Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

(191 (1 Ггб В 25 П 2 ЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Б,А. Вишняк, 1 О.И. Левчишин,А.Д. Школьников, Р.Х. Нураев,В.Ф. Слесаренко, А,Г. Астахови 1 О.Н. Деренюк71 Белорусский филиал,Всесоюзногонаучно"исследовательского и проектного института галургии(54)(57) спосоБ АВтоиАгического УпРАВЛЕНИЛ НРОЦЕССОИ СУЮКИ СЫПУЧИХ ИАТЕРИА 110 В в барабанной сушилке путемизмерения расхода й влажности исходного материала, температуры отходяцих газов и изменения расхода топлива в сушилку, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют разность давлений сушильного агента на входе и выходе сушилки, по измеренной разности с учетом температуры отходящих газов определяют количество испаренной влаги, а по расходу исходного материала, его влажности и заданной влажности готового продукта определяют заданное количество испаренной влаги, определяют разность между заданным и испаренным количествами влаги, формируют сигнал разности, а (- расход топлива изменяют пропорционально сдюрмированному сигналу.1054649 агента на входе и выходе сушилки, по измеренной разности с учетом температуры отходящих газов определяют количество испаренной влаги, а по расходу исходного материала, его30 влажности и заданной влажности отового продукта определяют заданное количество испаренной влаги, определяют разность между заданным и испаренным количеством влаги, формируют сигнал разности, а расход топлива 35 изменяют пропорционально сформирован. ному сигналу.На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ. 40Устройство содержит барабанную сушилку 1, ленточный конвейер 2, загрузочную течку 3, топку 4, камеру смешения 5.Для автоматического управления 45 процессом сушки имеются пя Рь контуров регулирования.Первый - контур соотношения топливо-первичный воздух - состоит из датчиков 6, 7 расхода и первичного50 воздуха соответственно, регулятора8 соотношения, исполнительного механизма 9 и регулирующего органа 10, который установлен на воэдуховоде первичного воздуха и осуществляет 55 регулирование расхода воздуха, необходимого для полного сгорания топ-лива. 1Изобретение относится к сушильной технике и может быть использова- но Плл сушки сыпучих материалов в ба.- рабанной сушилке.Известен способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов л барабанной сушилке путем измерения расхода и влажности исходного материала, температуры отходящих газов и изменения расхода топлива в сушилку Ц .Однако известный способ не обеспечивает требуемой точности управления.Цель изобретения - повышение точности управления.Поставленная цель постигается тем, что согласно способу автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке путем измерения расхода и влажности исходного материала, температуры отходящих газов и изменения расхода топлива в сушилку, дополнительно измеряют разность давлений сушильного 2Ъ Второй - контур регулирования расхопа вторичного воздуха - состоитиз датчиков 11, 12 расхода вторичного воздуха и температуры в камересмешения соответственно, регулятора 13, исполнительного механизма 14и регулирующего органа 15, которыйустановлен на воздуховоде вторичного воздуха и обеспечивает регулирование расхода вторичного воздуха скоррекцией по температуре в камересмешения,Третий - контур стабилизации давления в топке - состоит из датчика16 давления, регулятора 17, исполнительного механизма 18 и регулирующего органа 19, который представляет собой направляющий аппарат дымососа и обеспечивает газодинамическийрежим сушки.,Четвертый - контур регулирования расхода исходного материала -состоит иэ датчиков 20, 21 расходаматериала и его влажности соответственно, блока 22 умножения, регулятора 23, исполнительного механизма24 и регулирующего органа 25, который установлен на ленточном конвейере и обеспечивает стабилизацию количества влаги, поступающей в сушильный барабан на заданном уровне,1Пятый - контур регулирования расхода топлива - состоит из отборныхустройств 26 и 27 давления, датчика28 разности давлений сушильного агента на входе ивыходе сушилки, датчика 29 температуры отходящих газов,вычислительного устройства регулятора 30, исполнительного механизма 31и,регулирующего органа 32, которыйустановлен на линии подачи топливаи обеспечивает необходимое изменениетоплива для поддержания заданногозначения исиаренной влаги, определяющей в конечном итоге влажностьсушеного материала1Способ управления осуществляетсяследующим образом.При изменении разности давленийагента, температуры отходящих газовдатчики 28, 29 разности давлений итемпературы отходящих газов соответственно выдают сигналы, пропорциональные изменению соответствующихпараметров, на вход вычислительногоустройства регулятора 30, куда также поступают сигналы от датчиков 20,21 расхода исходнбго материала иего влажности. При этом в вычисли .1054649 3тельном устройстве регулятора 30 по разности давлений и температуре отходяцих газон определяется количество испаренной влаги, по расходу влажности исходного материала и заданной влажности .готового продукта - количество влаги в исходном материале, которое необходимо испарить, т.е. заданное значение количества испаренной влаги, и по отклонению количества испаренной влаги от заданного значения рассчитывается изменение расхода топлива, обеспечивающее заданную влажность материала на выходе. сушилки. Сигнал, пропорциональный соответствующей поправке на топливо, поступает через исполнительный механизм 31 на регулирующий орган 32, который изменяет расход топлива до тех пЬр и в ту сторону, пока значение испаренной влаги не станет равным заданному.Так как с 1 лгнал по испаренной влаге является опережающим по отношению к контролю влажности сушеного материала, то инертность системы будет меньше. Безинерционное определение влажности сушеного материала по испаренной влаге обеспечивает устойчивость системы и повышает качество управления процессогл.,Количество испаренной влаги определяется по уравнениюГ = 1 13,34-6,67 дРЮ,116 Р - :, -0,4 ВТ 1 +0,021 дРТ, (1) где " - количество испаренной влаги, т/ч; 4 АР - разность давлений сушильно го агента на входе и выходесушилки, мм рт.ст.;- температура отходящих га"5 зов, С,оИз уравнения (1) видг 1 о, что основной показатель процесса сушки - количество испаренной влаги определяется в основном по разности давленийсугчильного агента на входе и выходесушилки 6 Р.Количество влаги в исходном матерйале, которое должно испариться,чтобы обеспечить заданную влажностьсушеного материала, т.е. заданноезначение количества испаренной влаги определяется по уравнениюЭ А. (2)аъсгА м1,100-Ч огде г зп 4 - заданное значение коли 20чества испаренной влаги,т/ч;Ом - расход исходного материала, т/ч;1 Й 1 - влажность исходного мате 25риала, Х 1флщ- заданная влажность суше -ного глатериала, Х.Количество влаги в исходном материале, которое должно испариться,задается и стабилизируется контуромрегулирования расхода исходного материала и, в свою очередь, является заданием для количества испаренной влаги сушилки.35 Таким образом, предложенный способ позволяет уменьшить колебаниявлажности готового продукта и повышает его качество.1054649 Б. Чики ставитель хоед М. Гер едакто 1, Пат К сект лемеш е ПодписноСССР аказ 9082/ комите ц Тираж 687 ВН 1 ПП 1 И Государственного по делам изобретений 13035 Москва ЖР Филиал ПП 11 Патент, г. Ужг