Полировочная паста

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСА Е ИЗОБРЕТСВИДЕТЕЛЬСТВУ ТОРСИО а Юрик,имая,к ССР ная детелъство 1/00, 1973 "Полиров 6 СТА; содеранифоль.,оксановую ос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 21) 3473241/23-0522) 19.07.82,вращая парафин,.церезипетролатум, полиорган 8010525 жидкость и глинозем,о т л и ч а ю щ я с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств и сокрашени времени полирования, она дополнител но содержит хлорпарафин при следующем соотношении компонентов, масЪ:Парафин 8-10Церезин 8-10Канифоль 5-7Петролатум -7Полиоргано- силоксановая жидкость 0,1-0,2Хлорпарафин , 5-8Глинозем Остальное1052530 Состав пасты, вес. Ъ Паста хлорпараФин глинозем церезнн полиорганосилоксановаяжид- кость пеКро- кастолатум роваемасло кани- Фоль параФин 6,5 6,0 0 2 613: 80 9,0 6,0 9,0 Предлагаемая 0,2 63,2 6,5 8,0 8(О7,0 5,0 6,0 0,1 62,90,1 65,4 7,0 6,5 5,0 6,0 10 10 8,0 8,0 6,0 6,0 6,50,2 62,3 9,5 ИзвестнаяПримеры, выходящиеза изобретения 9,5 0,1 60,9 0,2 62,8 9,0 6,0 9,0 6,0 9,0 6,0 7,0 4,0 Изобретение относится к полировочным составам, которые используютсядля полировки лаковых. полиэфирныхпокрытий по древесине на полировальных многобарабанных станках.Известнд полировочная паста, ,5включающая парафин, цереэин, нефтеполимерную смолу, синтетические жирныекислоты С 1-Сэ, кубовые остаткисинтетичеоких жирных кислот С-С 1,полиорганосилоксановую жидкость, 10глинозем 1 1,Однако вследствие высокой пластичности данной пасты она сползаетс горизонтальных поверхностей полируемых изделий и примыкает к вертикальным кромкам, вызывая необходи-мость дополнительной операции по ихзачистке и увеличивая расход пастыза счет насты, идущей в отходы послеоперации зачистки. Одним из недостатков пасты является также дефицитность сырья, входящего в ее составСЖК С-С и кубовые остатки СЖК. Наиболее близкой к предлагаемой по 25составу и свойствам является полировочная паста, содержащая парафин,цереэин, канифоль, петролатум, полиорганосилоксановую жидкость, глинозем 21.указанная паста имеет недостаточно 30высокие технологические свойства(паста размягчается, течет, засаливает шайбы полировальных барабанов ),требует длительного времени полирования.35Цель изобретения - улучшение технологических свойств пасты, сокращенйе времени полирования.Поставленная цель достигается темчто полировочная паста, содержащая 40парафин, церезин, канифоль, пет ролатум, полиорганосилоксановуюжидкость и глинозем, дополнительно содержит хлорпарафин при следующем соотношении компонентов, мас.В:ПараФин 8-10Церезин 8-10Канифоль 5-7Петролатум 6-7Полиоргано- силоксановая жидкость 0,-0,2ХлорпараФин 5-8Глинозем ОстальноеВ качестве хлорпарафина исполь-. зуют хлорпарафин ХП.Полировочную пасту готовят следующим образом.В плавитель-смеситель загружают ингредиенты связующей части - параФин, церезин, канифоль, петролатум, хлорпарафин и полиметилсилоксановую жидкость и расплавляют при 100-120 С перемешивая; в течение 1-1,5 ч,Изготовление твердой полировочной пасты производят в 2-шнековом смесителе, куда одновременно подают расплавленнуюсвязующую часть, а в качестве абразивного материала глинозем. Однородную массу разливают в металлические Форьв и охлаждают. Полировочную пасту применяют на многобарабанных полировальных станках проходного типа, пасту устанавливают в кассеты над полировальными барабанамн и затем наносят на шайбы полировочных барабанов при прижимном давлении 10-17 ати и скорости вращения полировальных барабанов 950 об/мин.В табл.1 представлены полировочные пасты предлагаемого состава в табл.2 их физико-механические и технологические свойства в сравнении с прототипом,Таблица 11052530 Таблица 2. Физико-механические и технологические свойства Паста Способностьнаноситьсяиа барабан Стецень перетира,мкм Содержание твердого вещества,Ъ Твердость деления пенет ромет ра. Способностьсниматься с полируемойповерхности Время полирования,мин/.Примеры,выходящие заизобре- .тение 60,9 20-25 Паста размягчается, течет,зас.аливает .шайбы Соответ,0-3,0 ствует )Ястроке.рефлектоскопаР5,076,5 3,0 75,0 20-25 Соответ,0-1,5 ствует10,строкерефлектоскопаР62,8 Паста сухая,крошится,плохоудерживается на барабане Предлагаемая 61,3 1,5 9163,2 .1,0 93 Извест,.ная 62,3 5,0 70 40-45 Пасты хоро 30 3 шо наносятся и удер 50-55 деваются набарабане,не20-25 текут, незасаливаютшайбы, некрошатся Пасты Соответ,5-1легко ствуетснимаются 10с полиру-строкеемой но- рефлекверхнос- тоскоти,не оспа Р тавляютмасляныхследовзапекшейся.пасты накромкахдеталей Паста за- пекается накромкахдеталей,остаются масляные следы Пастаудовлерворительно снимаетсяс полируемой поверхности,неоставляет масляныхследовЗаказ 8791/18 Тираж 6 39 Подписное Вн 11 и 11 и Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д,4/5Финиал ипи "пят:ит", г.Ужгород, ул,проектная, 4 Как видно из таблиц 1 и 2, использование предлагаемой полировочной пасты по сравнению с известной имеет следующие преимущества: сокращается процесс полирования в 3-4 раза; повышается технологичность пасты, экономится дефицитное растительное касторовое масло за счет высвобождения его из составапасты. Увеличение или уменьшение количества хлорпарафина за предлагаемые пределы ведет к ухудшению технологических, физико-ме ханических свойств паста и увеличению времени полирования.