Способ получения резиновой смеси

(19) . (И) СОЮЭ СОВЕТСКИХщцюэпаксцнжРЕСПУБЛИН 30 БРетен 1 яП:ЛЬСТВУ ГОСУДАРСТБЕНН(й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) 1. Авторское свидетельство ССР 89898, кл. Э 01 Р 6/88, 1949.,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 3007018,кл. С 08 ) 7/10, 19803. 0 Соппог д.Е. БЬогС-ГЬегВе 1 пГогсеб Е 1 авСовег СоаровЬев,ВпЬЬег СЬев 1 в 1 гу апй ТесЬпо 1 оду.1977,ч. 50 М 5, р. 945-958 (прототип). 3(я) С 08 4 3/28; С 08 (. 11/00(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙСМЕСИ смешением хлоропренового каучука с ускорителем вулканизации,противостарителем, вулканизуюцейгруппой, пластификаторами; диспергатором, мидификатором, активными наполнителями и волокнистым наполнителем в резиносмесителе с последующей обработкой смеси на вальцах ивулканизацией, о т л и ч а ю и и йс я тем, что, с целью улучшенияпрочностных свойств резин из дан- .ной смеси, обработку последней навальцах проводят в поле импульсногоэлектромагнитного разряда с энергией импульса 0,1-0,5 Дж и длительностью 0,5-3,0 мкс в течение 5-20 мин.Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности кспособу получения резиновой смеси,содержащей волокнистый наполнитель,Известен способ получения полимер.ного материала (полиамидных, полиуретановых и прочих волокон, нитейили изделий) с обработкой его в процессе изготовления переменным электромагнитным полем 1,Качество готовых изделий повышается, однако способ относится коднородному. материалуа не к композиции, какой является резиноваясмесь, и не повышает прочностивулканизованных резин.15Известен также способ получениярезины с обработкой вулканизованной резиновой смеси электроимпульсным разрядом в жидкости частотой50-70 мини энергией в импульсе , 201-4 кДж 2 .Износостойкость иэделий из резины повышается, однако прочностьих недостаточно высока и резиныне содержат волокнистого наполнителя,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяспособ получения резиновой смесисмешением хлоропренового каучука с. З 0ускорителем вулканизации, противостарителем, вулканизующей группой,пластификаторами, диспергатором.модификатором, активными наполнителями и волокнистым наполнителем 35в резиносмесителе с последующей обработкой смеси на вальцах и вулканизациеи Ц .Однако данный способ не позволяет получить высокие прочностныесвойства резин из данной смеси всвязи с недостаточной прочностьюсвязи на границе волокно - резина.Цель изобретения - улучшениепрочностных свойств резин из даннойсмеси.45Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениярезиновой смеси смешением хлоропренового каучука с ускорителем вулканизации, противостарителем, вулканизующей группой, пластификаторами,диспергатором, модификатором, активными наполнителями и волокнистымнаполнителем в реэиносмесителе споследующей обработкой смеси на валь 55цах и вулканизацией, обработку смесина вальцах проводят в поле импульсного электромагнитного разряда сэнергией импульса 0,1-0,5 Дж и длительностью 0,5 - 3,0 мкс в течение 605-20 мин.%П р и м е р 1, Резиновую смесьдля слоя сжатия-растяжения клиновыхремней на основе хлоропренового каучука состава, представленного втабл. 1, изготавливают в реэиносмесителе по режиму, представленномув табл, 2,Т а б л и ц а 1 Материал 100,0 3,00 белила цинковые 8,00 магнезия жженая 1, 00 52,00 5,00 аэросил 175 Пластификаторы: смола инден-кумароновая 2,00 8,00 1,00 дибутилфталат .стеарин 2,00 0,50 1,00 Волокнистый наполнительсинтетическое или искусственное волокно длиной0,2-10 мм 20,00 1 а б л и ц а 2 Яа какой минуте вводит- ся Материал Резотропин, белила цинковые 17 19 Выгрузка Хлоропреновый каучукнаирит КрВулканизующие агенты: Противостарительфенилнафтиламин Активные наполнители технический углеродПГМ-ЗЗ Модификатор - резотропин Ускоритель - альтакс Диспергатор - мыло хозяйственное Каучук, фенил- - нафтиламин, альтакс Жженая магнезия, мыло,постепенно волокнистыйнаполнитель с подсыпанием технического углерода ПГМ-ЗЗ, дибутилфталат, аэросил Аэросил, стеарин,смола кумароноинденовая дозировка, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука1063809 Способ Показатели С 23 15 20 14,1 13,9 12,8 10,6 11,5 60 60 80 100 Сопротивление раздиру, кН/м 50 58 58 47 Прочность при растяжении, мПа 8,0 8,0 7,6 6,0 80 120 150 90 40 36,5 60 После выгрузки из резиносмесителя смесь обрабатывают известными и предлагаемым способами.Известный способ; обработка вулканизованной резиновой смеси импульсным электромагнитным разрядом с энергией импульса 0,3 Дж и длитель ностью 2,0 мкс в течение 15 мин; обработка на вальцах в отсутствие электромагнитного разряда в течение 15 мин. Прочность при растяжении, МПа Относительное удлинение, Ъ Остаточное удлинение,% Относительное удлинение, Ъ Остаточное удлинение, Ъ Сопротивление разди-ру, кН/м П р и м е р 2. Резиновую смесь состава, представленного в табл, 1, изготавливают в резиносмесителе по режиму, представленному в табл. 2. После выгрузки из резиносмесителя смесь обрабатывают на вальцах извест. ным и предлагаемым способами; известными - как в примере 1, предлагаемым - в поле импульсного электромаг" Предлагаемый способ в поле импульсного электромагнитного разряда с энергией импульса 0,25 Дж, длительностью импульса 1,25 мкс в течение 5 р 15 у 20 мин при 30-40 С. Вулканизацию осуществляют в электропрессе при 151 вС в течение 15 мин.Физико-механические свойства резин приведены в табл. 3.Таблица 3 Предлагаемый при продолжительности обработки в поле импульсного электромагнитного разряда,. мин Вдоль направления вальцеванияПоперек направления вальцевания нитного разряда с энергией импульса0,1-0,5 Дж и длительностью импульса0,5-3,0 мкс в течение 15 мин при30-40 дС. Вулканизацию осуществляют в электропрессе при 151 С в течение 15 мин. Физико-механические свойства резин приведены в табл. 4,1063809 Т а б л и ц а 4 Предлагаемый способ Иэв спо оказ ател Длительность импульа 1,25 мкс. Энергия мпульса, Дж58 60 50 5 Поперек направления вания а астяжении рочностьПа 1,0 8,2 нение,0 4 0 9 Относите Остаточн ение,4 е раздиру,опротивлеН/м 36,5 42 4 Составитель Л. РеутоваПетраш Техред Т.Маточка КорректорГ. Решетни Реда 339/26 Тираж 494 П ВНИИПИ Государственного, комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., Зак ное лиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектна Относительное удлинение, Ъ Остаточное удлинениеСопротивление раздиркН/м Как видно из приведенных и ров, резины, изготовленные по лагаемому способу, имеют боле сохне прочностные свойства ка так и поперек направления вал ния по сравнению с известными име 4 пред- вывдоль, цева- способами,Так, провальцевана 25 В,ния валчем на 1 частности сность вдольия воэрастаеа поперекьцевания Энергия импульса0,25 Дж.Длительностьимпульса,мкс рототиом. правления в среднемнаправлее менее