Опора для дорнования

/О ЯТЕЛЬСТВУ роцилтяжннабо СССР й Осуддрстаенный НОмитет ссс 1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИ САНИ К АВТОРСКОМУ(46) 30.11.83, Бюл,44 (72) В,Н.Романов и А.В.Пузырев (71) Завод сельскохозяйственного машиностроения "Лиепайсельмаш" и Центральный научйо-исследовательский и конструкторский институт топливной аппаратуры.автотракторных и стационарных двигателей(54)(57) 1. ОПОРА ДЛя доРНОВАН 1 И, включающая корпус с установленными в нем опорной и натяжной головками, снабженными подпружиненными кулачками, жестко соединенный с корпусом ,гидроцилиндр осевого перемещения натяжной головки, связанный через гидросистему опоры с устройством регу" лирования осевых напряженийрастяжения деформируемой заготовки, о т . л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки путем увеличения диаметральной точности отверстий разностенных заготовок, снабжена замкнутыми напорным и сливным коллекторами, регуляторами давления и дополнительными гид" индрами осевого перемещения наой головки, выполненной в виде ра подвижных в осевом направлении кольцевых секторов, каждый из ко торых связан со штоком соответствующего дополнительного гидроцилиндра, при этом напорный коллектор соединен .через регулятор давления со штоковой полостью каждого гидроцилиндра, а сливной коллектор соединен со штоковой и поршневой полостями каждого гидроцилиндра, причем устройство регулирования осевых напряжений растяжения. деформируемой заготовки связано с регулятором давления каждого гидроцилиндра. 2. Опора по п.1, о т л и ч а ющ а я с .я тем, что устройство регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки выполнено в виде расположенного концентрично заготовке кольцевого секторного толщиномера, каждый сектор которого подключен через преобразователь к электромеханическому приводу регулятора давления соответствующего гидроцилиндра.3. Опора по пп, 1 и 2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что кольцево секторный толщиномер установлен с возможностью осевого перемещения между опорной и натяжной головками, 057208Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям станков для дорнования и может быть использовано при обработкесвободным объемным дорнованием спротивонатяжением раэностенных заготовок типа гильз и длинных цилиндров,Известна опора протяжного станка,в корпусе которой расположены двеподвижные в осевом направлении головки, обеспечивающие базированиеобрабатываемой дорнованием заготовки посредством связанных между собойгидроцилиндров, образующих замкнутуюгидравлическую систему. Под действием гидравлического давления в системе, развиваемого силой дорнова-вания синхронно перемещаются навстрефчу одна другой или в противоположныестороны, обеспечивая противонатяжение заготовки в процессе дорнования Г 3.Известная опора йе обеспечиваетвыравнивания уровней напряженно-де, -формированного состояния тонких итолстьм стенок обрабатываемьгк дорнованием заготовок, что приводит кснижению продольной и диаметральнойточности трубных заготовок с большойисходной раэностенностью.Известна опора протяжного станка длядорнования. В корпусе опорыустановлены снабженные подпружиненными кулачками неподвижная опорнаяголовка и подвижная натяжная головка, связанная с гидроприводом ееосевого перемещения. Устройство регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки выполнено в виде двухпоршневого гидроцилиндра, связанного с системойгидропривода главного движения станка и обеспечивающего про орциональную зависимость величины осевого пе"ремещения натяжной головки от величины рабочего давления в гидроцилиндре главного движения, Благодаря томув процессе дорнования обеспечиваетсяпостоянный уровень осевых напряжений растяжения в каждом поперечномсечении по всей длине равностенных заготовок .2 3,Однако упри обработке дорнованием разностенньх трубных заготовок уровни осевых напряжениц растяжения в каждом поперечном сечении на участ-. ках с толстыми и тонкими стенками значительно отличаются друг от другаА45 50 55 Устройство регулирования осевьм напряжений растяжения деформируемой заготовки выполнено в виде расположеного концентрично заготовке кольцевого секторного толщиномера, каждый сектор .которого подключен через преобразователь к электромеханическому приводу регулятора давления соответствующего гидроцилиндра.:ольцевой секторный толщиномер установлен с воэможностью осевого перемещения между опорной и натяжной головками.На фиг.изображена опора, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез вследствие того, что известная опора может обеспечить только одинаковую величину осевых перемещений вкаждом поперечном сечении обрабатываемой заготовки. В результате гриобработке в данной опоре разностенных заготовок значительно снижаетсяих продольная и диаметральная точность.10 Цель изобретения - повышение точности обработки путем увеличения диаметральной точности отверстий разностенньм заготовок.