Способ выработки кож

(54) (57) СПвключающий обение, пикеливаниелевой кислоты ио тли ча ющ%целью сокращенихрома в сточныхведут в присутстколичестве 0,4при этом расход0,9-1,4% ог масоксид хром ОЖ, гчебесго ССР 1980 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Методика производства эласгичных кож для верха подкладочной иподкладочной обуви иэ шкур крупнорогатого скота, Минлегпром СССР,1978, с. 8-11,2, Патент ЧССР М 122080, кл.28 а 3, 1967.3. Авторское свидетельство СМф 885266, кл, С 14 С 3/00,, (прототип),ОСОБ ВЫРАБОТКИ К ээоливание голья, мяс использованием фгахромовое дубление, и й с я тем, что, с я количества соединенийводах, обезэоливание вин фталевой кислоть в -0,8% от массы голья,дубителя составляет сы голья, считая йа0 г)Изобретение относится к кожевеннойпромышленности и может быть использовано при выработке хромовых кож в процессах обеэзоливания, пикеливения, дуб-:ления,5Известен способ выработки хромовыхкож для верха обуви из шкур крупногорогатого скота, при котором голье обез,золивают сульфатом аммония, мягчатпанкреатином или настоем поджелудочнойжелезы или протосубтилином Г-ЗХ, пикелюют раствором содержашим 0,3% муравьиной кислоты (85%-ной) и 0,8-1,1 серной кислоты (100 -ной) от массыгопья, затем дубят с использованиемдубяших соединений хрома в количестве2,0-2,3% (считал па оксид хрома), атакже хромпика 0,5 от массы голья,Продолжительность дубления 8-10 ч,Окончание дубления определяют положительной пробой на КИП, усадка не допус-кается 1 1,Недостатком способа является относительно большой расход хромового дубителядпя обеспечения содержания оксида хрома в готовой коже не менее 4,3(в пересчете на абсолютно сухое вешество) в соответствии с ТУ-06-1276,а также загрязненность сточных водкожевенных заводов токсичными дубяшими соединениями хрома вследстви низкой степени их поглощения гольем в процессе дубления,Известен способ выработки кож, предусматривающий обработку пикелеванногоголья хромовым дубителем с пониженным 5расходом - 1,5% от массы голья, считаяна оксид хрома 2 ,Однако способ также не решает задачу по снижению количества соединенийхрома в сточных водах. Кроме того, про 40допжительность процесса дубления составляет 23 ч.Известен способ выработки кож, состояший в том, что обеззоленное и мягчен.ное голье пикелюют раствсром включаюшим фталевую кислоту, после чего дубятсоединениями хрома 3 ,Однако расход оксида хрома составляет 2,1 оиэ-за низкой степени поглощения гольем, что приводит к загряэненнос 50ти сточных вод соединениями хрома,Цель изобретения - сокрашение количества соединений хрма в сточных водах,Укаэанная цель достигается согласноспособу выработки кож, включающему 55обеззоливание голья, мягчение, пикен-вение с использованием фтелевой кислотыи хромовое пубпение, в котором обеззолн-. вание ведут в присутствии фталевой кислоты в копи ястве 0,4-0,8% от массы голья,при этом расход дубителя составляет09-14% от массы голья, считая на оксид хрома,Способ осушествпяют следуюшим образом,Гопье после эопения промывают,обеззоливают смесью фталевой кислоты0,4-0,8% и сульфита аммония 1,5-2,5%от массы голья, мягчат с использованиемпанкреатина или поджелудочной железыили ферментных препаратов (протосубтилин Г-ЗХ), пикелюют в присутствии фталевой кислоты 0,4-08 и серной кислоты0,6-1,0% от массы голья, затем дубятхромовым дубителем с основностью 38-.42% при расходе его 0,9-1,4 , считаяна оксид хрома, в течение 6-10 ч, Вконце дубления контролируют температуру сваривания, которая должна быть нениже 95рНсреза хромированного полуфабриката 4-4,5, Затем следует пролежка в течение 12 ч, после которойпроверяют пробу на КИП, Все последуюшие процессы и операции проводят подействуюшей методике,П р и м е р 1, Партию сырья избычины легкой мокросопеного консервирования обрабатывают по действуюшейметодике вплоть до зопения голья, Затемголье обеззоливают с использованием0,4% фтапевой кислоты и 2,5% сульфатааммония от массы голья в течение 40мин при Ж,К, 1,2 и 36 38после чегогопье мягчат ферментным препаратомпротосубтилином Г-ЗХ 17 г/л в течение90 мин и промывают проточной водойдо 18-20 оС, Пробу на обезэопивание выполняют после мягчения,Пикелюют в присутствии 0,4% фтелевой кислоты и 1 % серной кислоты отмассы голья в течение 6 ч при Ж,К0,8 и температуре 20 после чего вотработанную пикельную жидкость добавляют хромовый дубитель основностью38-42 в количестве 0,9 оот массыголья, считая на оксид хрома. Через6 ч