Ленточно-струнное сито

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 111) А 07 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ТЕ АВТОРСН л ко-тех- еотехьное конструкторсбюро Института ганики 7111 УССР(21) (22) ( 46) (72) ко и ( 71) ноло ниче (53) 3500965 18.10,8 15.01.8 В.Н. Пот С. В, 11 еп Специал ическое кой мех 621.928 ИЕ ИЗОБРЕМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Бюл У 2аев, Л.Г. Червоненэ ементами, которые расположеныпо длине последнего и смещены к егонижней полке, эластичные ленты спериодическими выступами и упорными утолщениями, каждое из которыхразмещено между внутренними гранями полок двутавра и прижимнымэлементом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышенияэксплуатационной производительности сита и упрощения технологииего сборки при одновременном снижении металлоемкости опор, последние снабжены ориентирующими планками, которые установлены вдоль проФиля, а прижимные элементы выл)олненыв виде струн, проходящих в ориенти 1 ующих планках.Изобретение относится к горнойпромышленности, в частности к устройствам для разделения сыпучегоматериала по классам крупности.Известно ленточцо-струнное сито,включающее раму с поперечными 5связями и эластичные колосники,причем поперечные связи выполненыв виде гребецок с пазами для размещения в цих с натягом эластичныхколосников, которые на концах выполнены с упорными утолщениями, акрайние гребенки установлены снаклоном наружу 111.Недостатками такого сита является относительно интенсивный износ 15и тепловое разрушение материала лентв местах защемления, что существенно снижает долговечность работысита в целом.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является ленточнострунное сито, включающее раму сопорами в виде двутаврового профиля с прижимными элементами, которые расположены вдоль длины последнего и смещены к его нижней полке,эластичные ленты с периодическимивыступами и упорными утолщениями,каждое из которых размещено междувнутренними гранями полок двутавраи прижимным элементом С 21.Недостатком данного ленточнострунного сита является снижениеэксплуатационной производительности из-за больших затрат времени на 35ручные операции по выравниваниюприжимного элемента, приваренногок нижней полке профиля, и качествапросеивания из-за уменьшения степени свободы просеивающей поверхности (жесткое закрепление упорныхутолщешй ), Кроме того, увеличивается металлоемкость опоры. елью изобретения является повы шение эксплуатационной производительности сита и упрощение технологии его сборки при одновременном снижении металлоемкости опор,Эта цель достигается тем, что в50 ленточно-струнном сите, включающем раму с опорами в виде двутаврового профиля с прижимными элементами, которые расположены по длине последнего и смещены к его нижней полке, эластичные ленты с периодическими выступами и упорными утолщениями, каждое из которых размещено между внутренними гранями полок двутавра и прижимным элементом, опоры снабжены ориентирующими планками, которые установлены вдоль профиля, а прижимные элементы выполнены в виде струн, проходящих в ориентирующих планках. 65 На фиг. 1 показано ленточнострунное сито, установленное нараме грохота, общий вид; наФиг. 2 - то же, вид сверху; нафиг. 3 - разрез Л-Л на Фиг, 2; цаФиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; цафиг. 5 - блок натяжения струи (узел1 на фиг. 2).Ленчочно-струнное сито состоитиз рамы 1 (фиг, 1), опор 2 (фиг. 2)в виде жестко закрепленного ца раме 1 двутаврового профиля 3 с пружинными элементами в виде струн 4и 5, смещенных к нижней полке бпрофиля 3 и натянутых вдоль последнего.Струны 4 и 5 проходят в ориентирующих планках 7 (фиг, 3), которыепериодически закреплены по длинеструн 4 и 5 между полками б и 8профиля 3 посредством кронштейнов 9.Натяжка струн 4 и 5 (фиг, 5) осуществляется посредством пружины 10,на которую опираются поворотная втулка 11 с резьбовой втулкой 12, а напоследней закреплены струны 4 и 5.Упорные утолщения 13 эластичныхлент 14 с периодическими выступами15 размещены между внутренними гранями 1 б полок б и 8 и струнами 4и 5.При выполнении опор 2 разъемнымиориентирующие планки 7 могут использоваться в качестве опорных планоки закрепляться на кронштейнах 9, Приэтом торцы 17 профиля 3 свариваются(Фиг. 3),Ионтаж сита производят следующимобразом,На раме 1 устанавливают кронштейны 9 с опорами 2, пропускают через планки 7 струны 4 и 5 и натягивают их, Ленты 14 упорныгли утолщениями 13 вводят в паз, образованный струнами 4 и 5 и полками б и 8 профиля 3, перпендикулярно его плоскости до полного прохождения утолщения 13. Затем ленты поворачивают в вертикальной поперечной плоскости сита и устанавливают их в рабочее положение. Таким же образом устанавливают и противоположные концы лент. Установленные в опорах 2 с натягом ленты 14 взаимодействуют со струнами 4 и 5 и полками б и 8. При этом возникает момент, поворачивающий упорные утолщения 13 относительно струн 4 и 5, что приводит к заклиниванию упорных утолщений 13 между полками и струнами 4 и 5, которое препятствует самопроизвольному выходу лент 14 из опор 2, Для сохранения постоянного размера паза между струнами 4 и 5 и уменьшения усилия натяжения их при сбор. ке опор 2 по длине профиля 3 периодически ввариваются ориентирующие3Гпланки 7, через которые свободно проходят струны 4 и 5.Принцип работы ленточно-струнного сита следующий.Сыпучий материал подается на поверхность сита, а раме 1 сообщаются колебания. Ленты 14 колеблются, перемещая сыпучий материал по плоскости сита. Разделение материала происходит путем выделения мелкой фракции, просыпающейся между высту 1066670 пами 15. Крупная фракция ссыпаетсяс поверхности сита.При использовании изобретения,кроме снижения металлоемкости продукции, возможно осуществить более 5 эффективную самоочистку ленточнойструны при грохочении влажного ивязкость сыпучего материала за счетположения на собственные колебанияструны-ленты колебаний струны-прижимного элемента.10 ббб 70 Пньдк ая Ред одписное ака удИ ар Ж 5 р л илиал ППП "Патент.", г. Ужгород, ул, Проектная 097/11 ППИП 11 ГО но делам 35 Моск Составитель В. ЗахаровТехреп Л."ике:;Корректор Г.ОгаГ Тираж ственног бретений