Ткань для рукавов

тж м1НИЯЕ БРЕ У СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ПИСАНИАВТОРСКОМУ С(56) 1. ффКаучук и резинафф, 1980, В 1, с. 49-51, ткань артикул 5287-762, Отчет по теме фРаэработать и освоить технологию производства и ассортимент тканей различного назначения 1, в. Фосрегистрации Б 392296, Ярославль, 1977.3, Ткани хлопчатобумажные и смешанные для резинотканых рукавов. ГОСТ 11 9857-70 (прототип). 1) 0030302100301(54)(57) ТКАНЬ ДЛЯ РУКАВОВ, содержашая крученые многокомпонентныеосновные нити и крученые уточныенити, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью улучшения эксплуатациойных свойств ткани путем сниженияее поверхностной плотности и резиноемкости, уточные нити представляютсобой синтетические нити, прн этомотношение коэффициентов круток и ди.аметров основныи и уточных нитей находятся соответственно в пределах1,29 - 2,34 и 1,57 - 2,33, а заполнение ткани составляет .46 - 54,Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в резинотехнической отрасли в качестве тканого каркасногослоя дЛя рукавов. Тканый слой обеспечивает прочностные характеристикирукавов в процессе эксплуатации исохраняет ихгеометрические параметры еИзвестна ткань для рукавов, образованная переплетением фенилоновых 10основных и уточных нитейсоотношение диаметров основных и уточных нитей 1,0:1,0,. заполнение ткани приэгом 78 (1) .Однако высокое заполнение ткани и 15применение в основе и утке синтетических нитей не позволяет получатьбез дополнительной обработки необходимую прочность связи тканого каркасного слоя с резиной (фактическаяпрочность связи 0,30-0,84 кгс/см принорме ГОСТ 18698-79 не менее1 25 кгс/см),Известна ткань для рукавов, образованная переплетением капроновыхосновных и уточных нитей. Соотношение диаметров и коэффициентов крутокосноэных и уточных нитей 1,0:1,0заполнение ткани при этом 55 2) .Однако применение в основе и утке синтетических капроновых нитейне позволяет достигнуть необходимойпрочности связи тканого каркасногослоя с резиной беэ дополнительнойобработки (фактическая прочностьсвязи снижается до 0,77 кгс/см при Знорме ГОСТ 18693-79 не менее1 25 кгс/см)Наиболее близкой к предлагаемойявляется ткань для рукавов, содержащая.крученые многокомпонентные . 49основные нити и крученые уточные нити, Соотношение диаметров и коэффициентов круток основныхи уточныхнитей 1,0:1,0, заполнение ткани приэтом 62. Уточные нити также представляют собой комбинированные нити.Содержание хлопчатобумажной пряжи вткани 64, капрона 36, Ткань имеетразрывную нагрузку по основе 265 даН,по утку 284 даН (3 .Недостатками данной ткани являются высокая поверхностная плотность(масса)430 г/м и большая реэиноемкость - до 0,369 кг/м 2. Последняяобусловлена хорошими адгеэионнымисвойствами хлопчатобумажной пряжи ирельефностью поверхности ткани.Цель изобретения - улучшениеэксплуатационных свойств ткани путем снижения ее поверхностной плотности и резиноемкости. 60Поставленная цель достигаетсятем, что в ткани для рукавов, содержащей крученые многокомпонентные основные нити и синтетические крученыеуточные нити, уточные нити представ- у ляют собой синтетические нити, при этом соотношение коэффициентов круток и диаметров основных и уточных нитей находятся соответственно в пределах 1,29 - 2,34, 1,57 - 2,33, а заполнение ткани составляет 46 - 54.Предлагаемые структурно-геометрические показатели ткани позволяют снизить поверхностную плотность до 370 - 400 г/м, резиноемкость до 270 - 345 г/м, а в итоге снизить вес резино-тканевых рукавов прокладочной конструкции. Кроме того, заявляемые параметры ткани обеспечивают увеличение ее разрывной нагрузки(а следовательно, прочности и срока службы резино-тканевых рукавов) на 15 в18,С уменьшением соотношения коэффициентов круток и диаметров основ-. ных и уточных нитей (соответственно равны 1 - 1,28 и 1 - 1,56) и заполнения ее (до 40 в ,45), ткань имеет поверхностную плотность 250 300 г/м и резиноемкость 200 250,г/м (ниже, чем в предлагаемой ткани).