Способ хранения резаного табака, используемого при изготовлении курительных изделий

(54)(57) СПОСОБ ХРАНЕНИЯ РЕЗАНОГОТАБАКА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ ИЗГОТОВЛЕ-.НИИ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, предусматривающий дозирование табака в тару иего отлежку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения потерь табака при его хранении и сохраненияего исходных качественных свойств,дозирование осуществляют в тару изгазопаронепроницаемой полимернойпленки и упаковывают в ней под вакуумом до плотности 600-700 кг/м споследующей ее герметизацией, а передизготовлением курительных изделий та; бак в таре прогревают до 80- 110 С,оудаляют из нее и кондиционируют повлажности,.Морозова И.Г.Мохна в в а ф научно-исслепищевой промывкий политехни ленесологичесетных1969. Изготовства на аретном ищепром,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) 1, Васюнина А;Д. Технкие схемы зарубежных сигарФабрик. М ЦИНТИПищепром2. Вартанян Р.М, и др.ление сигарет высшего качевысокопроизводительном сигоборудовании. М., ЦНИИТЭП1978, с. 4ю/97лении курительных изделий, предусматривающему дозирование табака в таруи его отлеку дозирование осуществляют втару иэ газопаронепроницаемойполимерной пленки и упаковывают в нейпод вакуумом до плотности 600-700 кг/м3с последующей ее герметизацией, а пе"ред изготовлением курительных изделийтабак в таре прогревают до 80-110 С,Оудаляют иэ нее и кондиционируют повлажности,Хранение резаного табака, используемого при изготовлении курительныхизделий, осуществляют на централизованном предприятии по его производству,обеспечивающем табаком несколько блиэлежаших табачных Фабрик. Партии мешеклистового табака подготавливают к резанию по известной технологии. Затемрезаный табак дозируют в пакеты из полимерной пленки которые перемещаюттранспортером на вибростол, где массатабака равномерно распределяется внутри упаковки и подпрессовывается. ДаРлее производится вакуумирование упаковки до плотности табака 600-700 кгlмв зависимости от его влажности и еегерметизация. Для этой цели могут бытьиспользованы машины типа "Крайовек"или ВУМ. Спрессованный и упакочнныйтабак помещают в стандартные гоФрокороба или поддоны групповым методом вусадочной пленке и транспортируют натабачные Фабрики.Перед изготовлением курительных иэделий групповую упаковку удаляют иосуществляют прогревание вакуумированных упаковок.Прогревание табака в герметиэированных термостойких полимерных пакетах, имеющих температуру плавленияне менее 110-150 С, можно осуществлять в тоннельных термокамерах с конвективным подогревом воздуха до температуры, меньшей температуры плавления полимерных пленок на 10-15 С.0Прогревание табака в пакете продолжают до тех пор, пока температура егоне достигнет 80- 110 С, Мешки табакавысших сортов прогревают до 80-90 С,а массовых - до 110 С. Более высокиетемпературы неприменимы из-за возможного ухудшения курительных и Физических качеств табака, При температурах прогревания менее 80 С процессразрыхления склеек табачных волоконтребует более длительного времени,. Прогрев вакуумированных упаковок при80-110 С позволяет разрыхлить резаный 1 10569Изобретение относится к способу хранения резаного табака и дальнейшей его переработке и может быть исполь- зовано при производстве курительных изделий. 5Известен способ хранения резаного табака на бесконечных транспортерных лентах-накопителях, Для выравнивания влажности в массе табака и сохранения ее на оптимальном уровне применяют 1 О кондиционирование воздуха внутри накопителя и в цехах Фабрики 11Однако применыемый способ осуществляется на сложном и дорогостоящем оборудованииразмещаемом на бол ьших пло щадях, которые на отечественных табачных предприятиях являются очень ог раниченными и не позволяют внедрить указанное оборудование.Отлежка оезаного табака в накопителях на Фабриках не ликвидирует полностью неравномерность распределения влаги в массе резаного табака, так как существующие способы подготовки листового табака к резанию не учиты вают исходную влажность и неодинаковую: способность разных сортов сырья поглощать влагу в процессе увлажнения.Известен также способ хранения резаного табака, используемого при изго-З 0 товлении курительных изделий, включающий дозирование табака в Фанерные ящики и отлежку в них до трех суток для перераспределения влаги 21Недостатками указанного способа яв 35 ляются высокая неравномерность распределения влаги в массе резаного табака, измельчение его в процессе термообработки и пневмотранспортировки, что приводит к повышенным потерям табачного сырья в процессе подготовки его к набивке и изготовлении изделий на папиросных и сигаретных машинах, например папирос - 83 сигарет - 6- 17. За счет неравномерного распределения 445 влаги снижается содержанив крупного волокна в резаном табаке, что повышает содержание табака в изделиях расход нетто и ухудшение их курительных свойств.