Клиновый захват

(1 Ю (11)359 В 23 Р 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИму 4.:Ю вд ц ТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54)(57) КЛИНОВЫЙ 3размещенный в стакприводом осевого пс выполненными в нвыми пазами, устанвых пазах клиновыепоперечными пазамив проеме корпуса изажимных губок тра.8)видетельство СССР Р 19/02, 10,10.78 АХВАТ, содержащий ане и связанный с ерЪмещения корпус ем проемом и клиноовленные в клиноэажимные губки ссмонтированную поперечных пазах версу, а также. защелку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, он снабжен закрепленными на стакане упорами, в стенках стакана выполнены продольные сквозные пазы, защелка выполнена в . виде охватывающей стакан скобы с пазами на внутренней поверхности и клиновыми скосами на торце, а концытраверсы выполнены клиновыми ответно клиновым скосам скобы,при этом траверса подвижно размещена в упомянутых продольных сквозных пазах стакана, а скоба установлена на стакане с возможностью поворота относительно его оси и совмещения пазов скобы с продольными сквозными пазами стакана30 60На фиг. 1 изображен клиновый захват для выпрессовки деталей типа вал; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг.1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, а - положение скобы при предварительИзобретение отновится к машиностроению, а именно к эажимным устройствам, используемым в машиностроении и ремонтном производстве преимущественно для выпрессовки деталей,Известен клиновый захват, содержащий размещенный в стакане и связанный с приводом осевого перемещениякорпус с выполненными в нем проемоми клиновыми пазами, установленныев клиновых пазах клиновые зажимные 10губки с поперечными пазами, смонтиро.ванную в проеме корпуса и.упомянутыхпоперечных пазах эажимных губоктраверсу, а также защелку 1 .Однако с помощью этого захвата 15можно создавать только определенное,обусловленное постоянной жесткостьюпружины усилие предварительного зажима выпрессовываемой детали, Р производственной же практике часто 20приходится выпрессовывать деталиразличной твердости, а для надежного их захвата н избежания повреждения захватываемых поверхностейтребуется изменять в широких преде-,лах усилие предварительного зажима,Отсутствие регулировки этого зажима в известном захвате. в значительной степени сокращает его технологические возможности, особенно вустройствах с ручным приводом,например съемниках для выпрессовкидеталей типа вал или шпонка.Целью изобретения являетсярасширение эксплуатационных воэможностей захвата. 35Поставленная цель достигаетсятем, что клиновый захват, содержащийразмещенный в стакане и связанныйс приводом осевого перемещения корпус с выполненными в нем проемом и 40клиновыми паЗами, установленные вклиновых пазах клиновые зажимные губки с поперечными пазами, смонтированную в проеме корпуса и поперечныхпазах зажимных губок траверсу, атакже защелку, снабжен закрепленнымина стаКане упорами, в стенках стакана выполнены продольные сквозные пазы, защелка выполнена в виде охватывающей стакан скобы с пазами на внутренней поверхности и клиновыми скосами на торце, а концы траверсы выполнены клиновыми ответно клиновымскосам скобы, при этом траверса подвижно размещена в упомянутых продольных сквозных пазах стакана, а скоба 55установлена на стакане с возможностьюповорота относительно его оси и совмещения пазов скобы с продольнымисквозными пазами стакана. ном зажиме выпрессовываемой детали,б - то же, в процессе выпрессовкидетали.Устройство содержит стакан 1,установленный в нем с возможностьюосевого перемещения корпус 2 с выполненным в нем клиновым пазом 3 и соединенный с винтом 4. Винт 4 сочлененс гайкой 5, установленной с возможностью вращения на закрытом торцестакана 1, Зажимные губки б размещены в клиновых пазах 3 корпуса 2, Траверса 7 установлена жестко в осевомнаправлении в поперечном пазу 8 зажимных губок 6 и подвижно в продольных пазах 9 корпуса 2. Зауженные,имеющие клиновые скосы, концы 10траверсы 7 размещены подвижно в продольных пазах 11 стакана 1, Защелкатраверсы выполнена в виде жестко соединенных со стаканом упоров 12,имеющих пазы 13, подобные паэам 11стакана 1, и взаимодействующей супорами 12 подвижной, охватывающейстакан 1, скобы 14, имеющей клиновыескосы 15 и пазы 16, соответствующиепазам 13 упоров 12.Устройство работает следующимобразом.Вращением гайки 5 перемещают винт4 и соединенный с ним корпус 2 вкрайнее левое положение, Перемещаясь,корпус 2 своими пазами 3 раскрываетгубки б и доставляет их и траверсу 7в исходное положение. Раскрытымигубками б устанавливают захват навыпрессовываемую, а торцом стакана 1охватываемую детали и, перемещаяскобу 14, перекрывают ее скосами 15,пазы в упорах 12, как показано нафиг. За. Вращая гайку 5, перемещаютвинт 4 и корпус 2 в правое положение. В начальный момент движениякорпуса 2 концы 10, находящиеся вконтакте со скосами 15 скобы 14, ачерез нее и с упорами 12, удерживаюттраверсу 7 в неподвижном положении,Траверса контактирующая с пазами 8,удерживает зажимные губки б от осевого перемещения, а корпус 2 в этовремя своими клиновыми пазами 3 сжимает их в радиальном направлении,создавая предварительный зажим выпрессовываемой детали,По достижении требуемого усилиязажима прекращают вращение гайки 5 и,перемещая скобу 14, освобождают концы траверсы, а затем совмещают пазы16 скобы с пазами 13 упоров 12, какпоказано на фнг. Зб, что при дальнейшем вращении гайки 5 создает возможность осевого перемещения губок б.По мере перемещения корпуса 2 и губок 6 начинает двигаться выпрессовываемая деталь, при этом усилие зажима детали обеспечивается за счетвзаимодействия зажимных губок 6 склиновыми пазами 3 корпуса 2, Поокончании внпрессовки детали при обратном ходе корпуса 2 траверса 7 своими концами 10 упирается в поперечные .стенки пазов 11 и удерживает губки6 от осевого перемещения, а корпус 2,перемещаясь, своими клиновыми пазами 3 разводит губки в радиальном направлении, тем самым освобождает выпрессованную деталь от зажима и приводит устройство к готовности дляпоследующего выполнения операции выпрессовки,Предлагаемый клинбвый захват посравнению с прототипом обладает более .широкими технологическими воэмбжностями при использовании его в устройст вах с ручным приводом,так как его конструкция позволяет оперативно регулировать усилие предварительного зажима выпрессовываемых деталей, чтосоздает возможность надежно и безповреждений захватывать и выпрессовывать детали, имеющие различную твердость. Надежность захвата деталиобеспечивает повышение производительности труда тем, что при определенном навыке рабочего значительно сокращается количество попыток выпрессовки детали, а выпрессовка деталейбез повреждения позволяет использовать их повторно. Это сокращает трудозатраты восстановительных работ./14 Тираж 1106ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, Раушская ое од Патент" Ужгород, ул, Проектна илиал УБ Ю орректор И, Муска тета СССРрытийнаб д. 4/5