Патрон для нарезания резьбы

(19) (11)1(51) В 23 В 3 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ь него участка винтового паза е угла трения, и установлен в ней с возможностью осевог мещения оправкой с цилиндрич штифтом для взаимодействия ными винтовыми пазами, о т л ч а ю щ и й с я тем, что, с повышения производительност нареэания эа счет сокращени ни холостых ходов, угол под рали винтовых пазов образов тельной к поверхности винто и плоскостью перпендикулярн патрона, причем угол подъем нижнего участка винтового п ше угла трения. е о(54)(57) П на станках содержащий гильзой, с ми, с верх ри этом у РЕЗЬ деле нной паза ЗАНИЯ м шпи ружин овыми частк ирали АР ьн од ин ТРОН ДЛЯ с вертик корпус с абженной им и ниж ол подъе верхс п УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 3375937(25-0 (22) 06,01.82 (46) 23.01,84, Бю (72) Л.П.Накорено (53) . 621.993,2-22 (56) 1. Авторское Ф 164771, кл. В 22, Авторское с В 241942, кл, В 2 перееским укаэани целью реэьбо- времеема спин касаого. паза й коси спирали за больВ результате воздействия нижнего участка винтового паза 7 на штифт 1 13 последний передает крутящий момент оп.Изобретение относится к машиностроению, в частности к механическойобработке, и может быть использовано. для автоматического нарезания резьбметодом самоэатягивания на станкахс вертикальным шпинделем,Известно устройство для нареэаниярезьбы методом самозатягивания, содержащее корпус с винтовым пазом иподвижную втулку со штифтом, взаимодействующим с этим пазом 113 . 1 ОНедостатком данного устройстваявляется низкая производительность.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяпатрон для нарезания резьбы на станках с вертикальным шпинделем, содержащий корпус с подпружиненной гильзой, снабженной винтовыми пазами, сверхним и нижним участками, при этомугол подъема спирали верхнего участ Ока винтового паза не больше углатрения, и установленной в ней с воэможностью осевого перемещения оправкой с цилиндрическим штифтом для взаимодействия с указанными винтовыми 25пазами. 23,Недостатком известного устройстваявляется низкая производительностьиэ-эа увеличения времени холостых ходов при нарезании резьбы с подачейменьше шага резьбы,Целью изобретения является увеличение производительности реэьбонарезания за счет сокращения времени холостых ходов беэ сообщения шпинделюстанка продольного перемещения,Указанная цель достигается тем,что в патроне для нареэания резьбына станках с вертикальным шпинделем, содержащим корпус с подпружиненной гильзой, снабженной винтовыми 40пазами, с верхним и нижним участками, при этом угол подъема спираливерхнего участка винтового паза небольше угла трения, и установленнойней с возможностью осевого перемещения оправкой с цилиндрическим штифтом для взаимодействия с указаннымивинтовыми пазами, угол подъема спирали винтовых пазов образован касательной к поверхности винтового паза и 50плоскостью перпендикулярной к оси патрона, причем угол подъема спирали .нижнего участка винтового паза больше угла трения.На фиг. 1 изображен патрон, общий55вид; на фиг. 2 - то же, разрез; нафиг. 3 - винтовой паз в развернутомвиде.Патрон для нареэания резьбы содержит, корпус 1, связанный шариками 2 , 60предохранительного устройства с втулкой 3, поджатой пружиной 4. Усилиесжатой пружины 4 определяет передаваемый крутящий момент и регулируется гайкой 5, Во втулке 3 установлена 65 с воэможностью осевого перемещениягильза б, снабженная винтовыми пазами 7, имеющими направление противоположное направлению нарезаемой резьбы. Гильза б удерживается от проворота шпонкой 8 и фиксируется в верхнем исходном положении пружиной 9, усилие поджатия которой регулируется гайкой 10, В гильзе б свободно установлена оправка 11 с инструментом 12, удерживаемая в верхнем