Устройство для разделения проката

(71) Всесоюзный телъский проектинститут вагоно (53) 621.968(08 Бвл. В 43В,Н,Горецкий научно-ксследовао-технологическиЯ строения(прототип). орсков ское с л, В 2 О, 197 ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССт а ми аюпви й отОПИСАНИЕ И рСНОМУ СИИДЕПЛ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА, содержащее корпус сопорными призмами, подвианув траверсу с приаимами, а также ноак дляломки проката и нанесения на немконцентратора напряаений, закреплен-.ные на держателях, смонтированныхсоответственно в корпусе и на траверсе, о т л и ч а в щ в е с я тем,что, с целью раааирвния номенклатурытилораэмеров разделяемого проката кповышения производительности путемисключения переналадки рабочих элементов на требуемюй типоразмер, держатели ножей выполнены подвиаиямк 8055596 А в вертикальной плоскости, подпруаинвны соответственно относительно кор пуса и траверсы и снабаены механиз" мами фиксации рабочего лолоаения, а опорные призвею и прижили смонтированы шарнирно на соответствующих им корпусе и траверсе, лри этом механизм фиксации рабочего полоаения держателя ножа для ломки проката выполнен в виде основных кулачков, установленных на поворотном валу, смонтированном в корпусе и снабженном механизмом шагового поворота, и клиньев, размещенных с возмоа костью взаимодействия одними своими концами с основными кулачками, а другими - с дераателем посредством полэушек, а механизм Фиксации. рабочего положения держателя ножа для нанесения на прокат концентратора напряаений выполнен в вкде дополнительного кулачка, установленного на указанном валу с возможностью вэаююдействкя с дераателем.2, устройство по п,1 о т л ич а в щ е е с я твм, что механизм шагового поворота вала выполнен в виде установленного на нем храповика и рычага с собачкой, связанного с подвижной траверсой.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в металлообрабатываю щея проьвшленности для получениямерных заготовок иэ проката,Известно устройство для разделе-.ния проката, содержащее полэун,нождля ломки, нож для образования концентратора напряжений и опоры длязаготовки, в котором нож для ломкии нож.для.образования концентратора 10напряжения установлены соосно навстРечу друг другу по разные стороныобрабатываемой детали.в обойме, связанной с ползуном так, что при ходеползуна в одну сторону наносится кон центратор напряжения, при ходе и другую - излом прутка 1.Недостатком данного устройстваявляется низкое качество получаеьихзаготовок как по плоскости излома, 20так и по точности длины.Кроме. того, использование устройства для разделения проката на длин-,номерные заготовки требует созданияспециального оборудования, имеющего 25промежуточное положение полэуна,обеспечивающего воэможность продвижения прутка на заданный размер.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту является устройство для разделения проката, содержащее корпусс опорными призмами, подвижную траверсу с прижимами, а также ножи для ломки проката и нанесения на нем кои чцентратора напряжений, закрепленныена держателях, смонтированных соответственно в корпусе и на траверсеГ 2).Недостатком известного устройстваявляетсясложность расчета углов рабочих поверхностей и усилий рессор, 40обесгечивающихзажим и растягивающиеусилия на пруток до начала моментаизлома.Кроме того, для ломки проката назаготовки различной длины, диаметра 45или стороны проката необходима переналадка установки, заключающаяся взамене рабочих и опорных призм и под.боре усилий рессор, что приводит кзначительным потерям времени на переналадку устройства и затраты насменный инструмент.Пелью изобретения является расши.реиие номенклатуры типоразмеров разделяемого проката и повышение производительности устройства путемпереналадки его рабочих элементовна требуевеий типоразмер. Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения про катасддержащем корпус с опорными призмами, подвижную траверсу с прижимами, а также ножи для ломки проката и нанесения на нем концентра" тора напряжений, закрепленные на 65 держателях, смонтированных соответственно в корпусе и на траверсе,держатели ножей выполнены подвижнымив вертикальной плоскости, подпружинены соответственно относительно кор-пуса и траверсы и снабжены механизмами фиксации рабочего положения,а опорно призмы и прижимы смонтированы на соответствующих им корпусеи траверсе, при этом механизм фиксации рабочего положения держателяножа для ломки проката выполнен ввиде основных кулачков, установленных на поворотном валу, смонтированном в корпусе и снабженном механизмом шагового поворота, и клиньев,Размещенных с возможностью взаимодействия одними своими концами сосновными кулачками, а другими -с держателем посредством иолзушек,1 а механизм фиксации рабочего положения держателя ножа для нанесенияна прокат концентратора напряженийвыполнен в виде дополнительногокулачка, установленного на указаннова валу с возможностью взаимодействия с держателем.