Установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 351 Г 26 В 17/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ИС ЗОБРЕТЕНИЯТЕЛЬСТВУ . ТОРСКОМУ Св 65/ .82 ,83 абе(56 Г 1. Авторское свидетельство С В 877270, кл. Г 26 В 17/04., 1979. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУяКИ П ВЫХ РАСТИТЕЛЬИХ МАТЕРИАЛ В ПЛО НОМ СЛОЕ по авт,св.87270, о т .л и ч а ю щ а я с я тем, что, с ИЩЕпоп.1, отл тем, что бунк и заслонкой,Установ яся ающ абжен ильтр(.71) Научинение по п 0104827 целью повышения производительности путем сокращения потерь времен на очистку, установка дополнительно содержит бункер, размещенный в ее нижней части, а в каждой секции между транспортером и калориФером дополнительно установлены под углом 2-10О к горизонту мелкоячеистые сетки, образующие транспортирующие латки для просыпа,"причем.все лотки подключены к бункеру посредством трубопроводов,10 Изобретение относится к техникесушки пищевых растительных материаловнапример картофеля, овощей и фруктов, нарезанных в виде кусочков вплотном слое,По основному авт.св. У 877270,известна установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, содержащая поярусно расположенные сушильные секции с сетчатыми транспортерами, соединенные пе"реточными течками с герметизирующимизатворами, и калориферы, размещенныев основаниях сушильных секпий,причемсушильные секции выполнены в виде сотс наклонными под углом 95-165 О гранями, а длина и ширина .оснований секций в 1,1-3,5 раза меньше соответствующей длины и ширины центральнойчасти секцийИ.Однако в сушильных секциях перио-.дически накапливаются мелкие частицыпродукта (крошка ), которые проваливаются через сетчатый транспортери во взвешенном состоянии находятся у основания секций над калориферами, Для удаления просыпа необходимо периодически один раз в суткиостанавливать установку, полностьюосвобождать сетчатые транспортеры отпродукта и продувать секции воздухомдо полного удаления крошки, что нарушает непрерывный режим работы,и .тем самым понижает суточную производительность.Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения потерь времени на очистку.Поставленная цель достигается тем,что установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое,содержащая поярусно расположенныесушильные секции с сетчатыми транспортерами, соединенные переточнымитечками с герметизирующими затворами,и калориферы, расположенные в основаниях сушильных секций, причем сушильные секции выполнены в виде сот снаклонными под углом 95-165 о гранями,. а длина и ширина оснований секцийв 1,1-3,5 раза меньше соответствующей длины и ширины центральной частисекции, дополнительно содержит бункер, размещенный в ее нижней части,а в каждой секции между транспортероми калорифером дополнительно установ лены под углом 2-10 к горизонту мел-окоячеистые сетки, образующие транспортирующие лотки для просыпа, при 48271 2чем все лотки подключены к бункерупосредством трубопроводов.При этом бункер снабжен фильтроми заслонкой.На фиг.изображена установкадля сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, продольныйразрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез;.на фиг. 3 - сушильная1 О секция с устройством для непрерывного удаления просыпа, поперечныйразрез,Установка имеет корпус 1, в кото-,ром размещены сушильные секции 2, выполненные в циде сот, сетчатые транспортеры 3, установленные в каждой.секции 2, калориферы 4 для нагреватеплоносителя, которые являются основаниями сушильных секций 2 насадки5, установленные между рабочей и холостой ветвями лент транспортера 3,выполненные в виде щелей и предназначенные для струйной подачи холодноговоздуха под материал, вращающиесягерметизирующие затворы 6, вентиляторыи 8 для принудительного движения теплоносителя и холодноговоздуха, мелкоячеистые сетки 9, бункер 1 О, расположенный в нижней частиЗОустановки и связанный с каждой сеткой 9 трубопроводом 11.Каждая мелкоячеистая сетка 9 установлена с наклоном в направлениитрубопровода 11 под углом 2-10.Бункер 10 снабжен заслонкой 12 и35 фильтром 3.Установка для сушки пищевых рас"Ьтительных материалов в плотном слоеработает следующим образом.Материал подается в сушильнуюсекцию 2 через вращающийся затвор 6и поступает,на верхний транспортер3, на котором перемещается с заданной скоростью. Струя холодного45воздуха, нагнетаемого вентилятором8 и выходящего из щелевидной насадки 5, переводит находившийся до.этогов плотном слое материал на узкомучастке по всей ширине ленты транспортера 3 в состояние кипения. Прой 50дя над насадкой 5, материал снова вплотном слое движется на транспортере 3. Материал в плотном слоеобезвоживается теплоносителем, нагретым в калориферах 4,с помощью вен 55 тиляторов 7. Теплоноситель пронизывает продукт, движущийся на сетчатыхтранспортерах 3, перпендикулярноснизу вверх.и выходит из верхней су27 4бивался просыпом, производится периодическая продувка его теплоносителем, для чего заслонка 12 открываетб нся и тем самым разгерметизирчет сяункер 10. Теплоноситель из секции 2проходит через трубопровод 1 ф13 и засильтри заслонку 12, а просып задерживается фильтром 13.Продувка сетки 9 для непрерывногоудаления крошки теплоносителем осуществляется в течение 5-10 с, затемзаслонка 12 закрывается.После наполнения бункера 10 просыпом, он отсоединяется от трубопровода 11, из бункера О извлекаетсяфильтр 13 и выгружается просып. После этого бункер 10 снова подсоединяется к трубопроводу 11.Налйчие в установке для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое устройства для непрерывногоудаления просыпа позволяет ликвидировать периодические простои установки и тем самым повысить производительность,ф3 08шильной секции 2, Часть отработавшего теплоносителя рециркулируют сцелью повышения экономичности устмроиства. Материал, пройдя все сушильные секции 2, обезвоживается до заданной. влажности и через вращающийся затвор 6 выходит из установки,Мелкие частицы материала (просып)проваливаются через сетчатый транспортер 3 и попадают на мелкоячеистую сетку 9, по которой в кипящемслое перемещаются. к трубопроводу 11,Перемещение просыпа осуществляетсяблагодаря наклону сетки 9 в направлении трубопровода 11 под углом .к15 горизонтальной оси 2-10 о, При угле , наклона сетки 9 к горизонтальной оси меньше 2 затруднено перемещеоние просыпа в направлении трубопровода 11, а угол наклона свыше 10 о увеличивает размер сетки 9, а такжес: 20 ухудшает гидродинамику кипящего слоя ;Через трубопровод 11 под действием силя тяжестипросып оседает в бункер 10, Чтобы трубопровод 11 не эа:25048271НИИПИ Заказ 7910/44 ираж 687 Подписное илиал ППП "Патент", . Ужгород,ул.Проектная,4