Устройство для оцилиндровки бревен

0% (111 СОНИ СОВЕТСНИХюаиЛюмипеиРЕСПУБЛИК 9 В 27 ь 1 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИС ОБРЕТЕНИ ЬСТ ВТОРСКОМУ телями езцовые е с роизво 7,Пигильдин ческий инститральный на-, и проектноэнергетикиенности томышл оп ные стамышленпр 6336, (прототм ДЛЯ ОЦИЛИ е установ Л- ен Фи 8.1 1(71)Марийский политехнитут им.М.Горького и Ценучно-исследовательскийконструкторский институи механизации лесной пр(54)(57) 1. УСТРОЯСТВОРОВКИ БРЕВЕН, включающе ный на раме ротор с, короснима и кольцеобразную пластину с р ми.головками, о т л и ч а ю щ тем; что, с целью повышения п дительности и снижения усилий резания, резцовые головки выполнены в, виде установленных на осях самовращающихся дисковых ножей, причем оси расположены на кольцеобразной пластине по секциям, а в каждой секции - по спирали, радиус-вектор которой увеличивается в сторону вра щения ротора.2. Устройство по п; 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дисковые ножи выполнены с односторонней клиновидной заточкой. МИзобретение относится к окорочным,окорочно-эачистным станкам, используемым в лесной и деревообрабатывающей промышленности,Известны устройства для оцилиндровки бревен, включающие установленный на раме ротор с короснимателями,объемную фрезерную головку на роторе со стороны подачи бревна в видекольцеобразной пластины с закрепленными на ней резцами 1 .10. Известно также устройство дляоцилиндровки бревен, содержащееустановленный на раме ротор с коро"снимателями и кольцеобраэную пластину с резцовымй головками Я.Недостатками известных устройствявляются возникновение больших усилий резания,что требует установления значительной мощности приводавращения ротора, а также снижениескорости подачи бревен при.оцилиндровке до 5-6 раз, в результате чегоснижается производительность работыстанкй. Вследствие больших возникающих усилий необходимо устанавливатьтолстые ножи, Кроме того, при эаточке требуется снимать фрезерную коль;цевую головку, что усложняет процессподготовки инструмента к работе.Цель изобретения- повышение производительности и снижение условий ре.зания.Поставленная цель достигаетсятем, что резцовые головки выполненыв виде установленных на осях само 3вращающихся дисковых ножей, причемоси расположены на,кольцеобразнойпластине по секциям, а в каждойсекции - по спирали, радиус-векторкоторой увеличивается в сторонувращения ротора.Кроме того, дисковые ножи выполнены с односторонней клиновиднойзаточкой.На фиг. 1 изображено устройстводля окорочного станка, вид спередисо стороны подачи заготовки, на 45фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1 (резцовые оправки повернуты), на фиг. 3вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вариантустановки дисковых ножей, с расположением торцевой плоскости ножа кснимаемой стружкеф на фиг. 5 - сечение В-В на фиг, 3; на фиг. б - схемавзаимодействия одной секции самовращающихся дисковых ножей с заготовкойдревесины. 55Устройство для оцилиндровки бревенсодержит раму 1, на которой смонтирован ротор 2 с короснимателями 3,На роторе закреплена конусообразная,кольцевая пластина 4. Резцовые головки выполнены в виде осей 5 и расположены вокруг ротора, а оси ихращения наклонены под углом щ кплоскости вращения ротора по направлению к центру, Плоскость вращениярезцовой головки дополнительно наклонена под углом Ч к вектору скорости,вращения О ротора, Для воэможностидвижения бревна со скоростью подачи Ц .устройство для оцилиндровки бревенСодержит механизм подачи с вальцами 6.На осях 5 установлены самовращающиеся дисковые ножи 7, Дисковыйнож 7 закреплен на оси, например, спомощью шпилек 8, Корпус резцовойголовки закреплен на кольцевой пластине с помощью болтов 9,Дисковый нож выполнен с односторонней клиновидной заточкой и имеетрежущую кромку 10, переднюю 11 изаднюю 12 поверхности. Режущая кромка и передняя грань дискового ножавзаимодействует с заготовкой,Устройство работает следующимобразом.При включении, например, электропривода относительно рамы 1 получаетвращательное движение со скоростьюЧ (линейная скорость вращения относительно зоны срезания стружки сбревна со слоем коры) ротор 2 с короснимателями 3. При диаметре бревна,меньшем заданной величиНы расположения осей 5 происходит только снятиекоры с бревна. При диаметре бревна,большем заданной величины, определяемой внутренним диаметром ротора,происходит резание древесины дисковы-,ми ножами 7, которые получают вращательное движение от ротора с помощьюконусообразной кольцевой пластины 4воКруг бревна.Дисковый нож осуществляет резаниестружки с помощью режущей кромки 10.Одновременно стружка отделяется всторону передней поверхностью 11 искалывается вдоль волокон на отдельные элементы стружки в виде частицтехнологической щепы. Для облегченияпроцесса срезания стружки дисковыйнож устанавливается относительнооси вращения ротора под углами Щ иТолщина стружки зависит от эначенйй скоростей 0 и Ч а также от расстояния между дисковыми ножами, Послепрохода дисковых ножей образуетсяобработанная поверхность 13 в видегребенчатой волновой поверхностиПри этом длина и высота волны обработанной поверхности могут бытьотносительно большими, так как бревнопосле окорки и оцилиндровки, как правило, поступает в лесопильные цехаили на фрезерно-брусующие агрегаты.В этом случае слой поверхности 13превращаешься в технологическую щепу,В результате срезания стружкивозникают составляющие усилия резания, одно из которых направлено поокружности дискового ножа. В результате возникает крутящий момент, поворачивающий дисковый нож вокруг самогосебя. Таким образом, возникает процесссамовращения, обеспечивающий снижение величины скорости проскальэывания стружки относительно переднейповерхности 11 и бревна относитель- .но задней поверхности 12, вследствие,чего резко снижаются силы трения иобщее усилие резания по сравнению собычными ножами, например, рубительных машин значительно уменьшается. В случае аварийного износа иполомки резцовая головка с помощью болтов 9 снимается с кольцевой плас- тины 4 и заменяется новой резцовой головкой.5 Изобретение позволяет снизитьусилие резания древесины, а также повысить производительность устройства. .