исходном положении силами трения между жестко связанным с ней цилиндрическим штифтом 13 и поверхностями винтовых пазов 7, угол Р подъема спирали которых образован касательной к поверхности винтового паза 7 и плоскостью, перпендикулярной к оси патрона и равен или меньше угла Трения (Чт ) между штиФтом 13 и поверхностью винтового паза 7. Для ускоренного подвода оправки 11 с инструментом 12 к детали нижний участок винтового паза 7 выполнен с углом Чи подъема сйирали больше угла у трения между штифтом 13 и поверхностью винтового паза 7, Для обеспечения надежной фиксации оправки 11 в исходном положении и быстродействия патрона длина верхнего участка винтового паза 7 берется равной 1,5-2 диаметра штифта 13. Высота Н.винтового паза 7 выбираетСя в зависимости от длины заборной части инструмента 12. Длина гильзы б и высота пружины 9 зависят от длины нареэаемой резьбы с учетом дополнительного перемещения гильзы б при реверсе шпинделя станка.Патрон работает следующим образом,Корпусом 1 патрон устанавливается в шпиндель станка и сжатием пружины 4 путем вращения гайки 5 настраивается на требуемый предельный крутящий момент. Шпиндель с патроном подводится к детали с таким расчетом, чтобы зазор и между деталью и рабочей частью инструмента 12 был меньше высоты Н винтового паза 7 на 1- 1,5 шага нареэаемой резьбы. Шпинделю станка сообщается только вращательное движение. С началом вращения шпикдвля оправка 11, преодолевая эа счет инерционности силы трения между штифтом 13и поверхностями винтовых пазов 7, соскальзывает вниз и инструмент 12 касается нареэаемой детали. Благодаря незначительной длине верхнего участка винтового паза 7 и действию гравитационных сил время падения оправки 11 с инструментом 12 до нареэаемой детали значительно меньше времени.механического подвода инструмента к детали с подачей, равной шагу резьбы.равке 11, осуществляя принудительное вреэание инструмента 12 до момента захвата штифта 13 впадиной нижнего участка винтового паза 7, дальнейшее перемещение инструмента 12 осуществляется эа счет самозатягивания. Гильза б со шпонкой 8 перемещаются во втулке 3 и сжимают пружину 9, формообразование резьбы происходит до тех пор, пока величина момента резания не превысит величину отрегулированного предельного крутящего момента патрона. В момент останова инструмента 12 шпиндель станка с корпусом 1 патрона за счет срабатывания предохранительного устройства проворачивается относительно втулки 3, гильзы 6 и,оправки 11.При реверсе шпинделя станка гильза 6 за счет сил сцепления между витками инструмента 12 и детали., превьнаающих силы трения между штифтом 13 и поверхностями винтовых пазов 7, перемещается во втулке 3 одновременно вниз и по направлению винтового паза 7, сжимая дополнительно пружину 9. В момент захваташтифта 13 впадинами верхних участков винтовых пазов 7 инструмент 12вывинчивается иэ детали совместнос оправкой 11 и гильзой б. В момент5 расцепления инструмента 12 с последним витком нареэаемой резьбы оправка 11 с гильзой б эа счет быстродействия сжатой пружины 9 мгновенно врэвращается в верхнее исходное поло 0 жение,Благодаря этому время холостогохода сокращается, затирание эаходного витка резьбы и заборной части инструмента исключается.15 Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными устеройствами имеет ряд преимуществ, таккак конструкция патрона позволяетприменять его для автоматического нарезания резьбы методом самоэатягивания на станках с вертикальный шпинделем без сообщения последнему продольного перемещения с одновременнымповьадением качества нареэаемой резьбы и увеличением производительности,Зак тентф, г.у л.Провктная ППП л 11369/10 Тираж 104ВНИИПИ Государствпо двлам иэобр 113035, Москва, Ж,Подписнонного комитвта СССРтвнийи открытийРаушская наб д, 4