Цель изобретения - снижение потерь50 табака при его хранении и сохранение его исходных качественных свойств путем сохранения объемно-упругих и водно-Физических свойств волокон табака, 55Поставленная цель достигается тем, что согласно способу хранения резано- го табака, используемого при иэготовСодержание после разрыхления, 3 Температурапрогрева, С Времяпрогревания,мин пыли волокна склеек 1,7 17,370 65 8,1 80 90 1,0 2,3 2,7 110 70 20 120 61 2,5 3 10569 табак до исходного состояния с прежней структурой, после чего производят разгерметизацию пакетов и удаление упаковки,После разгерметизации пакетов про гретый табак охлаждается до темпера-. туры набивного цеха и кондиционируется до влажности 14,5-16,5 или любой другой технологически необходимой влажности в установках типа ПЛТ и тио :повых пневморазрыхлительных устройст" вах. Для получения табака с указанной влажностью в установку подается кондиционированный воздух с температурой 23-25 ОС и относительной влажностью 80-901. До поступления в набивной цех разрыхленный и кондиционированный по влажности табак хранят в силосах при температуре воздуха 23-25 ОС и относительной влажности 65-76. П р и м е р, После резального станка отбирают 2000 г резаного табака производственной мешки пятого класса влажностью 15,6 Г с исходным содержа" 25 нием волокна 653 и помещают в пакет из радиационно-модифицированной упроч ненной полиэтиленовой пленки типа "Термоплен" размером 400380 мм.Пакет устанавливают на вибростол с электромагнитным приводом, сообщаю щим ему 3000 колебаний в минуту при амплитуде колебаний 3 мм. Табак подКак видно из таблицы, при нагрева" нии табачных упаковок в полимерной пленке "Полирад" выше 110 С происходит большой сьем влаги, что увеличивает 55 пылеобразование и уменьшает содержание крупного волокна за счет снижения прочности ткани табака и ухуцшения 97 4вергается вибрации для равномерного ,распределения массы внутри упаковки и уплотнения табака. Затем открытую часть пакета термосваривают и через штуцер, вставленный в одну из его стенок, производят откачивание воз" духа вакуумным масляным насосом марки ВНИГ. Плотность резаного табака при этом достигает 613 кг/м. Затем место отсоса герметизируют, получаемые упаковки группируют по три штуки в усадочную радиационно"модифицированную полиэтиленовую пленку "Термоплен", что позволяет закладывать табак на длительное хранение и транс:портировать на дальнее расстояние. После хранения удаляют групповую упаковку из пленки "Термоплен" и прогревают вакуумированные упаковки в полимерных пакетах из "Термоплена" в сушильном шкаФу при 110 С в течение 20 мин. После разрыхления резаного табака в пакете производят его раз- герметизацию и удаление упаковки. Разрыхленный и прогретый табак кондиционируется до влажности 14, 1 в пневморазрыхлительной установке, в которую подают кондиционированный воздух с температурой 25 ОС и относительной влажностью 863.В таблице приведены результаты прогревания табака в пакетах при различных значениях температур,его гигроскопических свойств. Нагревание упаковок ниже 80 ОС является не" достаточным для разбивки склеенных волокон, поэтому требуются дополнительные операции для полной разбивкио склеек, которые приводят к измельчению табачного волокна, что увеличивает10569 О 7 6расход. сырья при изготовлении табац- ления крутильных изделий и повышениюных изделии, его плотности. Прогревом вакуумированУпаковка табака в полимерные мате- ных упаковок при 80-110 С достигаетсяориалы помогает высвободить большое разрыхление резаного табака до исходколицество дорогостоящих дефицитныхного состояния с прежней его структурой.упаковочных материалов (дерево, кар- Предлагаемый способ хранения резатон, бумагу и др.) и сохранить ка-ного табака позволяет улучшить вкучество табака за счет пониженной газо. совые и ароматические достоинства,паронепроницаемости тароупаковоцных снизить расход сырья за счет сокраполимерных материалов. 10 щения потерь при хранении, транспортиВакуумирование позволяет ликвиди- ровании и переработке табака и сохраровать аэробную микрофлору и насеко" нения исходных технологическихм.,х вредителей в резаном табаке, спо- свойств, увеличить коэффициент загруэ.собствует улучшению его качества, ки транспортных средств и складскихуменьшению потерь в процессе изготов" 1 помещений,Составитель Л,АникинаРедактор Т.Мермелштейн Техред И.ГайдуКорректор А.ференцЗаказ 9410/4 Тираж 326 Подписное ВНРИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. ф Ужгород, ул. Проектная,