дубления проверяют прокрас голья,добавляют карбонат натрия или сульфитнатрия для повышения основности (в триприема) и продолжают дубпение в . течение 4 ч, Обшая продолжительность дубления 10 ч, рН среза полуфабриката 4,2,температура сваривания 95, Содержаниеоксида хрома в отработанной дубильнойжидкости 0,4 г/л, Темература сваривания хромированного полуфабриката после12 ч пропежки 101, проба на КИП по,34,3 длагаемый 0,9 1,4 1,5 эвестный 2 Прототи ее выс оже, че ложительная, Темиратур ,ваиванияпосле додубливания 107оДальнейшую обработку полуфабрикатапроводят по действу юшей методике, Содержание оксида хрома в хромированном полуфабрикате 45% в полуфабрикате последодубливания 5,5% (в перерасчете наабсолютно сухое вешество),П р и м е р 2,Технологические процессы проводят аналогично примеру 1, 10но в процессе обеззоливания применяютфталевую кислоту в количестве 0,8 исульфат аммония 1,5% от массы голья,пикелевание выполняют в присутствии0,8% фталевой кислоты и 0,6% серной 15кислоты от массы голья, а дублениеведут с расходом хромового дубителя1,4% от массы голья, считая на оксидхрома,Через 4 ч дубления проверяют прокрас рОголья, затем добавляют карбонат натрияили сульфит натрия для повышения основности (в три приема) и продолжают дубление 2 ч,Общая продолжительность дубления6 ч, рН среза полуфабриката 42, температура сваривания хромированного полуфабриката 103 , Содержание оксидаХрома в отработанной жидкости послехромового дубления 1,1 г/л. Температу-.ра сваривания полуфабриката после 12пролежки 1090, проба на КИП положительная, Температура сваривания последодубливания 125, Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по действую 35шей методике. Содержание оксида хромав хромированном полуфабрикате 5%, вполуфабрикате после додубливания 6,3% Как следует из приведенных данных, осушествлении предлагаемого способ(в перерасчете на абсолютно сухое вещество),П р и м е р 3, Технологические процессы проводят аналогично примеру 1,но в процессе обеззоливания применяютфталевую кислоту в количестве 0,6% исульфат аммония 2% от массы голья,Пикелевание выполняют в присутствиифталевой кислоты 0,6% и серной кислоты0,8 от массы голья, дубление ведут срасходом хромового дубителя 1,10% отмассы гсцтья считая на оксид хрома,Через 5 ч дубления проверяют прокрас,добавляют карбонат натрия или сульфитнатрия для повышения основности (в триприема) и продолжают дубление в течеь ние 3 ч. Обшая продолжительность дубления 8 ч рН среза полуфабриката 4,2,температура сваривания хромированногополуфабриката 101, Содержание оксидахрома в отработанной. жидкости послехромового дубления.0,8 г/л, Температурасваривания полуфабриката после 12 чпролежки 105 О, проба на КИП положительная, Температура сваривания после додубливания 117Дальнейшую обработку полуфабрикатапроводят по действующей методике, Содержание оксида хрома в хромированном полуфабрикате 4,7%, в полуфабрикате последодубливания 6,1% (в пересчете на абсолютно сухое вещество),В результате выполнения трех примеров были получены кожи, которые соответствовали требованиям ТУ 17-06-1276,В таблице приведены данные по содер-.жанию оксида хрома в коже и отработанной жидкости после дубления,производства кож достигаетс кое содержание оксида хро.в.1051 127 Составитель С,РожковаРедактор С,Юско ТехредС,МигуноваКорректор С.Чернй Заказ 8608/28 Тираж 3 94 Подписное ВНИИ 11 И Государственного коМитета СССР йо деламизобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5,.Раушская набд,. 4/5Филиал ППП "Петрит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в известных, несмотря на меньший расход хромового дубителя,Температура сваривания хромированного полуфабриката непосредственно после 5дубления для предпагаемого способа составляет 97 о, проба на КИП отрицательная,Однако после 12 ч пропежки температура сваривания повышается до значений Оболее высоких, чем при осушествленииизвестных способов, после пролежки положительной становится и проба наКИП,Поэтому критерием окончания дубпения должна быть не проба на КИП, а температура сваривания не ниже 95 С, проба на КИП при этом должна выпопняться после пропежки хромированного полуфабриката.Приведенные данные подтверждают возможность снижения расхода хромового дубителя при выработке кожи с 2,1 до 0,9-1,4% от массы гопья, а также уменьшения загрязненности сточных вод.Содержание оксида хрома в отработанной жидкости снижается до 0,4-1,1 г/л вместо 2 г/л по прототипу.