Такие поверхностная плотность и резиноемкость, являясь одновременно положительными характерис. тиками, приводят к резкому снижению прочности связи тканевой прокладки с резиновыми слоями рукава прочность связи 0,7 - 0,8 гс/см при норме не менее 1 гс/см), а следовательно, к расслаиванию рукавов и снижению срока их службы. Кроме того, снижение соотношения коэффициентов круток нитей ниже укаэанных пределов, приводит к неравновесности, вызывающей скручивание ткани и, следовательно, готовых рука. вов при эксплуатации. уменьшение степени заполнения ткани до 40 - 45 увеличивает ее подвижность, которая приводит к вытяжке и перекосу ткани при ее обработке на заводах РТИ.Одновременное уменьшение соотношениядиаметров основных и уточных нитей до 1 - 1,56 приводит к разности в толщине закладной кромки и Фона ткани 0,4 в , 0,5 мм, что является недопустимым в производстве резино-тканевых рукавов.При изменении предлагаемых параметров в оторону увеличения (соотношение коэффициентов круток более 2,34, соотношение диаметров более 2,33 и заполнение ткани более 54) происходит возрастание поверхностной плотности ткани до 430 - 440 г/м2 и резиноемкости до 370 - 400 г/мэ, что приводит к увеличению жесткости рукавов.и расходу сырья на их производство. Кроме того, увеличение соотношения коэффициентов круток основных и уточных нитей приводит к уменьшению разрывной нагрузки ткани1060719 Примеры Параметры ткани для рукавов Прототип.Структура нити и вид волоккйа основа НК 935 текс+ НК 93,5 текс+ НК 93,5 текс++33 х/б) 50 тексхЗ56 тексхЗ НК 187 текс х 1 НК 187 текс х НК 93,5 тексх 1 Пр, х/б50 текс х 3 уток Число нитей на 100 мм основа 84 84 78 уток,62 82 Разрывная нагрузка полоститкани 50 х 200 ик, даН 340 320 по основе 265 по уткуРазрывное удлинение полости.ткани 50 х 200 мм, 8 400 360 284 по основе 1 30 30(масса 1 кв,м), г/м 385 480 370 до 280 - ЗОО даН, т.е. снижению проч- ки 64. Соотношение коэффициентов ности ткани. круткн 2,06, соотношение диаметровП р и м е р 1. Ткань изготовлена . нитей 1,91, заполнение ткани 48. на бесчелночном ткацком станке СТБ" Содержание хлопчатобумажной пряжи в 2-175 из основных хлопкополиамидных 5 ткани 13,5, сйнтетической 86,5. крученых нитей с коэффициентом крут- Резиноемкость ткани 0,345 кг/м 2. Поки 127 и уточных нолиамидных круче-. верхностная плотность ткани 385 г/м ных нитей с коэффициентом крутки 64. Разрывная нагрузка по основе Соотношение коэффициентов крутки340 даН, по утку 360 даН.1,95, соотношение диаметров нитей Предлагаемая структура тхани 1,84, заполнение ткани 47, Содер- обеспечивает уменьшение. массы резижание,хлопчатобумажной пряжи в тка- нотканевых рукавов за счет снижения. нн 40, синтетической - 60. Резиноем- .поверхностной плотности ткани в кость ткани 0,271 кг/мПоверхност-. 1,2 - 1.,3 раза и ее резиноемкости ная плотность ткани 370 г/мф, Раз.- . в 1,1 - 1,3 раза, Кроме того, предрывная нагрузка по.основе 320 даН 15 лагаемая .ткань имеет разрывную иапо. утку.400 даН. Сопоставление пара-. грузку в 1,2 раза большую, чем метров предлагаемой. ткани и тканы: :, . ткань-прототип. прототипа представлено в таблице,Предлагаемая конструкции ткани, П р и м е р 2. Ткань изготовлена. .дает возможность формировать ее на . на беочелночном ткацком станке СТБ-ро высокопроизводительных .бесчелночных 175 из основных лавсанохлопкополи-; станках ти а СТБ, амидных крученых нитей с коэффицйен, ; СМиисение содержания в ткани натутом крутки 132.и уточных полиамндных ральных волокон на 20 - 25 позвокрученых нитей с коэффициентсМ .крут- ляет высвободить до 2,5 тыс,т, хлопка.,Продолжение таблицы Примеры Параметры ткани для рукавов 2 Прототип щщщщщщющ щ щщщф Диаметр нити, мм основы утки Коэффициент крутки нити 127 127 127 64 Степень заполнения ткани,Процентное содержание в ткани: 47 48 62 13,.5 40 36 59 0 60 27,5 0 " 271 Резиноемкость, кг/мф 0345 0,36 Составитель Н. СамаринаРедактор Т. Митейко Техред Л.Пнлипенкб Корректор Л. Патай 1 Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Росударственного:комитета. СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 9981/30 Филиал ППП ффПатент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 основыутка хлопка капроналавсана 0452 0,245 0467 0,245 Оу 4520,452 .