Поставленная цель достигается темУ 5. что опора для дорнования, включающая корпус с установленными в немопорной и натяжной головками, снабженными подпружиненными кулачками,жестко соединенный с корпусом гидро цилиндр осевого перемещения натяжной головки, связанный через гидросистему опоры с устройством регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки, снабжена замкнутыми напорным и сливнымколлекторами, регуляторами давленияи дополнительными гидроцилиндрамиосевого перемещения натяжной головкивыполненной в виде набора подвижныхв осевом направлении кольцевых секторов, каждый из которых связан соштоком соответствующего дополнительного гидроцилиндра, при этом напор-,ный коллектор соединен через регулятор давления со штоковой полостьюкаждого гидроцилиндра, а сливной коллектор соединен со штоковой и поршневой полостями каждого гидроцилинд ра, причем устройство регулированияосевых напряжений растяжения дефор,мируемой заготовки связано с регулятором давления каждого гидроцилиндра,057208 3А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг.1.Опора состоит из корпуса 1 с фланцаи 2, снабженным центрирующим буртом для присоединения к станине станка для дорнования. В корпусе 1 расположены неподвижная опорная головка 3, с подпружиненными кулачками 4 и подвижная натяжная головка 5, выполненная в виде набора подвиж ных в осевом направлении кольцевых секторов 6, в каждом из которых размещен подпружиненный кулачок 7, В корпусе 1 опоры со стороны фланца 2 установлены автономные дополнительные гидроцилиндры 8 осевого перемещения кольцевых секторов 6 расположенные равномерно по окружности концентрично продольной оси опоры, Шток 9 кажцого гидроцилиндра 8 жестко связан с соответствующим кольцевым сектором 6. Штоковая полость 10 каждого гидроцилиндра 8 соединена трубопроводом с соответствующим регулятором 11 давления и регулируемым 25 дросселем 12. Каждый регулятор 11 дав-.Фления соединен с замкнутым нацорным коллектором 13, связанным с насосом 14 и сливным баком 15, Каждый регулируеиый дроссель 12 соединен с замк 30 нутым сливным коллектором 16, сообщающимся со сливным баком 15. В поршневой полости 17 каждого гидроцилиндра 8 установлена возвратная йружина18 сжатия. Поршневая полость 17 каждого гидроцилиндра 8 связана ео слив-З 5 ным коллектором 6 для обеспечения слива. утечек из штоковой полости 10.,В корпусе 1 опоры расположен кольцевой секторный толщиномер 19, установленный концентрично зафиксированной кулачками 4 и 7 заготовке 20, обрабатываемой дорном 21, Кольцевой секторный толщиномер 19 при необходимости может иметь возможность осевого перемещения между опорной го ,ловкой 3 и натяжной головкой 5 от специального привода 1,не показан). Каждый кольцевой сектор толщиномера 19,соединен через преобразователь 22 с электромеханическим приводом 23 50 пружины 24 регулятора 11 давления. При этом в процессе дорнования скорость перемещения толщиномера 19 от опорной головки 3 к натяжной головке 5 устанавливается равной скорости 55 рабочего перемещения дорна 2. 4Устройство работает следующим образом.После установки заготовки 20 вопоре и начала процесса дорнованиярабочая жидкость из бака 15 насосом14 подается в напорный коллектор 13к регуляторам 1 давления каждогогидроцилиндра 8. Преобразователь 22с помощью электромеханического привода 23 обеспечивает предварительноенатяжение пружины 24 регуляторов 11давления. При этом в напорном коллекторе 13 с помощью регулируемого дросселя 12 устанавливается начальное давление в зависимости отсреднего натяга и силы дорнованиядля каждого типоразмера обрабатываемых заготовок. В соответствии ссигналами секторов толщиномера 19,преобразователь 22 с помощью электромеханического привода 23 изменяет натяжение пружин 24 регуляторов 11 давления, обеспечивая изменение давления в каждом гидроцилиндре 8. При этом начальное давлениеостается неизменным только в гидроцилиндре 8 того кольцевого сектора6, который соответствует участкузаготовки 20 с максимальной толщиной стенки, а давление в остальныхгидроцилиндрах 8 уменьшается пропорционально разности измеренной толщины стенки на данном участке заготовки 20 и.максимальной толщиныстенки заготовки 20 в данном поперечном сечении. В соответствии суменьшенным давлением уменьшаетсяусилие натяжения каждого сектораобрабатываемой заготовки 20. Приэтом на секторы заготовки с болеетолстыми стенками воздействует большая сила противонатяжения. По окончании рабочего хода, выключают насос 14 гидросистемы, давление в напорном коллекторе 13 и в штоковыхполостях 10 гидроцилиндров 8 падаетЭпри этом срабатывают пружины 18 сжатия, возвращая поршни гидроцилиндров 8 в исходное положение,Предлагаемая конструкция опорыобеспечивает выравнивание осевыхнапряжений растяжения по всему поперечному сечению обрабатываемойзаготовки, что позволяет существенно повысить диаметральную и продольную точность отверстий обрабатываемых разностенных,.заготовок.1057208иЗ, ВНИИПИ Заказ 9445/14 Тираж 1106 Подписное филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4