Устройство для сборки термоспаивающих муфт

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ 6 ЛИН ШН 05 К 13 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 473233, кл, Н 05 К 13/00, 1971,2. Авторское свидетельство СССР.Р 324723, кл. Н 05 К 13/00 1972(54) (57) УСГРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТЕРМОСПАИВАЮЩИХ МУФТ состоящих из припайного кольца и термоусаживаемой трубки, содержащее станину, на которой установлен поворотный стол ср стержнями, вокруг которого расположены механизм загрузки припойного,БО,30676. 5 А кольца, механизм подачи и отрезки трубки, механизмы термоусадки и съе. ма муфт, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьааения производительности в работе, оно снабжено механизмом упаковки муфт в ленту, дугообразным копиром, механизм подачи и отрезки трубок снабжен упором, соединенным с ножом, а стол снабжен втулками, внутри которых установлены стержни с возможностью взаимодействия с дугообразным копиром, при этом втулки установлены с возмож" ностью взаимодействия с упором механизма отрезки, а механизм упаковки муфт в ленту кинематически соединен с поворотным столом.Изобретение относится к изготовлению радиоаппаратуры, например, длясборки радиоэлементов объемного монтажа.,Нэвестно устройство для сборкирадиодеталей, содержащее станину, поворотный стол, механизм загрузки иприводной механизм 13.Недостатком известного устройстваявляется то, что оно циклическогодействия и не имеет возможности осуществления от одного приводного механизма возвратно-поступательного перемещения приспособленияспутннка содновременным круговым движением егопо, периФерии поворотного стола и,обеспечения сборки радиодеталей,вленту, для дальнейшей автоматизациитехнологического процесса производства элементов радиоаппаратуры,Наиболее близким к изобретению является устройство для сббрки термоспаивающих муфт, содержащее станину,на которой установлен поворотныйстол со стержнями, вокруг которогорасположены механизм загрузки припой,ного кольца, механизм подачи и отрезки трубки, механизм термоусадки исъема муфт 21.Однако известное устройство необеспечивает высокой, производительности,30Цель изобретения - повышениепроизводительности в работе,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для сборки термоспаривающих муфт, состоящих иэ при пойного кольца и тврмоусаживаемойтрубки, содержащее станину, на которой установлен поворотный стол состержнями, вокруг которого расположены механизм загрузки припойного40кольца, механизм подачи и отрезкитрубки, механизмы термоусадки и съема муфт, снабжено механизмом упаковки муфт в ленту, дугообразным копиром, механизм подачи и отрезки трубок снабжен упором, соединенным сножом, а стол снабжен втулками, внутри которых установлены стержни свозможностью взаимодействия с дугообразным копиром, при этом втулкиустановлены с возможностью взаимодействия с упором механизма от резки, а механизм упаковки муфт,в ленту кинематически соединен с поворотным столом.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, вид в плане; на фиг.2то же, разрез А-А на фиг. 1; наФиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство выполнено в виде поворотного стола-шестерни 1, вокруг 60периФерии которого на станине 2 раз.- .мещены и жестко закреплены исполнительные узлы и механизмы; механизм3 подачи и отрезки усаживаемой трубки 4 с копиром 5, узел б термоусад ки трубки с припойным кольцом 7,узел 8 съема муфт, механизм 9 намотки муфт в ленту с шестерней 10 и механизм 11 загрузки, На торцовой поверхности стола"шестерни 1 и жесткозакрепленной втулки 12 вставлены под-пружиненные стержни 13. В узле ы съема муфт установлен дугообразный копир 5.Втулки 12 одновременно с дугообразным копиром 5 выполняют роль съемника муфт и служат направляющей длявозвратно-поступательного перемещения стержня 13.Механизм 3 подачи и отрезки усаживаемой трубки 4 состоящий из узла14 подачи обоймы 15 и подпружиненного Фикбатора 16 с упором 17 жесткосвязанного с ножом 18, узел 8 съемамуфт, состоящий иэ дугообразного копира 5 и желоба 19, и механизм 9намотки муфт в ленту кинематическисвязаны через стол- шестерню 1 с при,водным механизмом 20.Устройство работает следующим об"разом,При включении приводного механизма 20 поворотный стол-шестерня 1 сзакрепленными на его торцовой поверхности втулками 12 совершает движение по кругу. При прохождении ьщмомеханизма 11 загрузки стержень 13,установленный во втулке 12, описывает заданный рабочий контур дугообразного копира 5, совершая приэтом возвратно-поступательное перемещение по вертикали, захватываетприпойное кольцо 7 и движется.к механизму 3 подачи и отрезки усаживаемой трубки 4.Процесс одевания усаживаемой трубки 4 на стержень 13 с припойным кольцом 7 аналогичен процессу одеванияпоследнего на знак,Отрезка усаживаемой трубки в размер осуществляется следующим образом. Втулка 12 входит в зацеплениес упором 1, передает усилие на подпружиненный Фиксатор 16, жесткосвязанный с ножом 18, который поворачиваясь вокруг своей оси, отреза-,ет трубку 4, После отрезки усаживаемой трубки втулка 12 выходит.из зацепления с упором 17 и нож 18 возвращается в исходное положение. Приэтом резка усаживаемой трубки 4 происходит с одновременным одеванием еена стержень 13.При прохождении узла термоусадкиб происходит осаживание трубки 4 настержень 13 с фиксацией припойногокольца 7, При возвратно-поступательном и одновременном круговом перемещениях стержня 13 происходит ориентация припойного кольца 7 и усаживаемой трубки 4 относительно друг друга при прохождении данного узла б,а также конфигурация стержня 13 позводяют добиться требуемой точности сборки муфты,После прохождения вышеназванных узлов готовая термбспаивающая муфта перемещается к узлу 8 съема, где с помощью копира и втулки 12, снимается со стержня. 13 и по желобу 19 отводится к механизму намотки муфт в ленту 9. Последний приводится во вращение через шестерню 10.устройство для сборки термоспаи вающих муфт можно успешно использовать как в автоматическом так и полуавтоматическом режимах.Применение предлагаемого изобретения позволяет реализовать постав ленную цель используя возвратнопоступательйое перемещение стержня с одновременным, круговым движением его по периферии стола от одного приводного. механизма, предусматриваявозможность дальнейшей автоматизации технологических процессов производства элементов радиоаппаратуры.При этом сокращается время на перемещение стержня от позиции к позиции, а отрезка трубки с одновременным одеванием ее на стержень исключает необходимость в дополнительных затратах по применению или созданию специальных устройств для отрезкИ трубки в размер, ее ориен" тации и одевании на стержень.Технико-экономическая эффективность состоит в том, что повышается производительность труда за счет автоматизации работы на устройстве, исключается малопроизводительный ручной труд и коренным образом улучшается техника безопасности.оставитель В.Титовехред Ж.Кастелевич Корректор Ю Тираж 789 Подписноеосударственного комитета СССРам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д.