Ионообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 11 47/02; В 010 33/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУетельство СССР7/02, 1972.1024704,л, С ПАРАТ, ом длярасполоарабан ышками, на перфо- патрубком ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3491886/23-26 10.09.8223.01.84. Бюл. Р И.К.Герасимович 66.067.34(088.8) 1, Авторское сви 986, кл. В 01 Х Патент Англии Р 1 С, 1962.(54) (57) 1. ИОНООБМЕННЫЙ АП содержащий корпус с патрубк подвода очищаемой жидкости, женный в корпусе сетчатый б с каркасом и с торцевыми кр установленный по оси бараба рированный приводной вал с 8010681 64 для отвода 4 ильтрата, и ионообменную смолу, размещенную внутри барабана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения постоянной плотности и высоты рабочего слоя ионообменной смолы, он снабжен ободом, установленным вокруг средней части барабана, и эластичными камерами, в ободе и крышках выполнены отверстия для прохода очищаемой жидкости, а камеры герметично присоединены к крышкам и ободу вокруг отверстий.2, Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, каркас выполнен из стержней, один конец которых прикреплен к крышкам, а другой к ободу.10 Изобретение относится к устрой-ствам для очистки воды ионообменоми может быть использовано в теплоэнергетике, химической промышленности, радиоэлектронике и других отраслях народного хозяйства5Известен аппарат для проведениянепрерывного ионного обмена, в котором ионообменная смола в виде пульпы движется между камерами сорбции,Десорбции и отмывки 11 ,Недостатком этого устройстваявляется то, что при движении ионо-.обменная смола измельчается и теряетсвои свойства.Наиболее близким по технической 15сущности к изобретению являетсяионообменный аппарат барабанного типа, содержащий корпус с патрубкомрля подачи исходной воды, установленный в корпусе горизонтально наприводном валу сетчатый барабан скаркасом и торцовыми крышками, разделенный радиальными перегородкамина секции, в которых размещен ионообменный материал. Исходная водагзпоступает по подводящему патрубку вверхнюю часть аппарата, проходитчерез слой ИонообменногО материала,расположенного во вращающемся барабане, и выходит очищенная через внутреннюю полость барабана по отводящему патрубку, грисоединенному к приводному валу 2 ,Недостатком известного аппаратаявляется то, что при прохожденииочищаемой жидкости через ионообменный материал высота и плотность егов течение каждого рабочего циклаизменяется вследствие того, что приобрабатывании ионообменный материалуменьшается в объеме. Это приводит 40к отсутствию стабильности качестваочистки жидкости в течение каждогорабочего цикла.Кроме того, очищаемая жидкость,проходя через ионообменный материал, 45имеет различное гидросопротивление,а энергозатраты на ее прохождениевыбраны по наибольшему гидросопротивлению, и, следовательно, при частичном срабатывании слоя, т.е. приуменьшении гидросопротивления, энергия используется нерационально.Недостатком устройства являетсятакже повышенная металлоемкость,)бусловленная тем, что каркас выполнен в виде перфорированной обечайки 55которая требует большого расходаметалла.Цель изобретения - обеспечениепостоянной плотности и высоты рабо.чего слоя ионробменной смолы, а 60также снижение металлоемкости конструкции,Поставленная цель достигаетсятем, что ионообменный аппарат, содержащий корпус с патрубком для подво да очищаемой жидкости, расположенный в корпусе сетчатый барабан с каркасом и торцовыми крышками, установленный по оси барабана перфорированной приводной вал с патрубком дляотвода фильтрата, и ионообменнуюсмолу, размещенную внутри барабана,снабжен ободом, установленным вокруг средней части барабана, и эластичными камерами, в ободе и крышкахвыполнены отверстия для проходаочищаемой жидкости, а камеры герметично присоединены к крышкам и ободувокруг отверстий,Кроме того, каркас выполнен изстержней, один конец которых прикреплен к крышкам, а другой к ободу,На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, начало рабочего цикла;на фиг. 2 - то же, конец рабочегоцикла; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1.Конообменный аппарат состоит изкорпуса, в котором в подшипниках 1установлен полый вал 2, на которомпри помощи шпонок 3 укреплены крышки 4. С наружной стороны крышки 4стянуты шпильками 5 и гайками 6, Накаждую шпильку одеты две втулки 7,между которыми находится перфорированный обод 8. Сверху крышки обтянуты металлической сеткой 9, которая закреплена хомутами 10 и болтами 11,Средняя часть полого вала 2 имеетперфорированную поверхность, которая обтянута сеткой 12 и закрепленахомутами 13 при помощи болтов 14 игаек 15. Один конец сетки 9 закреплен пластиной и болтами 16, а второй конец закреплен на шарнирномкаркасе крышки 17 люка болтами 18.Объем внутренней части барабанамежду сетками 9 и 12 заполянется черезкрьаоку 17 люка фильтрованньм мате-,риалом или ионообменной смолой. Призакрытой крышке 17 люка сетка 9 находится в натянутом состоянии, асама крышка 17 люка закрепляетсяболтами 19, которые ввертываются вкронштейн 20. Рабочим органом аппарата является барабан, который помещен в герметически закрытый корпус,имеющий входной штуцер 21 и штуцер22 для удаления крупного осадка,Крышки 4 и перфорированный обод 8имеют отверстия, через которые исход-ная жидкость имеет доступ к эластичным камерам 23, которые прикрепленык крьадкам и ободу с внутренней стороны барабана,Аппарат работает следующим образом,Исходная жидкость проходит черезЫтуцер 21 корпуса и идет через сетку 9, проходит через ионообменнуюсмолу и сетку 12 и поступает в отверстие полого вала 2, откуда идетк потребителю. Периодически через штуцер 22 удаляют крупный осадок. Ионообменная смола уменьшается на 10 своего первоначального объема при срабатывании, а также вследствие длительного механического трения ее частиц. Давление исходной жидкости, проходящей через торцовые, отверстия в крышках 4 и в ободе перфорированного обода 8, давит на эластичные камеры 23 и поджимает ионообменную смолу, .находящуюся внутри барабана, обеспечивая ей постоянную плотность,при этом ограничивается механическаяподвижность между частицами, Прирегенерации барабанный фильтр отключается от рабочей системы и меняетсяна другой такой же фильтр с очищен ным фильтровальным материалом.Предлагаемый аппарат обеспечивает стабильное качество. очистки жидкости и позволяет снизить расходметалла на его изготовление, так 10 как при незначительном расходе металла на перфорированный обод резкоснижается расход металла на втулки.1068164 Составитель С.Красносельскаяктор С.Саенко Техред Ж .Кастелевич Корре яс ное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 э 11357/6 Тираж 538 В И Государственного коми делам иэобретений и отк 113 Москва, Ж, Раушская