтроя плавающих элементов и т.д.Тру,)нное подобного рода многократно возрастают при экгплуатации крупногабаритнх многотоннажных аппаратов. Удалениеплавающей нагадки из средней чагти аппарат сопряжено с необходимостью его разборки, применения мощных грузоподъемныхмеханизмов, что не всегда представляетсявозможным вследствие Ограниченностиготы зданий, в которых установлены подобныс аппараты.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости разборочно-сборочных работ и повышсние производительности,Поставленная цель достигается тем, чтомаггоооменный аппарат, включающий цилиндрическую обечайку, секционированнуюопоро-распределительными решетками,между которыми размещена подвижная насадка, коническое дише, крышку, снаоженразмещенными внутри цилиндрической обечяйки параллельно расположенными тро 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сами, проходящими через опорно-распределительные решетки, а также направляющими роликами, установленными в верхней части аппарата, и съемной крестовиной, расположенной в нижней части цилиндрической обечайки, при этом тросы установлены с возможностью вертикального перемещения посредством направляющих роликов, и их нижние концы жестко соединены с крестовиной.Кроме того, аппарат снабжен опорными катками, установленными с наружной стороны в верхней части конического днища.Установка внутри цилиндрической обечайки параллельно расположенных тросов, на которых закреплены опорно-распределительные решетки, и выполнение тросов с возможностью вертикального перемещения позволяет после окончания эксплуатации аппарата перед профилактическим осмотром относительно легко снять коническое днище путем использования катков и с помощью перемещающих механизмов вывести опорно-распределительные решетки с плавающими элементами через нижнюю часть аппарата. Эта же совокупность отличительных признаков, находящихся в функционально-конструктивном единстве, позволяет упростить и удешевить монтаж аппарата вследствие возможного исключения использования грузоподъемных механизмов, осуществить постепенную сборку и наполнение секционирующих устройств плавающими элементами снизу, осуществить их плавный подъем в цилиндрическую обечай- КУ.На фиг, 1 изображен аппарат, общий вид на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 11 на фиг. 1,Аппарат состоит из цилиндрической обечайки 1, конического днища 2 и крышки 3, коническое днище снабжено катками 4. После демонтажа коническое днище с помощью катков по направляющим рельсам сдвигается в сторону. Внутри цилиндрической обечайки установлены параллельно расположенные тросы 5, на которых закреплены опорно-распределительные решетки 6 с плавающими элементами 7. Нижние концы тросов 8 крепятся на съемной крестовине 9, помещенной в нижней части цилиндрической обечайки. Верхние концы тросов выведены через. крышку 3 и с помощью роликов 10 крепятся к барабану 11 перемещающего механизма (например, лебедки).Монтаж аппарата осуществляется следующим образом.На лапах устанавливается нижняя чагть цилиндрической обечайки, которая гоединяется с коническим днищем с помощью фланцевого соединения. Далее сверху с помощью сварки осуществляется наращивание цилиндрической обечайки и верхней конической отстойкой зоны. Внутри корпуса1069849 3аппарата пропускаются тросы, верхние концы которых крепятся к барабанам перемещающих механизмов, а нижние концы крепятся в нижней части цилиндрической обечайки,Коническое днище с помощью опорныхкатков по направляющим рельсам сдвигается в сторону и снизу постепенно к тросам крепятся опорно-распределительные ре-,шетки, которые заполняются плавающимиэлементами. Затем постепенно с помощью 10перемещающихся механизмов осуществляется плавный подъем опорно-распределительных решеток вверх до полного заполнения ими всей цилиндрической обечайки.После этого нижние концы тросов закрепляются на съемной крестовине, которая 15устанавливается между фланцами в нижнейчасти обечайки. Далее по направляющимрельсам подкатывается коническое днище,которое с помощью болтовых соединенийкрепится к обечайке.В случае необходимости профилактичес 20кого осмотра секционирующих устройств разбалчивается фланцевое соединение, отодвигается коническое днище и с помощью перемещающих механизмов происходит постепенное опускание опорно-распределительных решеток вниз вместе с плавающими элементами. Внизу (на нижней отметке)существенно упрощаются условия для осмотра секционирующих устройств, их возможной чистки (в случае частичного зарастанияосадками), смены плавающих элементов ит.д, После оконча ни я работ за пол нение а ппарата секционирующими устройствами происходит в обратном порядке.Аппарат работает следующим образом.Аппарат с пульсирующим перемешиванием фаз устанавливается, например, для 4осуществления процесса отмывки ценного растворимого вещества от флокулированного осадка. Исходная пульпа. вместе с флокулянтом поступает в верхнюю часть аппарата, а снизу навстречу подается промывной раствор. В рабочей части аппарата (цилиндрическая обечайка, секционированная опорно-распределительными решетками) осуществляется противоточное движение взаимодействующих фаз. Для интенсификации взаимодействия фаз в аппарате осуществляется возвратно-поступательное колебательное движение всего столба пульпы от пульсатора. Наличие опорно-распределительных решеток и плавающих элементов способствует повышению эффективности процесса вследствие исключения явления продольного перемешивания фаз в аппарате. Прореагировавшая твердая фаза (флокулы) выводится в коническое днище 2, уплотняется и транспортируется из аппарата. Жидкая фаза переливаетсячерез карман верхней отслойной зоны. В процессе наблюдается обрастание внутренней поверхности секционирующих устройств технологическими осадками, что вызывает необходимость периодической остановки аппарата, его осмотра и чистки.Использование подвижных тросов для крепления секционирующих устройств позволяет существенно упростить демонтаж опорно-распределительных решеток и плавающих элементов, вызванный необходимостью его периодического осмотра.При использовании изобретения снижаются капитальные затраты на изготовление и монтаж аппарата, а также уменьшаются эксплуатационные затраты, связанные с периодической необходимостью в его. разборке.Редактор С. Пе Заказ 11317/1 1 ВН 130илиал Составитель А.Мироноврь Техред И. Верес КорректорТираж 687 ПодписноеИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дей