Устройство для непрерывной стыковой сварки листового термопластичного материала

,1 О 5 ТВЕНЧЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО Н АВТОИ"НОМУ СВИДЕТЕЛ ЕТЕНИ(21) 3481692/23-05 . тель й клиновой разделитель, о т л и- . (22) 23.08,82 . ч а ю щ е е с я тем, что, с целью (46) 07.12.83, Вюл. 945 упрощения конструкции и расширения (72) Л.К.Гускин, Ю,В.Ханкин . технологических возможностей устрой- и Т,Г.АлександРова .ства, стыкУЮщие элементы выполнены :(53) 678.059 .4(088.8) в виде параллельно установленных в ;(56) 1. Авторское свидетельство СССР направлении движения устройства вчн- В 555604, кл. В 29 С 27/02, 1975. тов, каждая пара которых имеет разно 2.,Патент ФРГ. Р 2305139, направленную резьбу, а корпус выполкл . В 29 С 27/02, 1976 (прототип) . . нен из верхней и. нижнейчастей, жестко связанных .между собой клиновым (54).(57) .1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ. НЕПРЕРЦВ-разделителем, причем в разделителе НОЙ СТНКОВОИ СВАРКИ ЛИСТОВОГО ТЕРМО- выполнено отверстие, в котором уста- .ВЛАСТнчНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее новлен вал привода. корпус с опорной поверхностью, с обе. Устройство по п. 1, о т л них сторой которой попарно смонтирова" ч а ю щ е е с я тем) что верхние ,ны верхние подпружиненные и нижние: . стыкукщие элементы смонтированы на Е стыкующие элементы,.кинематически корпусе посредством поворотных. рычасвязанные с валом привода, нагрева- гов.Изобретение относится к сваркепластмасс, в частности к устройствамдля непрерывной стыковой сварки термопластичных листов.Известно устройство для сваркивстык термопластичных листовых мате 5риалов, содержащее корпус, в котором.установлены нагреватель, вентилятор,привод, направляющий и прижимной ролик, шарнирно закрепленный полоз,удерживаемый в рабочем положении пру жиной 1 Д .Недостатком известного устройстваявляется неудобство в обслуживаниии осуществление режимов сварки ручным перемещением. 15Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является устройстводля непрерывной стыковой сварки листового термопластичного материала,содержащее корпус с опорной поверхностью, с обеих сторон которой попарно смонтированы верхние подпружиненные и нижние стыкующие элементы,кинематически связанные с. валом привода, нагреватель и клиновой разделитель 2 .В указанном устройстве для продольного перемещения листов, а также дляприжима листов стыковыми гранямидруг к другу использовано множествостыкующих элементов, что приводит к1 сложнению конструкции. Кроме этого, .устройство невозможно испольэоватьв монтажных условиях,Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для непрерывной стыковой сварки листового термопластичного материала, содержащем корпус сопорной поверхностью, с обеих сторонкоторой попарно смонтированы верхниеподпружиненные и нижние стыкующие элементы, кинематически связанные с валом привода, нагреватель и клиновойразделитель, стыкующие элементы выполнены в виде параллельно установленных в направлении движения устройства винтов, каждая пара которых 50имеет разнонаправленную резьбу, акорпус выполнен из верхней и нижней. частей, жестко связанных между собойклиновым разделителем, причем в разделителе выполнено отверстие, в котором установлен вал привода.55Кроме того, верхние стыкующиеэлементы смонтированы на корпусе посредством поворотных рычагов.Выполнение стыкующих элементов ваиде винтов, каждая смежная пара которых имеет разнонаправленную резьбу,позволяет уменьшить количество стынующих элементов и сократить количество кинематических цепей, т.е. Упрощает конструкцию, Расположение стыкую щих элементов параллельно в направлении движения устройства и установкавала привода стыкующих Элементов"в отверстии клинового разделителяпозволяет использовать устройство какв монтажных, так и в стационарныхусловиях.На фиг. 1 изображено устрсйство,общий вид; на фиг. 2 - то же видсверху; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг, 2; на фиг. 4 - вид Б-Б на фиг.1;на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.Устройство для непрерывной стыковой сварки термопластичных листовыхматериалов содержит металлическийкорпус 1, выполненный из двух частейверхней 2 и нижней 3, соединенныхклиновым разделителем 4 таким образом,что образуют наклонные симметричныепазы 5 и 6 в сторону линии стыковогосоединения.На верхней 2 части корпуса 1 установлены по обе его стороны поворотныерычаги 7 и 8, снабженные пружинами9 и несущие соответственно верхниестыкущие элементы 10 и 11, выполнен"ные в виде винтов, На верхней частикорпуса 1 также установлены прикаточный ролик 12 и нагревательный элемент13, который размещен в конце клинового разделителя 4.В нижней 3 части корпуса 1 установ.лены нижние стыкующие элементы 14 и15, также выполненные в виде винтов.Каждая пара стыкующих элементов 10,14, 11, 15, 10, 11, 14, 15 имеют разнонаправленную резьбу.Оси стыкующих элементов 10, 11 и14 15 параллельны плоскости опорнойповерхности 16 в направлении движенияустройства.Привод верхних 10 и 11 и нижних14 и .15 стыкующих элементов осуществляется от двигателя 17 через рядцилиндрических зубчатых колес 18,вал 19 привода с двумя червяками 20и 21, имеющими нарезку противоположного направления. Червяки 20 и 21расположены соответственно в верхней2 и нижней 3 частях корпуса и кинематически связаны соответственно черезчервячные 22 и 23 и цилиндрические24 - 29 колеса с верхними 10 и 11 инижними 14 и 15 стыкующими элементами.Вал 19 привода проходит через отверстие 30, выполненное в теле клинового разделителя 4. Устройство снабжено рукояткой 31 для транспортированйя и ходовыми колесами 32. Выступпрофиля резьбы выполнен радиусным.Устройство работает следующим образом,Подготовленные к сварке листыукладывают встык.Устанавливают устройство, длячего отжимают рычаги 7 и 8, закладывают с обеих сторон корпуса 1 крайлистов между верхними 10 и 11 и ниж1058786 А-А УО ними 14 и 15 стыкующими элементамив пазы 5 и б, поджимают стыковыеграни листов к разделителю 4 и опускают верхние стыкующне элементы 10и 11,Включают нагреватель 13 и двигатель 17, который через червячныеи цилиндрические зацепления передаетвращение верхним 10 и 11 и нижним14 и 15 стыкующим элементам, при этомкаждая пара вращается синхронно навстречу друг к другу (фиг, 3), Привращении стыкующих элементов 10, 11,14, 15 листы стыковыми гранямч прижимаются к разделителю 4 и одновременно соециняются друг с,цругом, таккак боковые грани разделителя 4 выполнены сходящимися (фиг.5) . Одновременно при вращении стыкующих элементов 10,. 11, 14, 15 происходитперемещение устройства вдоль стыкасо скоростью, обеспечивающей нагревкраев листов и сдавливание разогретого материала при помощи стыкующихэлементов и прикаточного ролика 12. Предлагаемое устройство просто поконструкции, обеспечивает сваркулистовых материалов как в монтажных,так и в стационарных условиях.1058786 Составитель Н,ЕлТехредм.КостикФЮ е Коррект ятко Кват а исн Заказ 967 НИИПИ по 130 35нал Ю ЮЬ Ю Ю 4 В ЮВ Ю ЮЫВ Ю М Ю Тираж 64 осударстэенног елам изобретен москва, ЖЭВ Ю ПП фПатентфф, омитета СССРи открытий ушская наб. д.4/ Ужгород, ул. Проектна