Способ изготовления лепесткового полировального круга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1060453 3(51) В 24 О 13/00 // В 13 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1. СПОСОБ ИЗГОТОВОГО ПОЛИРОВАЛЬК 645832, о т л и чо, с целью повышениямой поверхности, вдят абразив, а лепесткмесью в направлении. Скиботорско.технологиуказаннона величиков. го и дорожного льство СССРО, 1977 (прототи с с ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный конструкческий институт строительмашиностроения(54) (57) ЛЕПЕСТКО по авт. св. с я тем, чт обрабатывае тельно вво ЛЕНИЯ НОГО КРУГА ающийкачества клей дополни- и покрывают от перифериины лепест.1060453 2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что зернистость абразива, вводимого в клей, выбирают равной зернистости абразив ных лепестков. Изобретение относится к изготовлению аб разивного инструмента, а именно к лепестко. вым шлифовальным и полировочным кругам и может быть использовано в любой машино. строительной отрасли народного хозяйства.По основному авт, св. У 645832 известен способ изготовления лепесткового полироваль. ного круга, при котором лепестки шлифоваль иой шкурки устанавливают радиально и закрепляют в корпусе, затем на лепестки наносят клей и изгибают их до полного взаимного прилета. ния 13.Однако после склеивания лепестков круг становится слишком жестким и работает практически как обычный шлифовальный круг, что исключает копирование обрабатываемой поверхности, а наличие клеевой прослойки между ле. пестками снижает режущие свойства круга., что является причиной засаливания последнего.Указанные факторы приводят к тому, что при обработке деталей кругом, изготовленным по известному способу, качество обработки шероховатость) поверхности невысокое.Цель изобретения - повышение качества о бра. батываемой поверхности.Поставленная цель достигается тем, что лепестки щлифовальной шкурки устанавливают ради. ально и закрепляют в корпусе, наносят на лепестки клей и иэгибают до полного взаимного при легания,при этом в клей вводят абразив, алепестки покрывают указанной смесью в направлении от периферии на величину, равную 0,65-0,75 длины лепестка,Зернистость абразива, вводимого в клей, выбирают равной зернистости абразивных лепестков, а смесь клея и абразива берут в соотношении 1:1 по объему. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что смесь клея и абра. зива берут в соотношении 1; 1 ио объему. 2На фиг. 1 схематически изображен лепестковый крут, вид на торец; на фиг. 2 - диаметральное сечение круга; на фиг. 3 - периферийный участок круга, на который нанесе.на смесь абразива и клея.Лепестковый полировальный круг, изготов.ленный по предлагаемому способу, состоит иэрадиально установленных лепестков ецлифоваль.ной шкурки 1 на корпусе, выполненном в ви.1 О де фланцев 2 и ступицы 3. На лепестки нане.сена смесь 4, состоящая из клея и абразива,на величину 1, равную 0,65 - 0,75 длины лепестка 1.П р и м е р. При изготовлении предлагае.15 мым способом полировального крута лепестки шлифовальной шкурки, образующие круг,устанавливают радиально, закрепляя известнымспособом на ступице круга, смазывают периферийную часть поверхности лепестков на вели 20 чину, равную 0,65 - 0,75 их длины, доводят дополного взаимного прилегания лепестков и вы.Вдерживают в этом положении до полного от.верждения клея. Смесь клея и абразива берутв соотношении 1:1 по объему, при этом зер 25 нистость абразива соответствует зернистостиабразивных лепестков,После склеивания лепестков и отвержденияклея получается монолитная кольцеобраэнорасположенная по периферии часть крута, соедИнеееная с фланцами посредством несклееннойчасти лепестков. При склеивании лепестковиспользуется, как правило, марки клея, применяемые при изготовлении шлифовальнойшкурки, образующей лепестковый полироваль.ный круг. Оптимальные соотношения величинысклейки лепестков по длине выбраны эксперимееетальеео;Результаты исееьетаний приведены в таблице,1060453 Величинаобмаэкилепестковпо длине Средний Количество КачествообработаннойповерхностиИспытываемые лепестковые круги обработан. ных образцовпоказатель шероховаКруг по известномуспособу Глубокие риски. Обработка поверх. ности неравномерная, прерывистая 1,0 0,85 - 0,67 10 Круг по предлагаемому способу Отдельные риски. Обработанная по. верхность относительно ровна, на от. дельных участках прерывистая 0,85 0,58 - 0,45 10 РовнаяматоваяповерхностьРовнаяматоваяповерхность 0,75 0,4 - 0,30)Из таблицы видно, что при склеивании лепестков на величину больше 0,75 на поверхности обработанных образцов наблюдаются отдельные риски; обработанная поверхность на 35 отдельных участках прерывистая. При склеивании лепестков на величину меньше 0,65 на обработанной поверхности появляются отдельные поперечные риски, а при дальнейшем уменьшении обмазки лепестков качество обработки поверхности деталей ухудшается.Таким образом, лучшее качество обработки поверхности деталей (ровная матовая поверхность) достигается при использовании лепестковых полировальных кругов, лепестки кото рых склеены на величину, равную 0,65 - 0,75 их длины,Из-за склеивания лепестков известный полировальный круг получается слишком жестким, т, е. он теряет свойства лепесткового круга, что, как показывают сравнительные испытания, отрицательно отражается на качестве обрабатываемых поверхностей, в частности деталей сложной конфигурации, а наличие клеевой прослойки между лепестками снижает его режущие свойства и является причиной засаливания круга.Преимущства предлагаемого способа в срав. ненни с известным заключается в следующем, Несклеенная часть лепесткового круга, изготовленного по предлагаемому способу, образует кольцо, которое прн работе круга производит амортизирующее действие, копируя поверхность деталей, в частности при обработке деталей сложной конфигурации типа шатунов, звездочек велосипедов и мотоциклов, в результате чего обеспечивается высокое качество обработки деталей. Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет также значительно повысить режущую способность и стойкость срок службы) лепестковых полировальных крутов за счет введения в клей шлифовального по. рошка соответствующей зернистости.1060453 ВНИИПИ Заказ 9930/1 Тираж /95 Подписное Филиал ППП "Патент", г,Ужгород ул.Проектная,4
СмотретьЗаявка
3483428, 23.08.1982
ВСЕСОЮЗНЫЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО И ДОРОЖНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЯКУНИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СКИБО ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 13/00
Метки: круга, лепесткового, полировального
Опубликовано: 15.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1060453-sposob-izgotovleniya-lepestkovogo-polirovalnogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления лепесткового полировального круга</a>
Предыдущий патент: Масса для изготовления абразивного инструмента
Следующий патент: Электрический вибрационный гайковерт
Случайный патент: Способ получения двуокисей 1-циано2, 1, 3-бензотиадиазин-4 oha-2, 2