Кроме того, механизм шаговогоповорота вала выполнен в виде установленного на нем храповика и рычага с собачкой, связанного с подвижной траверсой.На фиг. 1 изображено устройстводля разделения проката; на фиг.2 -сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 -механизм шагового поворота вала,Устройство содержит корпус 1,в котором размещен подпружиненныйдержатель 2 с заплечиками, установленный с возможностью осевого перемещения, На держателе 2 закрепленрегулируеьый в зависимости от сечения проката, прочности. материалаи величины переточки при износенож Э для образования концентраторанапряжения, В корпусе 1 расположенвал 4 с основными кулачками 5 идополнительными кулачками б, котоРые взаимодействуют с подвижно расположенными на валу 4 подпружиненными клиньями 7, которые, в своюочередь, взаимодействуют с ползушками В, подвижно закрепленными иатраверсе 9 и взаимодействующими сзаплечиками держателя 10 при изломе проката. На корпусе 1 установлены опорные призмы 11, имеющие возможность поворота на угол излома,а иа траверсе 9 закреплены подпружиненные прижимы 12,Держатель 10 с закрепленным нанем ножом 13 для ломки проката подпружииеи и установлен с воэможностьюперемещения в осевом направлениина величину, определяемую углом излома.1 раверса 9 установлена с возможностью возвратно-поступательногоперемещения и взаимосвязана рычагами 14 и 15 посредством храповика 16; с валом 4 для передачи ему вращетельного движения.Работа устройства осуществляется следующим образом.Разделяемый пруток 17 устанавливают на опорные призмы 11 так, чтобы место предполагаемого излома совпало с плоскостью, проходящей черев .рабочие кромки ножей 3 и 13. После этого траверсе 9 сообщают движение с приложением усилия, необходимого для нанесения концентратора напряжения и преодоления усилия сжатия пружины держателя 18. В зто время рычаги 14 и 15 поворачивают храповик 16, вал 4 и кулачки 5 и -6, ставят клинья 7 и держатель 2 с ножом 3 в положение нанесения концентратора напряжения. Траверса 9,держатель 10 и нож 13 перемещаются навстречу держателю 2 и ножу 3 до соприкосновения с прутком 17. Одновременно полэушУа 8 клиньями 7 выводится из зоны действия держателя 10. Нож 13 после соприкосновения с прутком 17 останавливается и происходит сжатие пружины держателя 10, до упора в поверхность траверсы 9, затем движется траверса 9 и держатель 10 с ножом 13, передавая усилие на пруток 17, на котором от ножа 3 образуется концентратор напряжения в конце хода. При обратном ходе траверсы 9 после освобождения от контак;та ножа-ломателя с прутком йруживывыводят держатель 10 в исходное положение, полэушки Ь освобождаютсяот клиньев 7 и под действием пружин 5 (условно не показаны) заходят подэаплечнки держателя 10 на величинуего хода. Прн втором ходе траверсы 9через :ычагн 14 и 15 поворачиваютхраповое колесо 16, вал 4 и кулач ки 5 и 6, которые освобождают цапФыи эаплечики держателя 10, а пружинывыводят иэ рабочего положения держатель 2, нож 3 и клинья 7. Траверса9, держатель 10 с ножом 13 двигают ся до соприкосновения с прутком 17,после чего производят изгиб его между,опорами 11 до момента наступленияизлома и полного отделения заготовки.Прижимы 12 нажимают на пруток до начала изгиба, и в момент излома пружины 18 достигают максимального усилия прижатия. При обратном движениитраверсы вверх рычажная система становится в исходное положение относительно храповика. В дальнейшем эакаждые два хода траверсы цикл повторяется.По сравнению с известным исцопьэо-.вание изобретения позволяет расши"рить номенклатуру типоразмеров разделяемого проката и повысить производительность за счет исключения переналадки рабочих элементов на требуемый типоразмер проката.105559 б Со.ставит ель В.Иорозотор Н,Пушненкова ТехрЕд ИАсталош.втюевВВе ее а атаеваа еваеевт е В Вав Ю в та т аю а Ред т еаа орректор С. Черн одписи ий наб., д. 5вате таеаеее В ат вею тю ттавттттватттттавттююавтюЮютттавт ве тт тлиал ППП Патент, г; ужгород, ул. Проектная, 4 айаэ 9205/13 ВНИИПИ Госуд по делам и 113035 Москв