Полимербетонная смесь

20-70 Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам цолимербетонных смесей для устройства защитных покрытий бетонныхи металлических поверхностей истроительных конструкций.Известна полимербетонная смесь (13включающая, вес.ч.:Эпоксиднаясмола 100Аминный от- вердитель- полиэтиленполиамииНаполнительНизкомолекулярный диви- нил-пипериленовый каучук 20-40.Однако этот состав обладает низкой адгезией к металлическим поверхностям.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемым результатам является полимербетонная смесь 23, включающая,мас.ч.:Эпоксиднаясмола 100ПропиленкарбонатАминныйотверди- .тель полиэтилентрнамин,диэтилентриамин) 22-45Наполнителькварцевыйпесок, строительный песок графитпорошкообразный, маршалит,аэросил) 100-500. Известный состав обладает высокой эластичностью, хорошими прочностными и защитными свойствами, однако характеризуется невысокой термостойкостью и относительно низкойадгезией к металлической и бетоннойповерхностям,Цель изобретения - увеличениетермостойкости и повышение адгезии к металлической и бетонной поверхностям.Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, пропиленкарбонат, аминный отвердитель и наполнители, содержит в качестве аминного отвердителя аминоэтоксиаэросил, а в качестве наполнителей отход кожевенного производства " кожевенную пыль,модиФицированный тетрахлоридом кремния аэросил и 2карборунд при следующем соотношениикомпонентов, мас,;Эпоксиднаясмола 40-46Пропилен 5 карбонатАминоэтоксиаэросил 1,8-2,0Кожевеннаяпыль10 . Модифицированныйтетрахлоридом кремния аэросил 2,0-2,535 КарборундОстальноеДля изготовления полимербетоннойсмеси используют следующие материалы: эпоксидную диановую смолу ЭД(ГОСТ 10587-76), прОпиленкарбонат20 подвижную бесцветную жидкость, беззапаха, температура кипения 241,7 С,плотность 1,25 г/см, аминоэтоксиаэросил, который получают путемобработки аэросила марки Апарами моноэтанолами при 230 фС и дав 25 ленни до 3 атм, при этом гидроксильные группы аэросила вступают в реак-:циюй -ОН+НО-С И -Ин30 -э = 8 -О-.СН, -ИН+НО,хлорсодержащий кремнезем, представляющий собой дисперсный, легко сыпучий порошок с насыпным весом 100150 г/л, удельной поверхностью 170300 м /г. Получают хлорсодержащий кремнезем из аэросила маркиАпоследовательной обработкойпри 200-300 С парами тетрахлоридакремния (при этом на поверхности40 аэросила проходит реакция1,- Й "ОН й-о-З- сеа затем водным 30-40-ным растворомперикиси водорода, при этом образовавшиеся на первой стадии поверх-,ностные соединения вступают в реакцию с перикисью водорода, кожевенную пыль - многотонажный, в настоя 55 щее время неутилизируемзй отход кожевенного производства. Она представляет, собой тонкодисперсный порошок, примерно 60-80 сухого вещества составляют белки - сложные азобО тистые 1 органические соединения,7-25 составляют липиды глицериды,воски, фосфолипиды, летициды и т.п.)остальное - углеводы глюкоза, полимахариды, крахмал). удельный вес65 кожевенной пыли 0,80-0,85 г/см.1066965 К эпоксидной смоле добавляют полипропиленкарбонат и перемешивают.Затем в смеситель добавляют припоочередном тщательном перемешиванииаминоэтоксиаэросил, хлорсодержащийкремнезем, кожевенную пыль и карборунд. После добавления всех компо 10 нентов перемешцвание ведут до техпор, пока все наполнители будутсмочены связующим. Готовят три состава предлагаемой полимербетоннойсмеси, а также один состав по прото типу. (см, табл. 1).Компоненты оксидная смол опиленкарбона 3 0 40 5 миноэтоксиаэросил 4 2 0 8 ожевен Модифицированныйхлоридом кремни етраэросил г,2 3,5 3 2 арборун нный отвертилентриами ь 22 ди О.0 арц пылевндны сбест хризотиловый ную смесь, наносят набетонную поверхностйводят при комнатноймя полного отвержде-. 5яют адгезин методомва кметапличЬской иостями термостойкость Кроме тогя определеи сжатии иойкости.Результатыв табл. 2 Полимербетон металлическую и Отверждение про температуре вре ния 1 Б ч.Определ нормального отры бетонной поверхн изготовляют образцы предела прочностигибе и химической длиО ст пытаний представле влажность не более 1,5, карборунд темное кристаллическое вещество с точкой плавления 2000 С, дисперсоность 200 ммк.(ГОСТ 3647-7 Ц .При отверждении эпоксидной смолы аминоэтоксиаэросилом происходит образование полимера с разветвленной цепью, что влияет на физико- механические свойства композиции- температуру плавления, степень крис. талличности, плотность, разрывную прочность и ударную вязкость, наличие в.композиции полярных гидроксильных групп способствует повышению ее. адгезии к металлической и бетонной поверхностям. Полимербетонную смесь готовятследующим образом., Таблица 2 Состав Известный кгс/см 60 10 Иодуль упругостипри растяжении 5200 52 5198 кг Отиосител удлинение 4 4,2,2 рыве КоэФФициент стойкости средах 10-ный растворйаОН,94 0,9 92 20 Термостойкост 80 181 3 Адгезий к металлическоййодлоМке 41 кгс/см 2 РазрывРазрывпо бе- по бетону тону Отслоение отповерхностибетона Адгезия к бет 40 ич ностям и по поЛимербетоннаяйсокой адгезией к н бетонно енной тер аким образ ь обладает поверх- стойкостью. Составитель И. Соловьева едактор НГррват Техред И.Тепер Корректор И. Эрдейиг 1142/25 Тираж 610ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений,н 13035, Москва, Ж, Раушс Зака Подписноомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 Патент", г. Уж Филиал род, ул, .Проектная, 4 4Предел прочностипри растяжении Единицаизмерения Предлагаемыйг Разрывпо бетону