Радиальный сгуститель

191 (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК В О О 21/О ГОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ КОМИТЕТ ССЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСНОМУ ЕТЕЛЬСТ распредел рузочное йство сн ижное за ое устр с осями п но кронштеинамиков раме ми с зубьями ски уста ия диски этом можностью вр по периФерии новлены на р пр ст нии один от дру йнов и располоонш го на осяжены под тах крепк нищу в ния пластин о он снабже мешенными жду дискам ПИСАНИЕ И(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 710122, кл. В 01 О 21/00, 10.04.78(54) (57) 1. РАДИАЛЬ 11 ЫЙ СГУСТИТЕЛЬ,но авт.св. Р 710122, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эФфективности использования сгустителя путем Фильтрования исходногопродукта в тонком слое через осадок,образующийся на днище сгустителя,ЕТЕНИЯВУ азмеценными на гребстановленными с возиальныи сгуститель по а ю щ и й с я тем,н неподвижными ножамиИзобретение относится к разделению жидких неоднородных систем, аименно к радиальным сгустителям, иможет быть использовано в горно-обогатительной, химической, угольной и,других отраслях промьппленности.По основному авт.св.710122известен радиальный сгуститель, содержащий чан цилиндрической Формыс коническим днищем, подвижное за- Огруэочное и распределительное устройство с кольцевыи и радиальными желобами с трубами, гребковый механизм,прикрепленные к гребкам пластины сотверстиями, в которых размещены нижние торцы труб радиальных желобов,устройства для вывода осадка и слива,Преимуцествои известного радиальногосгустителя является испольэованиев нем Фильтрования исходного продукта у днища сгустителя через осаждающийся слой осадка, сползающий с поверхностей пластин 1Однако в связи с тем, что фильтрование исходного продукта у днищасгустителя происходит в условияхстесненного осаждения взвеси, эффек"тивность процесса разделения и производительность сгустителя в целомнедостаточны.Цель изобретения - повышение эфФективности использования сгустителяпутем Фильтрования исходного продукта в тонком слое через осадок, образующийся на днище сгустйтеля,Поставленная цель достигается теи, З 5что в радиальном сгустителе подвижное загрузочное и распределительноеустройство снабжено кронштейнами сосями, размещенными на гребковой раме, и установленными с возможностью Овращения дисками с зубьями по периФерии, при этом диски установленына расстоянии один от другого на осяхкронштейнов и расположены под угломк днищу в местах крепления пластин 45к гребкам.При этом для предотвращения забивания осадком зазоров, образованныхмежду плоскими дисками, сгустительснабжен неподвижными ножами, размещенными между дисками.Разделение объема сгустителя в,месте выхода продукта из-под пластиниа тонкие слои за счет установкиплоских дисков нод углом к днищу .55сгустителя позволяет вести осаждение частиц, сползающих с поверхностей пластин, в тонком слое. Это интенсифицирует процесс осаждения частиц за счет увеличения скоростй ихосаждения и скорости Фильтрования исходного продукта через осаждаюцийсяслой осадка, что приводит к повышению производительности сгустителя вцелом.На фиг. 1 изображен радиальныйсгуститель, разрез; на фиг,2 - нижняя часть подвижного загрузочногои распределительного устройства сплоскиии дисками и неподвижными но жами; на Фиг, 3 - вид А на Фиг,2.Устройство состоит из чана 1 цилиндрической формы с коническим дницеи 2,подвижного загрузочного и распределительного устройства 3 с кольцевым4 и радиальными 5 желобами с трубами6, гребк:ов 7, прикрепленных к гребкам пластин 8, в отверстиях которыхразиещены нижние торцы труб 6 радиальных желобов 5, обеспечивающихравномерную подачу исходного продукта по дницу сгустителя, плоских дисков 9 с зубьями 1 О по периферии, установленных с возможностью вращенияи расположенных под углом к днищу2 в местах крепления пластин 8 кгребкам 7. Диски 9 размещены на осях11, установленных в кронштейнах 12которые укреплены на гребковой раме 13. Между дисками 9 устайовленынеподвижные ножи 14, Для вывода соответственно осадка и слива имеютсяустройства 15 и 16,Радиальный сгуститель работаетследуюции образом,Исходный продукт подается в кольцевой желоб 4, растекается по радиальным желобам 5 и через трубы 6 посту-. пает под пластины 8 у днища 2 сгустителя. При движении подвижного загрузочного и распределительного устройства верхний слой осадка, образующийся на днище 2, перемещается по вышележащим поверхностям пластин 8 и сползает в зоны между дисками 9, Исходный продукт, поступает,в зти эоны из-под пластин 8 снизу и располагается под слоем осадка. В результате тонкослойного осаждения частиц в зонах между дисками скорость Фильтрования исходного продукта через осаждаюцийся слой осадка увеличивается, что значительно интенсифицирует процесс разделения и увеличивает произвсдительность сгустителя в целом.При движении подвижного загрузочного и распределительного устрой- ства кронштейны 12, укрепленные на гребковой раме 13, перемещают осина которых установлены плоские диски 9 с зубьями 1 О по периферии. Плоские диски контактируют в нижней части с плотным слоем осадка, образующимся на днище 2, По мере враще. ния дисков 9 на осях 11 осадок, на о капливаемый на поверхностях дисков срезается ножами 14, неподвижно установленными на осях 1. Осадок, образующийся на днище 2, транспортируется гребками 7 к устройству 15 для его вывода, а слив отводится через устройство 16. Ввиду того, что диски 9 не перемещают осадок по радиусу сгустителя, они не воспринимают радиальных нагрузок, и надежность конструкции в целом не снижается.Техническим преимуществом предложенного радиального сгустителя по сравнению с известными является использование фильтрования исходного продукта в тонком слое через осадок образующийся на днище сгустителя, что значительно улучшает условия осаждения частиц за счет тонкослойного разделения, увеличивает скорость фильтрования исходного продукта через осаждающийся слой осадка и тем самым интенсифицирует процесс разделения в целом.П р и м е р. Загрузочное и распределительное устройство вращается со скоростью 1 об. за 6 мин, Приэтом в нэвестном оадиальном сгустителе осадок должен пройти путь 5эа6 мин, чтобы исходный продукт,подаваемый ранее,за 6 минут до подачи в данный объем следующей порциипродукта прошел стадиюфильтрования сквозь оседающий слойос ад к а.При разделении объема сгустителяна тонкие слои в месте выхода исходного продукта из-под пластин впредложенном радиальном сгустителеуть 52, который необходимо пройтичастицам, уменьшается по сравнениюс 5в 3 раза. Стадия фильтрованияисходного продукта сквозь оседающий верхний слой осадка при однойи той же скорости осаждения частицзавершается через ( 2 мин. Это позволяет подавать исходныйцродуктв один и тот же объем через (2 мини тем самым интенсифицирует процессразделения путем фильтрования исходного продукта в тонком слое черезосадок, образующийся на днище сгустителя,Изобретение может быть использовано при разделении различных суспензиИ, например флотоконцентратафосфоритовых руд.Экономический эффект от использования изобретения на производственном объединении "Каратау" составфляет в основном за счет снижения/потерь фосфорной муки со сливом сгустителей, около 200 тыс.руб в год,1055533 Составитель Л.Руденкодактор С.Саенко Техред М.Тепер Корректор А.Зимокосо 8 а но мит с а Филиал ППП "Патен Проектна Ужгород 9192/1 О Тираж 6 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 113035, Москва, М(-35, Ра Подпта СССРтий