Устройство для поштучной выдачи поддонов

(51) В 28 В 15/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСК Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов МолдНИИстромпроект(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ПОДДОНОВ, содержащее магазин, приводной цепной конвейер и толкающий упор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено несущей штангой с подпружиненными роликами и двухрядным неприводным роль- гангом, цепной конвейер выполнен в виде последовательно расположенных и кинематически связанных между собой секций, шарнирно соединенных с несущей штангой, причем двухрядный неприводной рольганг расположен под магазином поддонов, а толкающий упор закреплен на несущей штанге, установленной с возможностью перемещения между рядами рольганга.Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических изделий, например, кирпича, дренажных труб и др., для укладки их на сушильные вагонетки.Известно устройство для автоматической выдачи поддонов из кассеты пакетоформуюшей машины, включающее выдвижные штыри, шарнирно смонтированные на раме посредством рычагов, соединенных между собой тягой, и кинематически связанных с приводом 11.Это устройство предусматривает снятие нагрузки от веса стопы поддонов. с выдаваемого поддона за счет взаимодействия выдвижных штырей с пазами последующего за выдаваемым поддона, т.е. предполагает наличие в поддонах специальных пазов и неприменимо при работе с любыми поддонами.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для поштучной выдачи поддонов, содержащее магазин, приводной цепной конвейер и толкающий упор 12.Описанное устройство сложно конструктивно и недостаточно надежно из-за необходимости удержания пакета рамок кулачками враспор при выдаче нижней рамки.Цель Изобретения - повышение надежности в работе.Поставленная цель достигается тем, что устройство для поштучной выдачи поддонов, содержащее магазин, приводной цепной конвейер и толкающий упор снабжено несущей штангой с подпружиненными роликами и двухрядным неприводным роль- гангом, цепной конвейер выполнен в виде последовательно расположенных и кинематически связанных между собой секций,шарнирно соединенных с несущей штангой, причем двухрядный неприводной рольганг расположен под магазином поддонов, а толкающий упор закреплен на несущей штанге, установленной с возможностью перемещения между рядами рольганга.На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - положение устройства в момент выдачи поддона; на фиг. 4 - то же, после выдачй поддона; на фиг. 5 - вид А на фиг, 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 3,Устройство содержит раму 1, на которой смонтированы магазин 2 и цепной конвейер 3 с толкателем. 4. Магазин состоит из направляющих уголков 5 и стяжек 6 и крепится к раме 1 при помощи кронштейнов7, в магазин уложена стопа поддонов 8. Под магазином 2 на раме 1 смонтирован двухрядный неприводной рольганг 9, состоящий из двух рядов роликоопор 10. Цепной конвейер 3 содержит две одинаковые по длине и последовательно расположенные цепные секции 11 и 12, состоящие каждая из двух вертикально замкнутых цепей 13, огибающих концевые звездочки 14 и 15. Обе секции кинематически связаны между собой и снабжены приводом 16. Ветви цепей опираются на полосы7, установленные на раме 1. Толкатель 4 выполнен в виде неветвь цепей 3, при этом плоскость опоры стопы поддонов опускается и они устанавливаются на рольганг 9. Продолжая движение, цепи 13 обкатывают шарниры соединения толкателя с цепями вокруг концевых звездочек 15 после чего привод 16 отключается. Цикл выдачи поддона закончен,40 45 Использование устройства обеспечивает при выдаче поддона удержание оставшейся стопы поддонов в строго горизонтальном, без перекосов, положении и плавный плоскопараллельный перенос поддонов в исходное для выдачи положение, т.е. повышает надежность работы. 50 сущей штанги 18 с толкающим упором 19, снабженной подпружиненными роликами 20.Несущая штанга 18 шарнирно связана с секциями 11 и 12 цепного конвейера 3, причем расстояние между шарнирами равно расстоянию между осями соответствующих концевых звездочек 14 или 15 секций 11 и 12,20 Устройство работает следующим образом,При загруженном магазине 2 стопа поддонов 8 опирается на рольганг 9. Выход из магазина вдоль его оси обеспечен только нижнему поддону. В исходном положении упор 19 штанги 18 находится за пределами магазина 2. При включении привода 16 приводятся в движение цепи 13, которые перемещают шарнирно связанный с ними толкатель.4. Упор 19 воздействует на нижний поддон 8, выкатывая его по рольгангу 9 за пределы магазина. Ролишки 20 толкателя 4 подходят при этом к очередному поддону, при взаимодействии с ним сжимают свои пружины, заходят под него, по мере перемещения толкателя при нимая на себя все усилие от массы стопыподдонов. По выходе нижнего поддона за пределы магазина шарниры соединения толкателя Ч с цепями 13 обкатываются по концевым звездочкам 14, переходя на нижнююедактор Л. Авраменко аказ 7826/15 ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москва филиал ППП Пат